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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********3410595 | 建设单位法人:成金明 |
| 赵超 | 建设单位所在行政区划:****抚** |
| **区田各庄管区程各庄村 |
| ****沥青混凝土技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ****抚** ****抚** |
| 经度:119.213333 纬度: 39.928056 | ****机关:****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-21 |
| 抚审批环准许〔2024〕08-02号 | 本工程排污许可证编号:911********3410595001V |
| 2024-12-27 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 911********3410595 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********3410595 | 验收监测单位:**清宸****公司 |
| 911********7153473 | 竣工时间:2025-04-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-11 | 验收报告公开结束时间:2025-11-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=cad4ff69551d66618a152f6828b28aa7 |
| 技改项目 | 实际建设情况:技改项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 利用厂区内现有厂房400平米,不新增占地。主要购置:AMHER-2000沥青热再生设备、再生冷料供给系统、再生冷料提升机、耐火泥浇铸燃烧室、燃气燃烧器、烘干加热系统、主楼框架及储料计量输送系统等生产设备。年产60万吨沥青混凝土和1000吨乳化沥青 | 实际建设情况:利用厂区内现有厂房400平米,不新增占地。主要购置:AMHER-2000沥青热再生设备、再生冷料供给系统、再生冷料提升机、耐火泥浇铸燃烧室、燃气燃烧器、烘干加热系统、主楼框架及储料计量输送系统等生产设备。年产60万吨沥青混凝土和1000吨乳化沥青 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 回收的沥青混凝土经过破碎-筛分-加热后,与石油沥青、再生剂、矿粉和经过烘干-筛分后砂石的按照一定比例拌合成品外售 | 实际建设情况:回收的沥青混凝土经过破碎-筛分-加热后,与石油沥青、再生剂、矿粉和经过烘干-筛分后砂石的按照一定比例拌合成品外售 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 天然气锅炉已采用低氮燃烧器,锅炉废气经现有的1根8m排气筒排放。铣刨料干燥滚筒密闭,热料储存仓密闭,将干燥滚筒废气和热料储存仓废气共同引入骨料烘干燃烧机进行二次燃烧。砂石烘干筒密闭,砂石筛分机密闭。砂石烘干废气、砂石筛分废气和铣刨料干燥二次燃烧废气共同引入厂区现有的1套脉冲布袋除尘器处理,处理后废气经现有的1根15m排气筒排放。沥青罐、再生剂罐、 搅拌机保持密闭,利用密闭管道对废气进行收集;卸料斗车位于封闭的滑道内,利用集气罩对卸料废气进行收集。经收集后废气引入厂区现有的1套“滤网+碱液吸收+二级活性炭吸附”设施进行处理,处理后经1根20m排气筒排放。砂石入料口、铣刨料入料口、铣刨料破碎机、铣刨料筛分机设集气罩对废气进行收集,收集后废气利用1 套新增的布袋除尘器处理,处理后废气经1根15m排气筒排放。原料库保持密闭,仅在车辆通过时打开。原料库内已设置喷雾抑尘设施。矿粉仓入料时废气利用现有的1套仓顶除尘器处理,处理后在生产车间内无组织排放。产品卸料口现有集气设施,对卸料时产生的废气进行收集。厂区现有1座洗车平台,车辆进出厂区需使用洗车平台清洗车轮。并要求车辆采用苫布进行遮盖,装载高度不得超出车厢高度。厂区内的道路均进行水泥硬化,并采取定期清扫、洒水等抑尘措施。生产过程中运输车辆冲洗废水利用厂区现有沉淀池处理后回用,无废水外排。项目建成后产生的初期雨水利用厂区现有事故池收集,收集后利用现有沉淀池处理后用于车辆冲洗,不外排。减振垫、建筑隔声。除尘灰、沥青渣、实验废料:产生后不储存,立即作为原料回用于生产;废布袋暂存于一般工业固体废物暂存间,定期由环卫部门处理;现有沉淀池产生的泥沙作为建筑材料外售;废导热油、废油桶、废滤网、废活性炭、废碱液储存于1座30m2危废间内,定期委托有资质单位外运处理。 | 实际建设情况:《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃气锅炉大气污染物排放限值。已落实。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1和表2中**干燥炉窑排放限值以及**市生态环境准入清单(更新)污染物排放管控中工业炉窑排放限值,沥青烟执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中建筑搅拌最高允许排放浓度和二级最高允许排放速率限值,排放的苯并[a]芘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度和二级最高允许排放速率限值,排放的非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1中其他行业排放限值。已落实,排气筒高度改为20m。已落实。沥青烟执行《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中建筑搅拌最高允许排放浓度和二级最高允许排放速率限值,排放的苯并[a]芘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度和二级最高允许排放速率限值,排放的非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业排放限值。已落实。参照执行《石灰、电石工业大气 污 染 物 排 放 标 准 》(GB41618-2022)表 1 中“破碎机及其他生产工序或设施”大气污染物排放限值。已落实。无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,同时执行《关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》****政府办公室[2021]-10)中标准限值要求;无组织排放的沥青烟、苯并[a]芘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;无组织排放的非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值。已落实。噪声、固废情况均已落实。 |
| 骨料烘干废气排气筒(DA002)排气筒高度由原来的15米改为20米 | 是否属于重大变动:|
| 沥青混凝土拌合设备CL5000型一台、沥青混凝土拌合设备L2000型一台,沥青混凝土拌合设备CL4000型一台 | 实际建设情况:拆除沥青混凝土拌合设备CL5000型一台、沥青混凝土拌合设备L2000型一台,仅保留一台沥青混凝土拌合设备CL4000型。 |
| 拆除沥青混凝土拌合设备CL5000型一台、沥青混凝土拌合设备L2000型一台,仅保留一台沥青混凝土拌合设备CL4000型。 | 是否属于重大变动:|
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| 0.378 | 0.286 | 0 | 0.378 | 0 | 0.286 | -0.092 | / |
| 0.41 | 0.312 | 0 | 0.41 | 0 | 0.312 | -0.098 | / |
| 2.134 | 4.27 | 0 | 2.134 | 0 | 4.27 | 2.136 | / |
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| 0.0182 | 0.0197 | 0 | 0.0182 | 0 | 0.02 | 0.001 | / |
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| 1 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)、**市生态环境准入清单(更新)污染物排放管控中工业炉窑排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016) | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 滤网+碱液吸收+二级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《石灰、电石工业大气 污 染 物 排 放 标 准 》(GB41618-2022) | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 原料库内已设置喷雾抑尘设施、矿粉仓入料时废气利用现有的1套仓顶除尘器处理、厂区现有1座洗车平台,车辆进出厂区需使用洗车平台清洗车轮。并要求车辆采用苫布进行遮盖,装载高度不得超出车厢高度。厂区内的道路均进行水泥硬化,并采取定期清扫、洒水等抑尘措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》****政府办公室[2021]-10)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 减震垫、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 除尘灰、沥青渣、实验废料:产生后不储存,立即作为原料回用于生产;废布袋暂存于一般工业固体废物暂存间,定期由环卫部门处理;现有沉淀池产生的泥沙作为建筑材料外售;废导热油、废油桶、废滤网、废活性炭、废碱液储存于1座30m2危废间内,定期委托有资质单位外运处理 | 已落实 |
| 1 | 应按相关规范及环境管理的要求修订突发环境事件 | 已落实 |
| 供电、供热、存储、办公、检验、废水、天然气锅炉低氮燃烧器、骨料烘干布袋除尘器、沥青拌合滤网+碱液吸收+二级活性炭吸附 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |