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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********881657R | 建设单位法人:王利军 |
| 赵禄英 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市巴城镇相石路869号3号房 |
| ****塑料制品加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.929167 纬度: 31.496944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-01 |
| 苏环建〔2025〕83第0070号 | 本工程排污许可证编号:913********881657R001X |
| 2025-08-05 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 913********881657R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0583MA211R0G13 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0583MA211R0G13 | 竣工时间:2025-05-30 |
| 2025-06-02 | 调试结束时间:2025-07-08 |
| 2025-10-19 | 验收报告公开结束时间:2025-11-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51019weIsi |
| 搬迁 | 实际建设情况:搬迁 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 年加工塑料制品 600 万件 | 实际建设情况:年加工塑料制品 600 万件 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 混料、烘料、注塑、检验、组装(热熔),尾料需粉碎、设备定期保养需更换液压油 | 实际建设情况:混料、烘料、注塑、检验、组装(热熔),尾料需粉碎、设备定期保养需更换液压油 |
| 减少 4 台注塑机、1 台拌料机、1 台冷却塔,新增 1 台粉碎机,作为备用 | 是否属于重大变动:|
| 1.项目无生产废水排放,冷却水循环使用不外排;生活污水接管至**市石牌****公司,执行**市石牌****公司接管标准。 2.项目注塑和热熔工段废气经集气罩+二级活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15 米高排气筒(DA001)排放,粉碎废气通过加强车间通风无组织排放。非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 标准,厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表 9 标准,厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表 2标准。 3.选用低噪声设备,高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类区标准。 4.按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,防止产生二次污染。自项目建成投产之日起,应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划,并依法进行申报登记。 5.严格落实环境风险的防范措施,避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识,从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施。你公司在项目设计、施工建设和生产中总平面布局以及主要工艺设备、储运设施、公辅工程、污染防治设施安装、使用中涉及安全生产的应遵守设计使用规范和相关主管部门要求;应对污水处理、粉尘治理等各类环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 6.按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122 号)的要求完善各类排污口和标志设置。 7.按《报告表》提出的要求对施工期和运营期执行环境监测制度,编制自行监测方案并开展监测工作,监测结果及相关资料备查。 | 实际建设情况:1.建设项目无生产废水产生;注塑使用冷却水循环使用,定期补充不外排;生活污水纳入市政污水管网接管进入**市石牌****公司处理达标后排入茆沙塘。 2.项目注塑和热熔工段废气经集气罩+二级活性炭吸附装置处理后通过 1 根15米高排气筒(DA001)排放,粉碎废气通过加强车间通风无组织排放。 3.生产项目营运期噪声主要各类生产设备运行过程中产生的噪声,采取合理布局、减震、隔声等降噪措施减少对周围环境的影响。。 4.本项目产生的一般固废(废包装材料、废模具)集中收集后外售给******公司综合利用;危险废物(废活性炭、废液压油、废油桶)委托****处置;生活垃圾委托******公司定期清运。 其他均按建设项目要求落实。 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.069 | 0.133 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表 5 标准限值 | 一套二级活性炭吸附装置 | 平均排放浓度1.67mg/m3,平均排放速率0.0115kg/h |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业 厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 生产项目营运期噪声主要各类生产设备运行过程中产生的噪声,采取合理 布局、减震、隔声等降噪措施减少对周围环境的影响。 | 昼间59~64分贝,夜间44~48分贝,东岳村昼间49分贝,夜间43~44分贝 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,防止产生二次污染。自项目建成投产之日起,应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划,并依法进行申报登记。 | 公司建有一般固体废物堆场 3 平方米、危险固废暂存场所 5 平方米。危险废物暂存场所已按照相关要求采取了防风、防雨、防渗、防散溢、防挥发等措施,设置了监控措施和灭火设备,制定了管理制度和出入库台账,设立了标识标牌。本项目产生的一般固废(废包装材料、废模具)集中收集后外售给******公司综合利用;危险废物(废活性炭、废液压油、废油桶)委托****处置;生活垃圾委托******公司定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |