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珲春市尚品水泥制品制造有限公司新建项目

审批

吉林-延边朝鲜族自治州-珲春市

发布时间： 2025年11月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2404MAD44UKF8L	王新明
王新明	省延边朝鲜自治州市
**市马川子乡五二村厂区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省延边朝鲜自治州市 **市马川子乡五二村厂区
经度:130.409******668 纬度: 42.86768**888885	**环境局**分局
	2024-03-07
延州环审（表）字〔2024〕HC003号	****
2025-05-19	350
35	****
****2404MAD44UKF8L	****
****2404MAD44UKF8L	******公司
****2400MA0Y34M13W	2025-07-30

2025-10-20	2025-11-14
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产水泥预制件15000t	年生产水泥预制件15000t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目水泥预制品原料为外购砂、石，与水泥按比例加水搅拌生产而成。 (1)原料储存及上料本项目外购的原料砂石存放于原材料库内，水泥制品用石子由铲车从原材料库内铲入料斗内。水泥由密闭水泥罐车运至厂内，用气泵打入水泥筒仓。砂料由铲车从原料仓库内铲入料斗内。仓底设有皮带计量器，生产时，水泥由螺旋输送至水泥计量系统后送入搅拌机。水泥筒仓仓顶自带脉冲式袋式除尘器，对水泥通过气泵进入筒仓过程产生的粉尘进行净化处理。此过程会产生砂石卸料、堆放、上料粉尘及水泥简仓粉尘;机械设备噪声。 (2)配料及搅拌将砂石、水泥，输送至各料斗，按设定好的比例进入计量配料系统，再由密闭皮带输送机输送到搅拌机内。根据企业提供资料，水泥预制品生产时，石、砂、水泥按照一定配比例配料。配料物料进入搅拌机加水搅拌。各物料按比例进入搅拌机(搅拌机为密闭钢结构箱体)后，向搅拌机中加水，搅拌均匀后的物料通过输送到不同规格模具内。此过程产生搅拌粉尘和设备噪声，粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后 15m 高排气简排放。 (3)成型搅拌好的物料按要求输送到的不同规格模具内，模具内预制钢筋，在压力作用下，将物料挤压成**度、高强度水泥制品。 (5)养护成型后的半成品需在堆场内自然养护7d。经养护固化，进行码。为了保证产品后期的强度，养护期间需进行喷水养护，每天喷水两次。此过程产生养护废水。 (6)成品养护后的水泥预制件堆放于成品库房内待售。	项目水泥预制品原料为外购砂、石，与水泥按比例加水搅拌生产而成。（1）原料储存及上料本项目外购的原料砂石存放于原材料库内，水泥制品用石子由铲车从原材料库内铲入料斗内。水泥由密闭水泥罐车运至厂内，用气泵打入水泥筒仓。砂料由铲车从原料仓库内铲入料斗内。仓底设有皮带计量器，生产时，水泥由螺旋输送至水泥计量系统后送入搅拌机。水泥筒仓仓顶自带脉冲式袋式除尘器，对水泥通过气泵进入筒仓过程产生的粉尘进行净化处理，处理后废气与两个搅拌机粉尘共同经过同一个袋式除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒排放。此过程会产生砂石卸料、堆放、上料粉尘及水泥筒仓粉尘；机械设备噪声。（2）配料及搅拌将砂石、水泥，输送至各料斗，按设定好的比例进入计量配料系统，再由密闭皮带输送机输送到搅拌机内。根据企业提供资料，水泥预制品生产时，石、砂、水泥按照一定配比例配料。配料物料进入搅拌机加水搅拌。各物料按比例进入搅拌机（搅拌机为密闭钢结构箱体）后，向搅拌机中加水，搅拌均匀后的物料通过输送到不同规格模具内。此过程产生搅拌粉尘和设备噪声，粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后 15m高排气筒排放。（3）成型搅拌好的物料按要求输送到的不同规格模具内，模具内预制钢筋，在压力作用下，将物料挤压成**度、高强度水泥制品。（5）养护成型后的半成品需在堆场内自然养护7d。经养护固化，进行码垛。为了保证产品后期的强度，养护期间需进行喷水养护，每天喷水两次。此过程产生养护废水。（6）成品养护后的水泥预制件堆放于成品库房内待售。
际建设中项目两个水泥筒仓粉尘经筒仓顶自带袋式除尘器处理后与两个搅拌机粉尘共同经过同一个袋式除尘器处理后，通过不低于15m高1根排气筒排放，水泥筒仓粉尘经筒仓顶自带袋式除尘器处理后又经过一次布袋除尘器处理，减少了污染物的排放，降低了对环境的影响，不属于重大变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一))加强施工期管理，采取有效措施，确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关标准，施工废水、生活污水须经处理后达标排放;有效控制施工扬尘，妥善处置施工弃土、弃渣和固体废物，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等污染周围环境。 (二)做好水污染防治工作。生产废水经沉淀处理后回用;生活污水排入化粪池定期清掏用作农肥，不外排。 (三)做好大气污染防治工作。搅拌粉尘经袋式除尘器处理，污染物排放标准达到《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013中表1大气污染物排放限值后经不低于15m高排气简排放。砂石卸料、堆放、上料粉尘采取酒水降尘、苦盖、输送全封闭措施，排放标准执行《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013中表3大气污染物无组织排放限值。 (四)做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采取减震和封闭车间隔声等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区标准要求。 (五)做好固体废物污染防治工作。除尘器收集的工艺粉尘回用于生产。沉淀池砂石外售。生活垃圾由市政环卫部门统一外运。 (六)落实各项风险防范措施，建立完善的环境应急防控体系，防止环境污染事故的发生。	已按要求加强施工期环境管理,认真落实水土保持和生态保护措施，防止生态破坏和水土流失。按有关规定合理安排施工作业时间，规范施工行为，有效控制施工扬尘，妥善处置施工弃土、弃渣和固体废物，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等污染周围环境。本项目车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗；厂区抑尘用水、搅拌用水以吸收或蒸发形式损耗，不外排；养护用水一部分蒸发损耗，一部分经沉淀池处理后回用于车辆冲洗；生活污水排入化粪池，定期清掏，用作农肥。本项目运营期产生的废气主要为原料仓库区砂石堆放粉尘，搅拌粉尘，水泥筒仓呼吸粉尘，运输扬尘等。 ①砂石卸料、堆放、上料粉尘项目原料砂石存放于原材料库内，在原料卸料、堆放储存均会产生扬尘。本项目砂石直接卸载厂区封闭原料库内，砂石由加盖苫布的卡车运输，原料库防渗全封闭，能有效抑制扬尘的产生，定期进行酒水，保持物料湿润，以最大限度的减少扬尘污染以及尽量降低装卸物料的落差，以减少扬尘产生，及时清扫落地粉尘，回用于生产。 ②搅拌粉尘+水泥筒仓粉尘本项目共两台搅拌机，在产尘工序上方分别设置集气罩收集；项目设置2座容量分别为50t和100t的水泥仓，采用全密闭进仓方式，用运输罐车通过气泵吹入筒仓，水泥仓仓顶配套除尘器处理后又与两个搅拌机集气罩收集的粉尘共同经过同一个袋式除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒排放。 ③运输扬尘厂区路面已全部水泥硬化，且经常清扫、洒水抑尘，运输车辆必须加盖篷布进行密闭运输；不得超载；限速行驶；厂区出口设置车辆冲洗平台，对进出车辆车身和轮胎进行冲洗；尽量减少运输过程中物料抛洒泄露及扬尘飞扬。采取以上措施后，车辆运输扬尘对周围环境影响较小。本项目噪声主要来自搅拌机、风机等机械运转噪声，搅拌机和风机位于生产车间内部，通过选用低噪声设备，在安装设备过程中，进行基础减振、安装隔振垫，风机加隔音罩等措施，并加强设备日常维护，密闭厂房、增加绿化，运输车辆采用限速及禁止鸣笛等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类区标准。通过以上措施对周围声环境质量影响较小。本项目固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集粉尘、沉淀池砂石。项目生活垃圾做到集中收集，交由环卫部门统一清运处理；除尘器收集后的粉尘，回用于生产工序；沉淀池砂石外售，破损布袋验收期间未产生，产生后与生活垃圾一起交由环卫部门统一清运处理。经采取以上措施后本项目固体废弃物对环境无影响。本项目厂区地面全部硬化，生产废水回用，不外排；生活污水排入化粪池，定期清掏外运用作农肥。本项目源头控制主要为对各产尘点设除尘器处理，粉尘经处理后经排气筒排放，水泥运输采用罐车，碎石、砂子运输加盖篷布，砂石料放置原料库封闭处理。沉淀池做好防渗措施，阻断运营期对地下水和土壤环境的污染。废气处理设施均采封闭的处理措施。废水处理设施均采取有效的防渗、防漏处理工艺，在运营过程中加强管理，及时检查、发现沉淀池开裂、设备腐蚀及时修复。项目2025年5月19日完成排污许可证申领工作，排污许可证号为****。
际建设中项目两个水泥筒仓粉尘经筒仓顶自带袋式除尘器处理后与两个搅拌机粉尘共同经过同一个袋式除尘器处理后，通过不低于15m高1根排气筒排放，水泥筒仓粉尘经筒仓顶自带袋式除尘器处理后又经过一次布袋除尘器处理，减少了污染物的排放，降低了对环境的影响，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实各项风险防范措施，建立完善的环境应急防控体系，防止环境污染事故的发生。	本项目厂区地面全部硬化，生产废水回用，不外排；生活污水排入化粪池，定期清掏外运用作农肥。本项目源头控制主要为对各产尘点设除尘器处理，粉尘经处理后经排气筒排放，水泥运输采用罐车，碎石、砂子运输加盖篷布，砂石料放置原料库封闭处理。沉淀池做好防渗措施，阻断运营期对地下水和土壤环境的污染。废气处理设施均采封闭的处理措施。废水处理设施均采取有效的防渗、防漏处理工艺，在运营过程中加强管理，及时检查、发现沉淀池开裂、设备腐蚀及时修复。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器+15m烟囱

