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年产4000万套箱盒生产线建设项目（重新报批）

审批

安徽-淮北-濉溪县

发布时间： 2025年11月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MA8NT23U0N	李健才
蒋娜娜	******县
省市县濉芜六路与双创大道西北侧邵庄路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产4000万套箱盒生产线建设项目（重新报批）	****

2021版本:039-印刷	C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
	****县 ****县
经度:116.723611 纬度: 33.863056	******分局
	2024-05-11
濉环行审〔2024〕22号	****0621MA8NT23U0N001X
2024-12-27	28000
605	****
****0621MA8NT23U0N	**集团**公司
913********921135A	******公司
****0603MA2WM9A67J	2025-03-01

2025-10-17	2025-11-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51016QSrVM

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产4000万套箱盒	年产4000万套箱盒
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）分切将外购原纸按照客户订单的需要逐个分切，通过切纸机裁剪成产品所需大小尺寸备用，进行下一步工作。该工序会产生废边角料、设备机械噪声。（2）CTP制版根据设计图纸，在CTP制版机中加入一定量的显影液，制版时由计算机将需要的平面图调试好，并且制定不同版面，然后加工成可以上机印刷的版，在这个固定的版面上进行调色，待下一步印刷。该过程使用CTP保护胶会产生有机废气，废显影液、废包装桶、废CTP版材、制版冲洗废水、设备机械噪声。（3）调配制胶、瓦楞将玉米淀粉与水按照86%和14%的配比进行混合，在搅拌机内混合后进行搅拌，制成淀粉胶，然后将分切好的原纸与经压楞完成的原纸进行粘合，待下一步对裱。（4）印刷（调墨、印刷、喷粉、上光、烘干）项目调墨在印刷车间间内进行，采用密闭收集，印刷完成进行喷粉，加速油墨干化，防止油墨影响印刷质量，同步联机红外烘干。印刷后的原纸根据订单要求，进行上光，同步联机红外烘干。该工序会产生有机废气、喷粉粉尘、油墨清洗废水、设备机械噪声及废包装桶、废擦拭抹布等。（5）覆膜将印刷后的原纸根据订单要求进行覆膜，其中覆膜工序采用BOPP膜和水性覆膜胶；该工序产生有机废气、设备机械噪声等。（6）烫金将印刷后的原纸根据订单要求进行烫金，烫金工序采用电化铝箔进行热压。该工序产生有机废气、废铝箔、设备机械噪声等。（7）对裱将粘合好的瓦楞纸与已印刷的纸张通过机器精准定位裱合成型。该工序会产生废裱纸胶桶和设备机械噪声。（8）模切采用用压痕机对纸板进行压痕，即在手动平压压痕机内利用钢线，通过压印在纸板上压出痕迹，后固定在模切机框中，初步调整好位置及模切效果。为使模切加工产品切口干净利索，无刀花、毛边，压痕清晰、深浅适度，进行版面的压力调整。印版压力调好后，将印版固定好，以防压印中错位。规矩位置确定时，根据印刷品规格要求合理选定。该工序会产生少量的废边角料、设备机械噪声。（9）贴窗加工后的半成品，根据订单要求进行开窗，开窗采用贴窗机，贴膜采用PVC膜。该工序会该工序产生少量的废边角料、设备机械噪声。（10）糊箱糊盒上述工序根据需要制作完成后，采用糊盒机糊盒/糊箱机糊箱，将纸板放置在设备的一端，然后在需要粘贴的表面进行涂胶，在糊箱糊盒胶作用下将纸盒进行粘合。包装箱需要使用热熔胶进行粘合，该工序会产生有机废气、设备机械噪声及废糊盒胶桶。（11）打包合板对生产好的产品进行包装，采用打包带、缠绕膜进行包装。包装好的产品入库。此工序会产生废包装材料等。	（1）分切将外购原纸按照客户订单的需要逐个分切，通过切纸机裁剪成产品所需大小尺寸备用，进行下一步工作。该工序会产生废边角料、设备机械噪声。（2）CTP制版根据设计图纸，在CTP制版机中加入一定量的显影液，制版时由计算机将需要的平面图调试好，并且制定不同版面，然后加工成可以上机印刷的版，在这个固定的版面上进行调色，待下一步印刷。该过程使用CTP保护胶会产生有机废气，废显影液、废包装桶、废CTP版材、制版冲洗废水、设备机械噪声。（3）瓦楞使用购买的成品淀粉胶，将分切好的原纸与经压楞完成的原纸进行粘合，待下一步对裱。（4）印刷（调墨、印刷、喷粉、上光、烘干）项目调墨在印刷车间间内进行，采用密闭收集，印刷完成进行喷粉，加速油墨干化，防止油墨影响印刷质量，同步联机红外烘干。印刷后的原纸根据订单要求，进行上光，同步联机红外烘干。该工序会产生有机废气、喷粉粉尘、油墨清洗废水、设备机械噪声及废包装桶、废擦拭抹布等。（5）覆膜将印刷后的原纸根据订单要求进行覆膜，其中覆膜工序采用BOPP膜和水性覆膜胶；该工序产生有机废气、设备机械噪声等。（6）烫金将印刷后的原纸根据订单要求进行烫金，烫金工序采用电化铝箔进行热压。该工序产生有机废气、废铝箔、设备机械噪声等。（7）对裱将粘合好的瓦楞纸与已印刷的纸张通过机器精准定位裱合成型。该工序会产生废裱纸胶桶和设备机械噪声。（8）模切采用用压痕机对纸板进行压痕，即在手动平压压痕机内利用钢线，通过压印在纸板上压出痕迹，后固定在模切机框中，初步调整好位置及模切效果。为使模切加工产品切口干净利索，无刀花、毛边，压痕清晰、深浅适度，进行版面的压力调整。印版压力调好后，将印版固定好，以防压印中错位。规矩位置确定时，根据印刷品规格要求合理选定。该工序会产生少量的废边角料、设备机械噪声。（9）贴窗加工后的半成品，根据订单要求进行开窗，开窗采用贴窗机，贴膜采用PVC膜。该工序会该工序产生少量的废边角料、设备机械噪声。（10）糊箱糊盒上述工序根据需要制作完成后，采用糊盒机糊盒/糊箱机糊箱，将纸板放置在设备的一端，然后在需要粘贴的表面进行涂胶，在糊箱糊盒胶作用下将纸盒进行粘合。包装箱需要使用热熔胶进行粘合，该工序会产生有机废气、设备机械噪声及废糊盒胶桶。（11）打包合板对生产好的产品进行包装，采用打包带、缠绕膜进行包装。包装好的产品入库。此工序会产生废包装材料等。
取消玉米淀粉调配工序，改用采买的成品胶

