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博耀包装生产线新建项目

审批

四川-资阳-雁江区

发布时间： 2025年11月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2000MADKUCPH3U	杨宇坤
杨宇坤	省市**区
城南大道**北路 6 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

博耀包装生产线**项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造
	**市高新区 **市高新区
经度:104.623889 纬度: 30.083056	**环境局**分局
	2024-09-02
资环审批高新〔2024〕12号	****2000MADKUCPH3U001W
2024-09-06	300
43.5	****
****2000MADKUCPH3U	****
****2000MADKUCPH3U	索谱****公司
****0124MA6DHMR474	2025-04-20
2025-05-10	2025-09-10
2025-10-18	2025-11-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51018e2ZSd

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	和环评一致
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

彩印机两台、复合机两台、制袋机**、分切机两台；熟化室两间，形成年产塑料袋500吨生产能力。	彩印机两台、复合机两台、制袋机**、分切机两台；熟化室两间，形成年产塑料袋500吨生产能力。
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）印刷：根据客户订单要求部分产品需要通过印刷机印刷上符合要求的图案，水性油墨经印刷机均匀涂在BOPP印刷膜、PET印刷膜上，再通过印刷机自带的干燥箱进行干燥，干燥温度控制在45℃左右，采用电能供热。本项目在每批次印刷结束后，使用水性油墨的设备需要使用沾有少量的抹布对凹版印刷机的印版及墨辊进行擦拭。该工序会产生印刷废气、噪声、废印版、印刷机清洁废抹布、水印设备清洗废水、废包装桶。（注：**公司进行制版，项目内不进行制版）。（2）复合：塑料复合是一种将不同材料的塑料层通过特定的工艺流程结合在一起的方法，以实现更好的性能和功能。本项目采用干式复合工艺，将原料胶桶置于复合机内，AB组分在涂胶机内部混合后置于内部管道密闭负压给胶，在VMPET复合内膜、MPE复合内膜上涂布一层非溶剂型胶黏剂干式覆膜胶（复合AB胶）。再将VMPET复合内膜、MPE复合内膜与印刷工序所印刷好图案的BOPP印刷膜、PET印刷膜等材料膜一层或多层粘接。此工序会产生复合废气、废胶桶和噪声。（3）收卷：由复合机组收卷部件将薄膜收卷成型。此工序会产生噪声。（4）熟化：将复合后的膜放入熟化室进行熟化，温度在40℃左右，时间约7h，熟化室密闭采用电加热。该工序会产生熟化废气。（5）制袋：将熟化后的膜，再通过自动制袋机进行制袋，无需添加胶水，利用电加热将设备加温至120-130℃，对膜袋进行三面封口。设备在加热环节会产生制袋废气，制袋机在打孔裁边过程会产生少量边角料。（6）分切：塑料袋根据客户要求使用分切机进行分切。该工序会产生噪声和边角料。（7）检验：人工使用拉力机、剥离机对产品韧性进行检验，该工序会产生不合格品。（8）包装：经检验合格后的成品使用纸箱、编织袋人工进行包装。包装过程会产生一定量的废包装材料。（9）成品入库：制好的塑料袋转移至成品库房待售。	（1）印刷：根据客户订单要求部分产品需要通过印刷机印刷上符合要求的图案，水性油墨经印刷机均匀涂在BOPP印刷膜、PET印刷膜上，再通过印刷机自带的干燥箱进行干燥，干燥温度控制在45℃左右，采用电能供热。本项目在每批次印刷结束后，使用水性油墨的设备需要使用沾有少量**的抹布对凹版印刷机的印版及墨辊进行擦拭。该工序会产生印刷废气、噪声、废印版、印刷机清洁废抹布、水印设备清洗废水、废包装桶。（注：项目委托其他公司进行制版，项目内不进行制版）。（2）复合：塑料复合是一种将不同材料的塑料层通过特定的工艺流程结合在一起的方法，以实现更好的性能和功能。本项目采用干式复合工艺，将原料胶桶置于复合机内，AB组分在涂胶机内部混合后置于内部管道密闭负压给胶，在VMPET复合内膜、MPE复合内膜上涂布一层非溶剂型胶黏剂干式覆膜胶（复合AB胶）。再将VMPET复合内膜、MPE复合内膜与印刷工序所印刷好图案的BOPP印刷膜、PET印刷膜等材料膜一层或多层粘接。此工序会产生复合废气、废胶桶和噪声。（3）收卷：由复合机组收卷部件将薄膜收卷成型。此工序会产生噪声。（4）熟化：将复合后的膜放入熟化室进行熟化，温度在40℃左右，时间约7h，熟化室密闭采用电加热。该工序会产生熟化废气。（5）制袋：将熟化后的膜，再通过自动制袋机进行制袋，无需添加胶水，利用电加热将设备加温至120-130℃，对膜袋进行三面封口。设备在加热环节会产生制袋废气，制袋机在打孔裁边过程会产生少量边角料。（6）分切：塑料袋根据客户要求使用分切机进行分切。该工序会产生噪声和边角料。（7）检验：人工使用拉力机、剥离机对产品韧性进行检验，该工序会产生不合格品。（8）包装：经检验合格后的成品使用纸箱、编织袋人工进行包装。包装过程会产生一定量的废包装材料。（9）成品入库：制好的塑料袋转移至成品库房待售。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目所用印刷机为密闭设备，印刷过程密闭进行，只保留物料产品进出口。废气经自带收集设施收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。其余未被收集的印刷废气无组织排放。本项目复合机为密闭复合机，复合废气经设备自带废气收集设施收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理。进行处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。其余未被收集的复合废气无组织排放。本项目熟化室为密闭熟化室，2间熟化室出口上方设置集气罩（2×1个，1.8m×0.4m，距产生源0.3m），废气经集气罩收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。其余未被收集的熟化废气无组织排放。在危险废物贮存库外设置一级活性炭吸附装置（TA002）用于处理危险废物贮存库内产生的废气，废气经活性炭处理装置处理后排放。地面清洁废水、水印设备清洁废水、洗手废水经本项目水印废水处理设备（处理工艺为絮凝沉淀+过滤，处理能力为1m3/d）处理。上述废水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996园区污水管网，处理厂处理达到《省岷江、沱江流域水污染物排放标准》表1中“工**处理厂”标准后外排地表水体沱江。本项目拟采取的噪声治理措施如下： ①选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备正常运行。 ②合理布局车间平面，利用厂房进行隔声，厂房加装隔声棉。 ③产噪设备底部采取基础减振，减少噪声源强值；对可能产生振动的管道（如风机出口管道）采取柔性连接的措施。 ④风机、空压机安装消声器，减少噪声排放。 ⑤风管接口采用柔性接口，降低噪声。（1）生活垃圾生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。（2）一般固废边角料、不合格品，统一收集后由环卫部门清运处理；废包装材料收集后交 **回收站回收处理；水印废水处理设备污泥定期委托环卫部门清运清掏处理。（3）危险废物 3.5 污染源及处理设施对照废包装桶（水性油墨、稀释剂、胶粘剂）、废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布手套、印刷机清洁废抹布、废印版，暂存于危险废物贮存库内，定期交由有资质单位处置。	①项目所用印刷机为密闭设备，印刷过程密闭进行，只保留物料产品进出口。废气经自带收集设施收集。②项目使用的复合机为密闭复合机，复合废气经设备自带废气收集设施收集。③项目熟化室为密闭熟化室，2间熟化室出口上方设置集气罩，废气经集气罩收集。 ④危废暂存间库内产生的废气，经集气罩收集。上述废气经活性炭处理装置处理后排放上述废气收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。项目生活污水经****公司已建预处理池（容积 10m3）处理。地面清洁废水、水印设备清洁废水、洗手废水经本项目水印废水处理设备（处理工艺为絮凝沉淀+过滤，处理能力为1m3/d）处理。上述废水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，**处理厂处理达到《省岷江、沱江流域水污染物排放标准》表1中“工**处理厂”标准后外排地表水体沱江。项目采取的主要生产治理措施如下 (1)选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运行。各设备利用厂房进行隔声(2)接地性固定设备底部进行基础减振措施(3)风机采取隔振和消声措施，（4）优化车间设备布局，利用距离的衰减，降低噪声。（5）合理安排生产时间，夜间（22：00~06：00）不生产。生活垃圾：生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。一般固废：边角料、不合格品，统一收集后由环卫部门清运处理；废包装材**回收站回收处理；水印废水处理设备污泥定期委托环卫部门清运清掏处理。危险废物： 3.5 污染源及处理设施对照废包装桶（水性油墨、稀释剂、胶粘剂）、废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布手套、印刷机清洁废抹布、废印版，暂存于危险废物贮存库内，定期交由有资质单位处置。
实际建设为将危废间废气接入熟化废气处理装置采用二级活性炭设备进行处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.0323	0.0383	0.032	0.032	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水印废水处理设备	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级	已建设	已监测
2	生活污水预处理池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级	已建设	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附装置

