关于内蒙古大学标识标牌采购网上比选公告

发布时间: 2025年11月17日
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项目名称 项目编号 公告开始日期 公告截止日期 采购单位 付款方式 联系人 联系电话 签约时间要求 到货时间要求 预算总价 发票要求 含税要求 送货要求 安装要求 收货地址 供应商资质要求 公告说明
标识标牌采购****
2025-11-17 13:20:172025-11-20 14:00:00
****货到验收合格后付款
签订合同后5个工作日内
¥469092.00
****指定地点

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件


采购清单1
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
卫生间位置标识 47 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 95.00
材质工艺要求: 金属烤漆底板 8mm亚克力烤漆图形 白色丝网印刷 折弯工艺 数控折弯机精准折弯(折弯角度公差≤±0.1°),折弯处内角圆弧 R=2±0.1mm(避免应力集中开裂),折弯后底板平面度误差≤0.1mm/㎡(无翘曲变形); 折弯前需激光切割(切割精度 ±0.05mm),切割边缘无挂渣、毛刺(粗糙度 Ra≤1.6μm),并经钝化处理(增强防锈性)。 烤漆工艺 前处理:脱脂→酸洗→磷化(符合 GB/T 15519),磷化膜厚度 5-8μm(增强涂层附着力); 涂层体系:环氧底漆(厚度 30-35μm)+ 聚酯面漆(厚度 45-50μm),或汽车级 PVDF 氟碳漆(干膜总厚度≥80μm),颜色需与亚克力部件一致(提供 PANTONE/RAL 色卡号); 性能要求:涂层附着力(划格法)≥0 级(GB/T 9286),耐盐雾测试≥480 小时(中性盐雾,无锈蚀),表面硬度≥2H(铅笔硬度)。 8mm 亚克力雕刻烤漆 基材要求:8mm 高透亚克力板(浇铸型),符合 GB/T 7134-2008 一级品,透光率≥92%,无气泡、内应力纹,切割前经无尘打磨(表面粗糙度 Ra≤0.4μm)。 雕刻工艺: 数控雕刻机精雕(分辨率≥1000dpi),图案 / 文字边缘锐利无锯齿(误差≤0.03mm),雕刻深度公差 ±0.05mm(确保立体感均匀); 雕刻后边缘需手工精细抛光(粗糙度 Ra≤0.8μm),无崩边、毛糙,转角处圆弧过渡(R≥0.5mm,避免划伤)。 亚克力与不锈钢底板组装要求 连接方式:采用 304 不锈钢隐形螺丝固定(螺丝直径 M3-M4,长度适配总厚度),或进口光学级无影胶(如 3M DP-810)粘贴(仅适用于平面无受力场景); 螺丝固定:亚克力预钻孔(孔径公差 ±0.05mm),孔位与不锈钢底板孔位对齐误差≤0.08mm,螺丝头部需沉入亚克力表面(深度≥1mm),并填充同色漆料(无明显痕迹); 验收与质保强化要求 验收依据:GB/T 3280(不锈钢)、GB/T 7134(亚克力)、GB/T 9286(涂层附着力)、GB/T 10125(盐雾测试)等国标。 检测项目: 抽样比例≥15%(每批次不少于 8 件),检测尺寸精度(影像测量仪)、涂层性能(划格 / 硬度测试)、组装牢固度(拉力测试,剥离强度≥12N/25mm); 供货时需提供不锈钢材质证明、亚克力质检报告、涂层检测报告及组装工艺记录。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单2
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
电梯指引 73 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 140.00
材质工艺要求: ≥ 1.5mm 厚不锈钢焊接造型,木纹水转印 ≥5mm 厚亚克力面板银色烤漆,文字 UV 打印 基材与结构工艺 底板基材:采用 304 不锈钢冷轧钢板(06Cr19Ni10,GB/T 3280-2021 一级品),厚度≥3.5mm(适配双面凸起结构),激光切割精度 ±0.02mm,切割面激光二次抛光(粗糙度 Ra≤0.8μm),数控折弯角度公差 ±0.1°,内角圆弧 R=3±0.1mm,整体平面度误差≤0.05mm/㎡。 表面处理工艺 底板木纹水转印: 前处理:脱脂→电解抛光(Ra≤0.1μm)→纳米硅烷处理(Class 1000 无尘车间); 转印:日本** 3D 木纹膜(分辨率≥600dpi),水温 30±0.5℃,活化 12±1s,伺服机械臂贴合(压力 0.4±0.02MPa); 后处理:65℃烘烤 90min,喷涂进口氟碳清漆(25±2μm,耐候≥15 年),1000 目砂纸抛光,木纹清晰度≥98%,耐摩擦≥5000 次(500g 力)。 正反面 UV 印刷(标志、文字)超高清标准 前处理: 恒温恒湿车间(25±2℃,55±5%),木纹区等离子清洗(表面张力≥45mN/m),白漆区 2000 目砂纸轻磨(Ra≤0.3μm,正反面同步处理); 采用专用夹具固定标牌,确保正反面印刷基准一致(定位误差≤0.01mm)。 行业顶级侧面上墙安装工程标准 (一)安装配件与前期准备 配件规格: 固定件:混凝土墙用 304 不锈钢化学锚栓(M8×120mm,拉拔力≥18kN);瓷砖墙用背栓(剪切强度≥10kN),配套 304 不锈钢平垫(Φ16×2mm)、弹垫(Φ8×1.5mm),所有配件钝化 + 氟碳喷涂(耐盐雾≥1000h); 缓冲件:进口 3M VHB 泡棉胶带(厚度 5mm,粘结强度≥2.0MPa),粘贴于加强件与墙面接触面(全覆盖,无空隙); (二)安装工艺与精度控制 核心安装流程: 定位:将带有 VHB 胶带的标牌预贴合墙面,激光水平仪 + 直角尺双重校准(侧面垂直度误差≤0.03mm/m,正反面与墙面平行度误差≤0.05mm); 验收核心指标: 安全性能:1.5 倍自重加载测试(持续 24h,无位移、变形),抗侧向冲击测试(500g 重物从 50cm 高度侧向撞击,无松动); 精度性能:单块标牌侧面垂直度误差≤0.05mm/m,多块成组标牌间距误差≤0.5mm,安装间隙≤0.3mm(无透光); 适配性能:无尘作业(避免污染),外露部件圆角 R≥2mm(防划伤),耐受 75% 酒精每日擦拭(正反面涂层无损伤)。 文件交付 投标阶段:提供基材 MTC 报告、油墨 / 漆料 MSDS 报告、抗菌检测报告; 供货阶段:附超声波探伤报告、盐雾测试报告、安装拉拔测试记录、正反面印刷检测报告,每块标牌带唯一二维码溯源(含生产 / 检测 / 安装全流程数据)。 质保承诺 自验收合格之日起提供 10 年整体质保(304 不锈钢防锈 20 年);质保期内出现非人为损坏(如涂层脱落、印刷褪色、安装松动),48 小时内上门更换,承担墙面修复及二次安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单3
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
走道消防疏散图标识 80 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 750.00
材质工艺要求: ≥1.5mm 厚 304 不锈钢焊接造型,银色烤漆, 水转印木纹装饰板,≥5mm 厚亚克力立体字 楼层号≥5mm厚半透亚克力镂空数字悬空安装 文字内容及平面图 UV 打印 基材与基础工艺 底板:304 不锈钢冷轧钢板(06Cr19Ni10,GB/T 3280-2021 一级品),厚度≥2.0mm,激光切割(精度 ±0.03mm,边缘 Ra≤1.6μm)后数控折弯(角度公差 ±0.1°,内角 R=2±0.1mm),平面度误差≤0.08mm/㎡,钝化处理(膜厚≥5μm)。 2cm 凸起白漆块:同材质 304 不锈钢,厚度≥2.5mm(确保凸起结构刚性),激光切割成型(尺寸公差 ±0.05mm),与底板采用氩弧焊满焊连接(焊缝符合 GB/T 19418Ⅰ 级,无气孔、夹渣),焊接后整体打磨平整(凸起高度误差 ±0.1mm,与底板过渡**)。 表面处理工艺: 底板木纹水转印:脱脂→酸洗→打磨(Ra≤0.2μm)→水转印底漆(15-20μm,60℃烤 30min)→进口高清木纹膜(分辨率≥300dpi,水温 28-32℃转印 10-15s)→哑光清漆(20-25μm,60℃烤 60min),耐摩擦≥1000 次(500g 力)。 凸起白漆块烤漆:喷砂处理(Ra=1.6-3.2μm)→环氧底漆(30-35μm,80℃烤 20min)→纯白聚酯面漆(2 道,总厚 50-60μm,色泽符合 PANTONE White 11-0601 TPX)→80℃烘烤 40min,附着力≥0 级(GB/T 9286),耐黄变等级≥4 级(GB/T 1865)。 5mm 亚克力雕刻白色烤楼层名 基材与雕刻:8mm 高透浇铸型亚克力(GB/T 7134-2008 一级品,透光率≥92%),数控雕刻机精雕(分辨率≥1000dpi,箭头边缘误差≤0.03mm,无崩边),边缘手工抛光(Ra≤0.8μm,转角 R≥0.5mm)。 白色烤漆工艺:超声波清洗→异丙醇擦拭→进口亚克力专用白漆(3-4 道薄涂,每道 15-20μm,60-70℃烘烤),干膜总厚 50-60μm,色泽与凸起白漆块一致(色差 ΔE≤0.5),附着力≥0 级,耐酒精擦拭≥800 次(95% 酒精,500g 力)。 与底板组装:采用 304 不锈钢隐形螺丝(M4)固定,亚克力预钻孔(公差 ±0.05mm),孔位与底板对齐误差≤0.08mm,螺丝头部沉入亚克力≥1mm 并填白漆,组装后箭头垂直度误差≤0.03mm/m,与凸起白漆块间距误差≤0.1mm。 指引名称与图案 UV 印刷顶级要求 印刷区域:涵盖底板木纹区域及凸起白漆块表面(需分别适配不同基材特性),印刷前针对性预处理(木纹区等离子清洗,白漆区精细打磨 Ra≤0.4μm)。 UV 印刷工艺: 油墨:木纹区用进口透明基底 UV 墨(杜邦 7000 系列),白漆区用高遮盖力 UV 墨,均符合 RoHS,色彩还原≥98%(按设计色卡),无异味。 验收与质保强化要求 验收依据:GB/T 3280、GB/T 7134、GB/T 9286、GB/T 10125 及 HG/T 4758,新增凸起结构尺寸(影像测量仪)、白漆耐黄变检测。 检测项目:抽样≥20%(每批≥10 件),含凸起高度、箭头位置、印刷精度测试,供货提供材质证明、烤漆耐黄变报告。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单4
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
实验室安全信息标识 369 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 75.00
材质工艺要求: 底层5mm白色亚克力 中间层3mm镂空亚克力条 前面3mm透明亚克力uv背打 中间插入300g铜版纸信息印刷 基材标准 采用底层5mm白色亚克力,中间层3mm镂空亚克力条,前面3mm透明亚克力uv背打 ,高透亚克力板,须符合 GB/T 7134-2008《浇铸型工业有机玻璃板材》一级品标准,透光率≥93%,板材无气泡、划痕、杂质及内应力纹,切割边缘平整无崩边(需经 CNC 精密切割处理)。 UV 印刷核心工艺要求 油墨标准:使用进口 UV 固化油墨(如杜邦、太阳化学品牌),油墨需符合 RoHS 环保标准,色彩还原度≥98%(与招标方提供的潘通色卡 / PANTONE 色号一致),无异味。 印刷精度:采用工业级 UV 平板打印机(分辨率≥1200dpi),字体 / 图案边缘锐利无锯齿、无晕染,最小字符高度≥3mm 时仍清晰可辨,套印精度误差≤0.05mm。 固化与保护层:印刷后经 UV 灯(波长 365-405nm)全固化处理,固化度≥95%;表面需额外喷涂 UV 光油保护层(厚度≥15μm),提升耐磨性与抗污性,光油层无流挂、针孔。 关键性能指标 附着力:印刷层与亚克力基材附着力≥0 级(划格法,符合 GB/T 9286),百格测试后无脱落、掉漆。 耐候性:室内环境下,5 年无褪色(色差 ΔE≤1.5)、无黄变、无开裂;耐温范围 - 20℃~60℃,冷热循环测试后性能无衰减。 耐抗性:耐酒精擦拭≥500 次(用含 95% 酒精的棉布,500g 力往复擦拭)无掉色;表面硬度≥2H(铅笔硬度测试,符合 GB/T 6739),无明显划痕。 精度与外观标准 尺寸精度:长 / 宽偏差≤±0.2mm,厚度偏差≤±0.1mm,垂直度误差≤0.1mm/m,平整度误差≤0.08mm/㎡(用激光水平仪检测)。 外观要求:表面光滑无颗粒、气泡、毛边,印刷图案无漏印、重影;边缘需经 CNC 倒圆角处理(R≥1.5mm),触感顺滑无毛刺;整体无变形、翘曲,视觉无明显瑕疵。 验收与质保要求 验收依据:本要求及 GB/T 7134-2008、GB/T 9286-1998、GB/T 6739-2021 等国标,抽样比例≥5%,抽样不合格则全检。 文件提供:需提供亚克力基材合格证明、UV 油墨质检报告;供货时随附成品印刷检测报告(含附着力、耐候性测试数据)。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单5
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
实验室门牌标识 369 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 148.00
材质工艺要求: 304不锈钢折弯白色烤漆,中间C型槽 插入信息板用5mm亚克力单色烤漆,实验室名称丝网印刷 学院标志和名称UV印刷,灰色实验室文字用丝网印刷 门牌号用5mm亚克力雕刻烤漆立体字 核心技术要求 (一)基材与结构工艺 基材选用 304 不锈钢冷轧钢板(06Cr19Ni10,GB/T 3280-2021 一级品),厚度≥2.5mm,激光切割精度 ±0.02mm,切割面激光二次抛光(Ra≤0.8μm)。数控折弯角度公差 ±0.1°,内角圆弧 R=3±0.1mm,整体平面度误差≤0.05mm/㎡;C 型槽一体折弯成型(非焊接),内尺寸公差 ±0.03mm(适配 5mm 亚克力信息板,插拔顺畅无松动),槽壁厚≥2.0mm,边缘倒圆角 R=1±0.05mm(防划伤)。底板背部预设 “工字形” 304 不锈钢加强筋(厚≥2.5mm,宽≥30mm),满焊后预留安装孔(Φ8±0.03mm,CNC 钻孔定位误差≤0.02mm)。 (二)白色烤漆工艺 前处理:脱脂→酸洗→电解抛光(Ra≤0.1μm)→磷化(膜厚 7±1μm),全程 Class 1000 无尘车间作业。涂层体系:巴斯夫环氧底漆(35±3μm)+ 杜邦纯白聚酯面漆(2 道,总厚 60±5μm,PANTONE White 11-0601 TPX),静电旋杯喷涂(雾化粒径≤10μm)。性能指标:附着力≥0 级(双重检测),耐黄变≥5 级(5000h 紫外 ΔE≤0.8),硬度≥3H,耐酒精擦拭≥1000 次(95% 酒精)。 亚克力名称插板制作要求 (一)5mm 亚克力单色烤漆信息板 基材为德国赢创 5mm 浇铸型亚克力(GB/T 7134 一级品),切割尺寸与 C 型槽适配(公差 - 0.03~0mm),边缘钻石抛光(Ra≤0.05μm)。单色烤漆采用进口亚克力专用漆(与底板白漆色差 ΔE≤0.3),3 道薄涂(每道 18±2μm),65℃真空烘烤(40min / 道),附着力≥0 级,耐酒精≥800 次。 (二)印刷工艺标准 人名丝网印刷:选用精工 1300 系列耐候油墨,丝网目数≥400 目,文字清晰度≥99%(无晕染),70℃烘烤 30min,耐摩擦≥500 次。学院标志和名称 UV 印刷:恒温恒湿车间作业,杜邦 UV 高保真油墨(RoHS 2.0 认证),罗兰 UV 打印机(2400dpi),套印精度≤0.01mm,固化后喷涂哑光光油(耐刮擦≥2H)。灰色实验室文字丝网印刷:油墨色泽符合 PANTONE Cool Gray 10 C,丝网目数 400 目,文字笔画均匀,与其他印刷内容间距误差≤0.1mm。 (三)5mm 亚克力雕刻烤漆立体门牌号 基材同信息板,五轴数控雕刻(分辨率 2000dpi,边缘误差≤0.02mm),转角圆弧 R=1±0.05mm。烤漆与信息板同色(色差 ΔE≤0.3),3 道薄涂 + 真空烘烤,抗菌率>99.9%(JIS Z 2801)。304 不锈钢沉头螺丝(M4×12mm)固定,螺丝头部同色腻子填充打磨,肉眼不可见安装痕迹,垂直度误差≤0.02mm/m。 墙面安装工程标准 (一)安装配件与前期准备 固定件:混凝土墙用 304 不锈钢化学锚栓(M8×100mm,拉拔力≥15kN);瓷砖墙用背栓(剪切强度≥8kN),配件钝化 + 氟碳喷涂(耐盐雾≥1000h)。缓冲密封:3M VHB 泡棉胶带(3mm 厚,粘结强度≥1.5MPa)+ 道康宁 791 医疗级硅酮胶(耐候≥30 年)。前期勘测:徕卡激光测距仪定位(误差≤0.1mm),管线探测仪避障,墙面打孔后清尘注环氧树脂胶(增强锚固)。 (二)安装工艺与精度控制 定位:墨斗弹十字基准线,VHB 胶带预贴合,激光水平仪校准(水平 / 垂直度误差≤0.05mm/m)。