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：印刷、上光、清洗、糊盒等工序产生的有机废气采用密闭收集，经活性炭吸/脱附+催化燃烧系统处理后，通过1#15m排气筒（DA001）排放，收集效率95%，吸附效率90%，催化燃烧处理效率95%，风机风量150000m3/h；印刷喷粉产生的粉尘经布袋除尘器处理通过2#15m排气筒（DA002）排放，收集效率95%，处理效率99%，风机风量1000m3/h；玉米淀粉调配产生的粉尘采用集气设施收集，经布袋除尘器系统处理后，通过3#15m排气筒（DA003）排放，收集效率95%，处理效率99%，风机风量10000m3/h。废水：项目采取雨污分流制。雨水排入雨水管网；项目生活污水和保洁废水经化粪池预处理后达**处理厂污水接管标准后与纯水制备浓水一并排处理厂进一步处理，达标排放；制版冲洗废水经过滤设施处理后循环利用，定期更换，更换后的废水与裱纸、糊箱糊盒等设备清洗废水接入英科医疗144污水处理站进行处理后排入市政污水管网进处理厂进行处理达标排放；印刷冷却水循环利用不外排。固废：一般固废：设置1F一般固废暂存场所，建筑面积300m2，位于厂区西侧。生产过程中产生的废边角料、不合格品、外购原辅材料的废包装材料、废CTP版等，暂存于一般固废暂存场所，统一交由物资回收单位回收利用；生活垃圾，袋装收集后由环卫部门处置；印刷喷粉粉尘经布袋除尘器收集后回用生产；玉米淀粉调配粉尘收集后回用于生产危险废物：废活性炭、废擦拭抹布和废手套、废包装桶、润版废水、上光油槽清洗废水、废水蒸馏处理残渣、废显影液、废润版液、废油墨等暂存于危险废物暂存场所，交予有资质的单位处置噪声：合理布设、减装、厂房隔声、围墙隔声。	废气：印刷、上光、清洗、糊盒等工序产生的有机废气采用集气罩收集，经活性炭吸/脱附+催化燃烧系统处理后，通过1#15m排气筒（DA001）排放；印刷喷粉产生的粉尘经布袋除尘器处理通过2#15m排气筒（DA002）排放；废水：项目采取雨污分流制。雨水排入雨水管网；项目生活污水和保洁废水经化粪池预处理后达**处理厂污水接管标准后与纯水制备浓水一并排处理厂进一步处理，达标排放；制版冲洗废水经过滤设施处理后循环利用，定期更换，更换后的废水与裱纸、糊箱糊盒等设备清洗废水接入英科医疗144污水处理站进行处理后排入市政污水管网进处理厂进行处理达标排放；印刷冷却水循环利用不外排。固废：一般固废：设置1F一般固废暂存场所，建筑面积300m2，位于厂区西侧。生产过程中产生的废边角料、不合格品、外购原辅材料的废包装材料、废CTP版等，暂存于一般固废暂存场所，统一交由物资回收单位回收利用；生活垃圾，袋装收集后由环卫部门处置；印刷喷粉粉尘经布袋除尘器收集后回用生产危险废物：废活性炭、废擦拭抹布和废手套、废包装桶、润版废水、上光油槽清洗废水、废水蒸馏处理残渣、废显影液、废润版液、废油墨等暂存于危险废物暂存场所，交予康源**公司处置噪声：合理布设、减装、厂房隔声、围墙隔声。
取消玉米淀粉调配工序，改用采买的成品胶

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.263	0.263	0.263	0.263	/
1.916	2.224	1.916	1.916	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求	化粪池	已监测
2	英科医疗144污水处理站	****处理厂接管标准	英科医疗144污水处理站	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸/脱附+催化燃烧	《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》（DB34_4812.4-2024）	活性炭吸/脱附+催化燃烧	已监测
2	布袋除尘器	《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）	布袋除尘器	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布设、减**装、厂房隔声、围墙隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

合理布设、减**装、厂房隔声、围墙隔声

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设固废间、危废间

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程