合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表 3中印刷行业标准限值的要求

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，划分区域如下：重点防渗区：主要为危险废物贮存库，防渗要求为采取防渗混凝土硬化（厚度10~15cm）+HDPE膜（不小于2mm），危险废物贮存库液态危险废物容器下方设不锈钢防渗托盘避免由于操作不当导致桶中残留的危废物质泄漏，达到渗透系数K≤10-10cm/s。一般防渗区：包括车间生产区域及一般固废暂存间、油墨库、胶粘剂库，防渗要求为防渗混凝土+环氧树脂防渗层，确保防渗性能与1.5m厚黏土防渗层等效，防渗系数K≤1×10-7cm/s。简单防渗区：除重点防渗、一般防渗外的区域（包括成品库房、办公室、原材料库房、印刷模具库房），防渗技术要求为一般地面硬化。

重点防渗区：主要为危险废物贮存库，防渗要求为采取防渗混凝土硬化（厚度 10~15cm）+HDPE膜（不小于2mm），危险废物贮存库液态危险废物容器下方设不锈钢防渗托盘避免由于操作不当导致桶中残留的危废物质泄漏，达到渗透系数 K≤10-10cm/s。一般防渗区：包括车间生产区域及一般固废暂存间、油墨库、胶粘剂库，防渗要求为防渗混凝土+环氧树脂防渗层，确保防渗性能与1.5m厚黏土防渗层等效，防渗系数K≤1×10-7cm/s。简单防渗区：除重点防渗、一般防渗外的区域（包括成品库房、办公室、原材料库房、印刷模具库房），防渗技术要求为一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：边角料、不合格品暂存于一般固废暂存间内，定期外售。水印废水处理设备污泥定期委托环卫部门清运清掏处理。生活垃圾定期袋装交环卫部门清运。危险废物：废包装桶（水性油墨、胶粘剂）、废机油、废油桶、废活性炭、废含油抹布手套、废印版、印刷机清洁废抹布分类暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位进行处置。

危险废物：废包装桶（水性油墨、胶粘剂）、废机油、废油桶、废活性炭、废含油抹布手套、废印版、印刷机清洁废抹布分类暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位进行处置。一般固废：边角料、不合格品暂存于一般固废暂存间内，定期外售。水印废水处理设备污泥定期委托环卫部门清运清掏处理。生活垃圾定期袋装交环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程