固定:化学锚栓静置 24h 固化,扭矩扳手 10±0.5Nm 拧紧螺丝,应变片监测受力均匀。密封修饰:边缘打胶(宽 3±0.2mm),安装孔用 304 不锈钢同色装饰盖覆盖(间隙≤0.1mm)。 (三)验收核心指标 安全:1.5 倍自重加载 24h 无位移,1kg 钢球 1m 坠落无松动。 精度:单块水**≤0.1mm/m,成组间距≤0.5mm,与墙面贴合间隙≤0.3mm。 适配:无尘作业,外露部件圆角 R≥2mm,耐受 75% 酒精每日擦拭。 验收与质保要求 检测清单:包含不锈钢成分、涂层附着力、印刷精度、安装拉拔力等全项检测,提供材质报告、探伤报告、盐雾测试记录。 质保承诺:验收合格起 10 年整体质保(不锈钢防锈 20 年),非人为损坏 48h 内上门更换,承担墙面修复费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单6
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
开水间标识 18 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 155.00
材质工艺要求: ≥15mm 厚金属折弯木纹水转印底板 文字丝网印刷 ≥1.5mm 厚 304 不锈钢开槽折弯 C 型槽,木纹水转印 ≥5mm 厚亚克力信息面板黑色烤漆, 图文丝网印刷 304 不锈钢折弯木纹水转印底板(带凸起卡槽)标准 基材与基础工艺: 采用 304 不锈钢冷轧钢板(牌号 06Cr19Ni10,GB/T 3280-2021 一级品),厚度≥2.0mm(增强卡槽承重刚性),激光切割(精度 ±0.03mm,边缘粗糙度 Ra≤1.6μm)后数控折弯(角度公差 ±0.1°,内角圆弧 R=2±0.1mm,无应力开裂); 木纹水转印工艺: 前处理:脱脂→酸洗→精细打磨(Ra≤0.2μm),喷涂专用水转印底漆(厚度 15-20μm,增强附着力),60℃烘烤 30min 固化; 转印膜:进口高清木纹膜(分辨率≥300dpi,与顶部亚克力木纹纹理一致),水温控制 28-32℃,转印时间 10-15s,刮板压力 0.3-0.5MPa(无气泡、褶皱); 后处理:60℃烘烤 60min 固化,喷涂哑光清漆(厚度 20-25μm,进口聚氨酯材质),清漆无流挂、针孔,木纹清晰度保留≥95%,耐摩擦≥1000 次(500g 力,无露底)。 UV 印刷名称 UV 印刷工艺: 油墨:进口 UV 固化油墨(如杜邦 7000 系列),符合 RoHS 环保标准,色彩还原度≥98%(与设计色卡 / PANTONE 色号一致),无异味; 8mm 亚克力雕刻烤漆(顶部木纹水转印)立体字级标准 基材与雕刻: 8mm 高透浇铸型亚克力板(GB/T 7134-2008 一级品,透光率≥92%,无气泡、内应力纹),数控雕刻机精雕(分辨率≥1000dpi,文字边缘误差≤0.03mm,无崩边); 验收与质保强化要求 验收依据:GB/T 3280(不锈钢)、GB/T 7134(亚克力)、GB/T 9286(涂层附着力)、GB/T 10125(盐雾测试)及水转印行业标准 HG/T 4758。 检测项目 抽样比例≥20%(每批≥10 件),检测卡槽尺寸(影像测量仪)、木纹附着力(划格法)、UV 印刷精度、人名卡插拔适配性; 供货时需提供不锈钢材质证明、水转印检测报告、承重测试报告、油墨 / 漆料质检报告。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单7
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
办公室位置标识 215 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 175.00
材质工艺要求: ≥15mm 厚金属折弯木纹水转印底板 文字丝网印刷,房间号5mm亚克力立体烤漆 ≥1.5mm 厚 304 不锈钢开槽折弯 C 型槽,木纹水转印 ≥5mm 厚亚克力信息面板黑色烤漆, 图文丝网印刷 304 不锈钢折弯木纹水转印底板(带凸起卡槽)标准 基材与基础工艺: 采用 304 不锈钢冷轧钢板(牌号 06Cr19Ni10,GB/T 3280-2021 一级品),厚度≥2.0mm(增强卡槽承重刚性),激光切割(精度 ±0.03mm,边缘粗糙度 Ra≤1.6μm)后数控折弯(角度公差 ±0.1°,内角圆弧 R=2±0.1mm,无应力开裂); 木纹水转印工艺: 前处理:脱脂→酸洗→精细打磨(Ra≤0.2μm),喷涂专用水转印底漆(厚度 15-20μm,增强附着力),60℃烘烤 30min 固化; 转印膜:进口高清木纹膜(分辨率≥300dpi,与顶部亚克力木纹纹理一致),水温控制 28-32℃,转印时间 10-15s,刮板压力 0.3-0.5MPa(无气泡、褶皱); 后处理:60℃烘烤 60min 固化,喷涂哑光清漆(厚度 20-25μm,进口聚氨酯材质),清漆无流挂、针孔,木纹清晰度保留≥95%,耐摩擦≥1000 次(500g 力,无露底)。 底板 UV 印刷 logo 与名称 UV 印刷工艺: 油墨:进口 UV 固化油墨(如杜邦 7000 系列),符合 RoHS 环保标准,色彩还原度≥98%(与设计色卡 / PANTONE 色号一致),无异味; 5mm 亚克力雕刻烤漆立体字级标准 基材与雕刻: 5mm 高透浇铸型亚克力板(GB/T 7134-2008 一级品,透光率≥92%,无气泡、内应力纹),数控雕刻机精雕(分辨率≥1000dpi,文字边缘误差≤0.03mm,无崩边); 验收与质保强化要求 验收依据:GB/T 3280(不锈钢)、GB/T 7134(亚克力)、GB/T 9286(涂层附着力)、GB/T 10125(盐雾测试)及水转印行业标准 HG/T 4758。 检测项目: 抽样比例≥20%(每批≥10 件),检测卡槽尺寸(影像测量仪)、木纹附着力(划格法)、UV 印刷精度、人名卡插拔适配性; 供货时需提供不锈钢材质证明、水转印检测报告、承重测试报告、油墨 / 漆料质检报告。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单8
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
楼层号标识 44 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 500.00
材质工艺要求: 316不锈钢 激光切割 + 数控折弯 + 氩弧焊 氟碳喷涂 尺寸公差≤±1mm 焊缝平整无瑕疵 50mm 拉丝不锈钢立体字 (一)基材与基础成型工艺 基材甄选:采用 304 不锈钢冷轧钢板(06Cr19Ni10,GB/T 3280-2021 一级品),厚度 5±0.02mm(误差控制在行业顶级范围),板材表面原始粗糙度 Ra≤0.4μm,无氧化皮、划痕、麻点,需提供材质证明书(MTC),明确镍含量≥8%、铬含量≥18%(确保耐腐蚀性)。 焊接与打磨: 字体拼接处采用脉冲氩弧焊(TIG)焊接,由持证焊工操作,焊缝高度≥1.5mm,符合 GB/T 19418《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》Ⅰ 级焊缝标准,无气孔、夹渣、未焊透; (二)安装配件与前期准备 配件规格与材质: 固定件:采用 304 不锈钢沉头螺丝(M4×15mm,头部直径 Φ8mm),抗拉强度≥800MPa,配套 304 不锈钢平垫(Φ8×1mm)、弹垫(Φ4×1mm),所有配件经钝化处理(耐盐雾≥500 小时); 安装工艺与精度控制 钻孔与固定: 采用磁座钻(转速 800r/min)精准钻孔,混凝土墙面钻孔直径 Φ6.5mm,孔深 50±2mm;瓷砖墙面先用玻璃钻头(Φ6mm)预钻,再用合金钻头扩孔至 Φ6.5mm,避免瓷砖崩边; 钻孔后用高压气枪(压力 0.6MPa)清理孔内粉尘,注入环氧树脂胶(粘结强度≥15MPa),插入膨胀螺栓 / 化学锚栓,静置 24 小时固化(确保锚固力),固化后做拉拔测试(每孔拉力≥5kN,无松动)。 安装验收核心指标 安全性能:安装后进行 1.2 倍自重加载测试(持续 24 小时),字体无位移、变形;抗冲击测试(500g 钢球从 50cm 高度坠落),无松动、开裂。 精度性能:字体安装位置与设计图纸偏差≤0.5mm,水**误差≤0.03mm/m,垂直度误差≤0.03mm/m,字间距误差≤0.1mm。 外观性能:拉丝纹理统一、无损伤,安装后无划痕、污渍,螺丝头部无外露,密封胶缝均匀、光滑,整体与科室标牌风格协调。 验收与质保要求 验收文件:需提供不锈钢材质证明、拉丝工艺检测报告(纹理间距、深度检测)、焊接检测报告(超声波探伤)、安装拉拔测试报告,确保每道工序可追溯。 质保承诺:自验收合格之日起,提供 10 年质保(不锈钢材质防锈质保 20 年),质保期内若出现拉丝脱落、焊接开裂、安装松动等非人为损坏,免费更换并承担墙面修复费用,48 小时内响应售后需求。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单9
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
卫生间侧装标识 18 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 140.00
材质工艺要求: 金属烤漆底板 8mm亚克力烤漆图形 白色丝网印刷 折弯工艺 数控折弯机精准折弯(折弯角度公差≤±0.1°),折弯处内角圆弧 R=2±0.1mm(避免应力集中开裂),折弯后底板平面度误差≤0.1mm/㎡(无翘曲变形); 折弯前需激光切割(切割精度 ±0.05mm),切割边缘无挂渣、毛刺(粗糙度 Ra≤1.6μm),并经钝化处理(增强防锈性)。 烤漆工艺 前处理:脱脂→酸洗→磷化(符合 GB/T 15519),磷化膜厚度 5-8μm(增强涂层附着力); 涂层体系:环氧底漆(厚度 30-35μm)+ 聚酯面漆(厚度 45-50μm),或汽车级 PVDF 氟碳漆(干膜总厚度≥80μm),颜色需与亚克力部件一致(提供 PANTONE/RAL 色卡号); 性能要求:涂层附着力(划格法)≥0 级(GB/T 9286),耐盐雾测试≥480 小时(中性盐雾,无锈蚀),表面硬度≥2H(铅笔硬度)。 8mm 亚克力雕刻烤漆 基材要求:8mm 高透亚克力板(浇铸型),符合 GB/T 7134-2008 一级品,透光率≥92%,无气泡、内应力纹,切割前经无尘打磨(表面粗糙度 Ra≤0.4μm)。 雕刻工艺: 数控雕刻机精雕(分辨率≥1000dpi),图案 / 文字边缘锐利无锯齿(误差≤0.03mm),雕刻深度公差 ±0.05mm(确保立体感均匀); 雕刻后边缘需手工精细抛光(粗糙度 Ra≤0.8μm),无崩边、毛糙,转角处圆弧过渡(R≥0.5mm,避免划伤)。 亚克力与不锈钢底板组装要求 连接方式:采用 304 不锈钢隐形螺丝固定(螺丝直径 M3-M4,长度适配总厚度),或进口光学级无影胶(如 3M DP-810)粘贴(仅适用于平面无受力场景); 螺丝固定:亚克力预钻孔(孔径公差 ±0.05mm),孔位与不锈钢底板孔位对齐误差≤0.08mm,螺丝头部需沉入亚克力表面(深度≥1mm),并填充同色漆料(无明显痕迹); 验收与质保强化要求 验收依据:GB/T 3280(不锈钢)、GB/T 7134(亚克力)、GB/T 9286(涂层附着力)、GB/T 10125(盐雾测试)等国标。 检测项目: 抽样比例≥15%(每批次不少于 8 件),检测尺寸精度(影像测量仪)、涂层性能(划格 / 硬度测试)、组装牢固度(拉力测试,剥离强度≥12N/25mm); 供货时需提供不锈钢材质证明、亚克力质检报告、涂层检测报告及组装工艺记录。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单10
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
设备间名称标识 215 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 55.00
材质工艺要求: 采用 5mm 高透亚克力 汽车级氟碳烤漆 丝网印用进口油墨 字体清晰无晕染 表面无划痕、无色差 附着力≥0 级,耐候耐擦拭 核心技术要求 基材标准:采用 5mm 高透亚克力板,符合 GB/T 7134-2008《浇铸型工业有机玻璃板材》一级品要求,透光率≥92%,无气泡、划痕、杂质。 烤漆工艺:汽车级 PVDF 氟碳烤漆,经脱脂、除尘、静电喷涂处理,底漆 + 面漆干膜总厚度≥80μm,颜色符合指定 PANTONE/RAL 色号,无色差。 丝网印要求:进口耐候型油墨,丝网目数≥350 目,字体边缘锐利无晕染、无锯齿,字符清晰度≥99%,套印精度误差≤0.1mm。 性能指标:涂层附着力(划格法)≥0 级(GB/T 9286),耐擦拭≥500 次(酒精浸湿棉布)无脱落,耐候性满足室内 5 年无黄变、开裂。 精度与外观标准 尺寸公差:长 / 宽 / 厚偏差≤±0.3mm,垂直度误差≤0.2mm/m,平整度误差≤0.1mm/㎡。 外观:表面光滑无颗粒、流挂、针孔,边缘倒圆角 R≥1mm(无毛刺),整体无变形、翘曲。 安装与配件 安装方式:隐藏式壁挂(配 316 不锈钢背栓 / 卡扣),配件防锈处理,安装后标牌与墙面贴合度误差≤0.5mm。 标识信息:需清晰标注科室名称、编号(如需),字体、字号符合招标方提供的矢量设计文件。 验收与质保 验收依据:本条款及 GB/T 18833-2012《道路交通反光膜》、GB/T 23987-2009《色漆和清漆 耐划伤性的测定》等国标。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 文件要求:需提供基材合格证明、油墨 / 漆料检测报告,供货时随附成品检测报告。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单11
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
消防疏散图标识 564 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 105.00
材质工艺要求: 亚克力UV背打 满裱3mm背胶 基材标准 采用 5mm 高透亚克力板,须符合 GB/T 7134-2008《浇铸型工业有机玻璃板材》一级品标准,透光率≥93%,板材无气泡、划痕、杂质及内应力纹,切割边缘平整无崩边(需经 CNC 精密切割处理)。 UV 印刷核心工艺要求 油墨标准:使用进口 UV 固化油墨(如杜邦、太阳化学品牌),油墨需符合 RoHS 环保标准,色彩还原度≥98%(与招标方提供的潘通色卡 / PANTONE 色号一致),无异味。 印刷精度:采用工业级 UV 平板打印机(分辨率≥1200dpi),字体 / 图案边缘锐利无锯齿、无晕染,最小字符高度≥3mm 时仍清晰可辨,套印精度误差≤0.05mm。 固化与保护层:印刷后经 UV 灯(波长 365-405nm)全固化处理,固化度≥95%;表面需额外喷涂 UV 光油保护层(厚度≥15μm),提升耐磨性与抗污性,光油层无流挂、针孔。 关键性能指标 附着力:印刷层与亚克力基材附着力≥0 级(划格法,符合 GB/T 9286),百格测试后无脱落、掉漆。 耐候性:室内环境下,5 年无褪色(色差 ΔE≤1.5)、无黄变、无开裂;耐温范围 - 20℃~60℃,冷热循环测试后性能无衰减。 耐抗性:耐酒精擦拭≥500 次(用含 95% 酒精的棉布,500g 力往复擦拭)无掉色;表面硬度≥2H(铅笔硬度测试,符合 GB/T 6739),无明显划痕。 精度与外观标准 尺寸精度:长 / 宽偏差≤±0.2mm,厚度偏差≤±0.1mm,垂直度误差≤0.1mm/m,平整度误差≤0.08mm/㎡(用激光水平仪检测)。 外观要求:表面光滑无颗粒、气泡、毛边,印刷图案无漏印、重影;边缘需经 CNC 倒圆角处理(R≥1.5mm),触感顺滑无毛刺;整体无变形、翘曲,视觉无明显瑕疵。 验收与质保要求 验收依据:本要求及 GB/T 7134-2008、GB/T 9286-1998、GB/T 6739-2021 等国标,抽样比例≥5%,抽样不合格则全检。 文件提供:需提供亚克力基材合格证明、UV 油墨质检报告;供货时随附成品印刷检测报告(含附着力、耐候性测试数据)。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单12
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
卫生间吊牌标识 51 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 170.00
