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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********307768E | 建设单位法人:周保杰 |
| 李生伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市****发电厂内) |
| 深度优化用水及水污染防治改造(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****电厂内 |
| 经度:116.92129 纬度: 35.32162 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-02-11 |
| 济环报告表(**)〔2020〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-06 | 项目实际总投资(万元):35247 |
| 35247 | 运营单位名称:**** |
| 913********307768E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********246451J | 验收监测单位:**贝塔****公司 |
| ****0800MA3FCNEN1F | 竣工时间:2025-08-01 |
| 2025-08-07 | 调试结束时间:2025-09-01 |
| 2025-10-15 | 验收报告公开结束时间:2025-11-11 |
| 验收报告公开载体: | 工程建设验收公示网 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计处理规模为1300m3/h | 实际建设情况:处理规模为650m3/h |
| 本项目建设周期较长,因电厂#1~#4号机组临近服役期,外排循环水量减少,为了加快建设进度,故考虑分期建设,分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 循环水排污水经“**度沉淀池+变孔隙滤池+压力式超滤+两级反渗透+管式膜过滤+三级反渗透”处理后,部分浓盐水经“低温烟气蒸发浓缩+主烟道喷雾蒸发”处理,部分浓盐水经“电渗析+旁路烟道喷雾蒸发”处理,最终水分蒸发进入锅炉烟气,盐分进入锅炉粉煤灰。 | 实际建设情况:循环水排污水经“**度沉淀池+变孔隙滤池+压力式超滤+两级反渗透+管式膜过滤+三级反渗透”处理后,浓盐水经“电渗析+旁路烟道喷雾蒸发”处理,最终水分蒸发进入锅炉烟气,盐分进入锅炉粉煤灰。 |
| “低温烟气蒸发浓缩+主烟道喷雾蒸发”系统后续建设 | 是否属于重大变动:|
| 废气:定性分析,无组织排放 废水:循环水排污水经处理后全部回用 噪声:采用低噪声设备,隔声、减振等措施 固体废物:软化沉淀处理污泥脱水后卫生填埋或外售做建筑材料;废滤膜、废包装袋厂家回收 | 实际建设情况:废气:电渗析装置产生的废气密闭收集后,经尾气吸收塔(碱液喷淋吸收塔)处理后通过一根高25.5米的排气筒排放 废水:循环水排污水经处理后全部回用;碱喷淋废水送至第三级反渗透前调节池处理,处理后回用 噪声:采用低噪声设备,隔声、减振等措施 固体废物:软化沉淀处理污泥脱水后卫生填埋或外售做建筑材料;废滤膜、废包装袋厂家回收 |
| 无组织改为有组织 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| ****108 | 0 | 0 | 0 | 0 | ****108 | 0 | / |
| 655 | 0 | 1434.28 | 0 | 0 | 655 | 0 | / |
| 1032 | 0 | 2048.96 | 0 | 0 | 1032 | 0 | / |
| 77 | 0 | 204.9 | 0 | 0 | 77 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 预处理系统+深度浓缩系统:**度沉淀池+变孔隙滤池+压力式超滤+两级反渗透+管式膜过滤+高压反渗透。浓盐水处理系统:浓盐水经“电渗析+旁路烟道喷雾蒸发”处理 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)表1“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水” | 循环水排污水经处理后全部回用;碱喷淋废水送至第三级反渗透前调节池处理,处理后回用 | 处理后的回用水各监测因子均能满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)表1“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”中的相关标准限值要求 |
| 1 | 电渗析装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级 | 尾气吸收塔(碱液喷淋吸收塔)处理后通过一根高25.5米的排气筒排放 | 电渗析装置废气处理设施出口HCl排放浓度为2.17~3.07mg/L、排放速率0.003~0.005mg/L |
| 1 | 离心机、泵、风机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值 | 使用低噪声设备,隔声、减振等措施 | 东、南、西、北四个厂界的昼间噪声值在56~58dB(A)之间,夜间噪声值在43~49dB(A)之间 |
| 1 | 按照有关设计规范和技术规定,对废水的收集及输送系统、固体废物暂存场所等采取严格的防腐、防渗措施,防止污染地下水和土壤。 | 按照有关设计规范和技术规定,对废水的收集及输送系统、固体废物暂存场所等采取严格的防腐、防渗措施,防止污染地下水和土壤 |
| 1 | 软化沉淀处理污泥脱水后卫生填埋或外售做建筑材料;废滤膜、废包装袋厂家回收 | 软化沉淀处理污泥脱水后卫生填埋或外售做建筑材料;废滤膜、废包装袋厂家回收 |
| 1 | 设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等,减轻扬尘污染;施工废水经沉淀池处理后回用,生活污水依托厂区现有生活污水处理系统处理;生活垃圾、施工固体废物应及时外运,妥善处置;施工场地应注意土方的合理堆置,减少水土流失 | 施工期设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘,建设简易沉淀池,施工废水经沉淀池处理后回用,生活污水依托厂区现有生活污水处理系统处理。生活垃圾、施工固体废物应及时外运,得到妥善处置;施工场地土石方平衡,无水土流失现象。 |
| 1 | 加强环保管理,落实报告表提出的各项风险防范措施和突发环境事件应急预案。化学药品储罐周围设置围堪,同时加强污水处理系统设备的保养和维护,将事故排放控制在厂内。 | 项目加强了环保管理,落实报告表提出的各项风险防范措施和突发环境事件应急预案。化学药品储罐周围设置围堪,同时加强污水处理系统设备的保养和维护,将事故排放控制在厂内 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |