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浙江劲博科技有限公司年产10万台电焊机技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MA29YWJW4K | 建设单位法人：杨丽芳 |
| 杨丽芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市东部新区晨光路218-5号 |
建设项目基本信息
| ****年产10万台电焊机技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:23_069-通用设备制造及维修 | 行业类别（国民经济代码）：C3424-C3424-金属切割及焊接设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市东部新区晨光路218-5号 |
| 经度:121.5815 纬度: 28.45282 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2020-06-05 |
| 台环建（温）〔2020〕64号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MA29YWJW4K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1081MA29YWJW4K | 验收监测单位：******公司 |
| ****1081MA29YWJW4K | 竣工时间：2020-10-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间：2025-11-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万台电焊机 | 实际建设情况：年产10万台电焊机 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 变压器生产：叠片-绕线-浸漆；线路板加工：刷锡膏-波峰焊-绝缘处理-机壳加工；电焊机组装：包装-测试-入库。 | 实际建设情况：喷塑工序暂未建设，其他工艺与环评一致 |
| 本次验收为先行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生活污水经化粪池处理后纳入市政管网，入****处理厂处理达标后排放。焊接废气、浸漆废气、洗板、涂板废气、印字废气、灌胶废气、喷塑粉尘、固化废气:焊接废气使用集气罩收集后通过排气筒高空排放;浸漆废气经收集后与洗板废气、涂板废气、灌胶废气一同经一套“光氧催化+活性炭吸附装置”处理后通过1根 25m高排气筒排放;印字废气在车间内呈无组织排放;喷塑粉尘经回收装置除尘后再统一经一套布袋除尘器处理后由1根 25m高排气排放;固化废气经收集后通过排气筒高空排放。企业应对设备合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、减振等措施，同时加强设备的维护，杜绝设备不正常运转。一般固废收集后出售给相关企业综合利用，危险废物委托有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：项目生活污水经化粪池处理后纳入市政管网，入****处理厂处理达标后排放。项目焊接废气使用集气罩收集后通过20米高排气筒排放;浸漆废气经集气罩收集后与洗板废气、涂板废气、灌胶废气一同经一套“光氧催化+活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒排放;印字废气在车间内呈无组织排放。项目机壳喷塑固化工艺为外加工，故不存在喷塑粉尘和固化废气。企业已合理布置设备位置，并制定了设备的定期维护及保养制度，可有效降低噪声对环境的影响。一般固废收集后外售综合利用，危险废物分类收集后委托****处置。 |
| 本次验收为先行验收，喷塑工序暂未建设，已建的环保设施与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0765 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
| 0 | 0.0038 | 0.038 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0001 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.32 | 0.814 | 0 | 0 | 0.32 | 0.32 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准) (GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 项目生活污水经化粪池处理后纳入市政管网，入****处理厂处理达标后排放。 | 项目生活污水经预处理符合《污水综合排放标准) (GB8978-1996)中的三级标准;氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 浸漆、洗板、涂板、灌胶废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应限值;《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 浸漆废气经集气罩收集后与洗板废气、涂板废气、灌胶废气一同经一套“光氧催化+活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒排放 | 监测期间，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应限值;非甲烷总烃排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | |
| 2 | 焊接废气收集装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 焊接废气经引风机收集后通过1根20m排气筒排放 | 监测期间，焊接废气排放口的颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 积极选用低噪设备，对高噪声设备采取合理布局、基础减振等降噪措施，切实落实环评中提出的隔声降噪措施 | 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集、分质处理，实现**化、减量化和无害化;废清洗剂、漆渣、废活性炭及废包装桶等危险废物须交由有资质单位合理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所,并做好防雨防渗措施，严防二次污染。 | 项目产生的废清洗剂、漆渣、废活性炭及废包装桶等危险废物收集后委托****处置;焊渣、废漆包线、一般废包装等一般固废收集后外售综合利用;生活垃圾由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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