材质工艺要求: 金属烤漆底板 上部金属烤漆木纹水转印,下部白色金属烤漆 5mm亚克力烤漆文字及图形 吊装结构预设 底板顶部预设 304 不锈钢吊装耳片(厚度≥2mm,与底板满焊连接,焊缝符合 GB/T 19418Ⅰ 级标准),耳片数量≥2 个(对称分布,间距根据标牌尺寸适配,确保受力平衡),耳片开孔(孔径 Φ6±0.05mm,孔壁光滑无毛刺)。 5mm 亚克力雕刻烤漆 + 顶部木纹水转印顶级标准(保持原高规格) 基材与雕刻:5mm 高透浇铸型亚克力(GB/T 7134-2008 一级品,透光率≥92%),数控雕刻(分辨率≥1000dpi,边缘误差≤0.03mm)后手工抛光(Ra≤0.8μm)。 烤漆与水转印:非木纹区域进口烤漆(3-4 道薄涂,总厚 50-60μm,耐酒精≥600 次);顶部木纹水转印用进口膜(分辨率≥300dpi),经 28-32℃水温转印、60℃烘烤固化,喷涂哑光清漆(20-25μm),附着力≥0 级,耐摩擦≥1000 次,耐湿热 500h 无异常。 吊装悬挂系统制作标准 吊具材质与规格: 吊绳 / 吊杆:采用 304 不锈钢钢丝绳(直径 Φ2.5±0.1mm,破断拉力≥2000N)或 304 不锈钢吊杆(直径 Φ8±0.1mm,壁厚≥1.5mm),表面拉丝处理(Ra≤0.8μm,无锈蚀); 连接件:304 不锈钢花篮螺丝(M6,调节行程≥20mm)、吊环(承重≥50kg)、膨胀螺栓(适配天花板材质,如混凝土用 M8 膨胀螺栓,抗拉强度≥800MPa),所有连接件需经钝化处理。 承重设计与安全系数: 吊装系统总承重能力≥标牌自重的 5 倍(需提供承重计算书,明确标牌自重、吊具受力分配); 针对走廊震动、人员走动等场景,设置减震垫片(进口硅胶材质,厚度 3±0.5mm,硬度 50±5 Shore A),减少晃动噪音。 安装工艺与精度: 天花板打孔前需现场勘测(避开管线、钢筋),孔径误差≤±0.5mm,膨胀螺栓安装后需做拉拔测试(拉力≥1000N,无松动); 吊绳 / 吊杆长度根据设计要求调整,误差≤±2mm,确保标牌悬挂后水**误差≤0.5mm/m(用激光水平仪校准),与走廊墙面平行度误差≤1mm。 验收与质保强化要求 验收依据:新增 GB/T 20118-2017《钢丝绳通用技术条件》、GB/T 30020-2013《建筑与市政工程抗震通用规范》中悬挂结构要求。 检测项目:抽样≥20%(每批≥10 件),除原检测项外,需测试吊具承重(加载 1.5 倍标牌自重,30 分钟无变形)、水**(激光水平仪)、减震效果(震动测试);供货提供吊具材质证明、承重计算书、拉拔测试报告。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单13
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
更衣室名称标识 86 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 45.00
材质工艺要求: 采用 5mm 高透亚克力 汽车级氟碳烤漆 丝网印用进口油墨 字体清晰无晕染 表面无划痕、无色差 附着力≥0 级,耐候耐擦拭 核心技术要求 基材标准:采用 5mm 高透亚克力板,符合 GB/T 7134-2008《浇铸型工业有机玻璃板材》一级品要求,透光率≥92%,无气泡、划痕、杂质。 烤漆工艺:汽车级 PVDF 氟碳烤漆,经脱脂、除尘、静电喷涂处理,底漆 + 面漆干膜总厚度≥80μm,颜色符合指定 PANTONE/RAL 色号,无色差。 丝网印要求:进口耐候型油墨,丝网目数≥350 目,字体边缘锐利无晕染、无锯齿,字符清晰度≥99%,套印精度误差≤0.1mm。 性能指标:涂层附着力(划格法)≥0 级(GB/T 9286),耐擦拭≥500 次(酒精浸湿棉布)无脱落,耐候性满足室内 5 年无黄变、开裂。 精度与外观标准 尺寸公差:长 / 宽 / 厚偏差≤±0.3mm,垂直度误差≤0.2mm/m,平整度误差≤0.1mm/㎡。 外观:表面光滑无颗粒、流挂、针孔,边缘倒圆角 R≥1mm(无毛刺),整体无变形、翘曲。 安装与配件 安装方式:隐藏式壁挂(配 316 不锈钢背栓 / 卡扣),配件防锈处理,安装后标牌与墙面贴合度误差≤0.5mm。 标识信息:需清晰标注科室名称、编号(如需),字体、字号符合招标方提供的矢量设计文件。 验收与质保 验收依据:本条款及 GB/T 18833-2012《道路交通反光膜》、GB/T 23987-2009《色漆和清漆 耐划伤性的测定》等国标。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 文件要求:需提供基材合格证明、油墨 / 漆料检测报告,供货时随附成品检测报告。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单14
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
走道指引标识 70 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 680.00
材质工艺要求: ≥1.5mm 厚 304 不锈钢焊接造型,银色烤漆, 水转印木纹装饰板,≥5mm 厚亚克力立体字 箭头≥8mm厚亚克力雕刻白色烤漆 文字内容及平面图 UV 打印 基材与基础工艺 底板:304 不锈钢冷轧钢板(06Cr19Ni10,GB/T 3280-2021 一级品),厚度≥2.0mm,激光切割(精度 ±0.03mm,边缘 Ra≤1.6μm)后数控折弯(角度公差 ±0.1°,内角 R=2±0.1mm),平面度误差≤0.08mm/㎡,钝化处理(膜厚≥5μm)。 2cm 凸起白漆块:同材质 304 不锈钢,厚度≥2.5mm(确保凸起结构刚性),激光切割成型(尺寸公差 ±0.05mm),与底板采用氩弧焊满焊连接(焊缝符合 GB/T 19418Ⅰ 级,无气孔、夹渣),焊接后整体打磨平整(凸起高度误差 ±0.1mm,与底板过渡**)。 表面处理工艺: 底板木纹水转印:脱脂→酸洗→打磨(Ra≤0.2μm)→水转印底漆(15-20μm,60℃烤 30min)→进口高清木纹膜(分辨率≥300dpi,水温 28-32℃转印 10-15s)→哑光清漆(20-25μm,60℃烤 60min),耐摩擦≥1000 次(500g 力)。 凸起白漆块烤漆:喷砂处理(Ra=1.6-3.2μm)→环氧底漆(30-35μm,80℃烤 20min)→纯白聚酯面漆(2 道,总厚 50-60μm,色泽符合 PANTONE White 11-0601 TPX)→80℃烘烤 40min,附着力≥0 级(GB/T 9286),耐黄变等级≥4 级(GB/T 1865)。 8mm 亚克力雕刻白色烤漆箭头 基材与雕刻:8mm 高透浇铸型亚克力(GB/T 7134-2008 一级品,透光率≥92%),数控雕刻机精雕(分辨率≥1000dpi,箭头边缘误差≤0.03mm,无崩边),边缘手工抛光(Ra≤0.8μm,转角 R≥0.5mm)。 白色烤漆工艺:超声波清洗→异丙醇擦拭→进口亚克力专用白漆(3-4 道薄涂,每道 15-20μm,60-70℃烘烤),干膜总厚 50-60μm,色泽与凸起白漆块一致(色差 ΔE≤0.5),附着力≥0 级,耐酒精擦拭≥800 次(95% 酒精,500g 力)。 与底板组装:采用 304 不锈钢隐形螺丝(M4)固定,亚克力预钻孔(公差 ±0.05mm),孔位与底板对齐误差≤0.08mm,螺丝头部沉入亚克力≥1mm 并填白漆,组装后箭头垂直度误差≤0.03mm/m,与凸起白漆块间距误差≤0.1mm。 指引名称与图案 UV 印刷 印刷区域:涵盖底板木纹区域及凸起白漆块表面(需分别适配不同基材特性),印刷前针对性预处理(木纹区等离子清洗,白漆区精细打磨 Ra≤0.4μm)。 UV 印刷工艺: 油墨:木纹区用进口透明基底 UV 墨(杜邦 7000 系列),白漆区用高遮盖力 UV 墨,均符合 RoHS,色彩还原≥98%(按设计色卡),无异味。 验收与质保强化要求 验收依据:GB/T 3280、GB/T 7134、GB/T 9286、GB/T 10125 及 HG/T 4758,新增凸起结构尺寸(影像测量仪)、白漆耐黄变检测。 检测项目:抽样≥20%(每批≥10 件),含凸起高度、箭头位置、印刷精度测试,供货提供材质证明、烤漆耐黄变报告。 质保承诺:自验收合格之日起,提供10 年质保,质保期内非人为损坏(如褪色、脱落、开裂),免费更换全新标牌并承担安装费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

采购清单15
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
楼层指引标识 20 其他装具
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
¥ 5800.00
材质工艺要求: ≥1.5mm 厚 304 不锈钢焊接造型木纹水转印 ≥10mm 亚克力立体字蓝色烤漆 ≥1.5mm 厚不锈钢开槽折弯面板造型银色烤漆 ≥1.5mm 厚铝型材信息面板(每条可灵活更换) 文字信息丝网印刷 ≥5mm 透明亚克力平面图UV 打印 基材与结构工艺 底板基材:采用 304 不锈钢冷轧钢板(06Cr19Ni10,GB/T 3280-2021 一级品),厚度≥3.0mm(增强承重),激光切割精度 ±0.02mm,切割面激光二次抛光(粗糙度 Ra≤0.8μm),数控折弯角度公差 ±0.1°,内角圆弧 R=3±0.1mm,整体平面度误差≤0.05mm/㎡。 安装加强与可拆卸结构预设: 底板背部设 "工字形" 304 不锈钢加强筋(厚≥2.5mm,宽≥30mm),满焊后预留安装孔(Φ8±0.03mm,CNC 钻孔定位误差≤0.02mm); 表面处理工艺 底板木纹水转印: 前处理:脱脂→电解抛光(Ra≤0.1μm)→纳米硅烷处理(Class 1000 无尘车间); 转印:日本** 3D 木纹膜(分辨率≥600dpi),水温 30±0.5℃,活化 12±1s,伺服机械臂贴合(压力 0.4±0.02MPa); 后处理:65℃烘烤 90min,喷涂进口氟碳清漆(25±2μm,耐候≥15 年),1000 目砂纸抛光,木纹清晰度≥98%,耐摩擦≥5000 次(500g 力)。 UV 印刷(指引楼层名、logo、文字)超高清标准 前处理:恒温恒湿车间(25±2℃,55±5%),木纹区等离子清洗(表面张力≥45mN/m),白漆区 2000 目砂纸轻磨(Ra≤0.3μm)。 10mm 亚克力雕刻烤漆楼层文字 基材与雕刻:德国赢创 10mm 亚克力(PLEXIGLAS GS,ISO 10993),透光率≥93%,五轴雕刻(2000dpi,边缘误差≤0.02mm),转角 R=1±0.05mm,钻石抛光(Ra≤0.05μm)。 可拆卸指引箭头与科室名 材质与工艺: 基材:8mm 亚克力(GB/T 7134 一级品),切割尺寸与安装槽适配(公差 - 0.03~0mm); 箭头:雕刻(边缘误差≤0.03mm)+ 白色烤漆(与凸起白漆块色差 ΔE≤0.3); 验收指标 安全:1.5 倍自重加载 24h 无位移,1kg 钢球 1m 坠落无松动; 精度:单块水**≤0.1mm/m,成组间距≤0.5mm,贴合间隙≤0.3mm; 适配:无尘作业,外露部件圆角 R≥2mm,耐受 75% 酒精每日擦拭。 文件交付:投标提供基材 MTC、油墨 MSDS、抗菌报告;供货附探伤、盐雾测试、拉拔记录,标牌带二维码溯源。 质保:验收合格起 10 年整体质保(不锈钢防锈 20 年),非人为损坏 48h 内上门更换,承担墙面修复费用。 含设计排版、制作、安装等本项目涉及到的所有费用,与甲方沟通后制作,7天内到货并安装完成。具体要求详见比选附件。
技术支持:7x24小时;培训要求:培训两次;是否含税:国产含税;

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