水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）

水泥仓仓顶配套除尘器处理后又与两个搅拌机集气罩收集的粉尘共同经过同一个袋式除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒排放

粉尘浓度监测值范围为8.9mg/m3~9.6mg/m3，最大值为9.6mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，在安装设备过程中，进行基础减振、安装隔振垫，风机加隔音罩等措施，并加强设备日常维护，密闭厂房、增加绿化，运输车辆采用限速及禁止鸣笛等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类区标准

厂界噪声昼间监测值范围为47.6dB（A）~53.5dB（A），最大值为53.5dB（A）；夜间监测值范围为37.8dB（A）~39.9dB（A），最大值为39.9dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物污染防治工作。除尘器收集的工艺粉尘回用于生产。沉淀池砂石外售。生活垃圾由市政环卫部门统一外运。

本项目固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集粉尘、沉淀池砂石。项目生活垃圾做到集中收集，交由环卫部门统一清运处理；除尘器收集后的粉尘，回用于生产工序；沉淀池砂石外售，破损布袋验收期间未产生，产生后与生活垃圾一起交由环卫部门统一清运处理。经采取以上措施后本项目固体废弃物对环境无影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实各项风险防范措施，建立完善的环境应急防控体系，防止环境污染事故的发生。

本项目厂区地面全部硬化，生产废水回用，不外排；生活污水排入化粪池，定期清掏外运用作农肥。本项目源头控制主要为对各产尘点设除尘器处理，粉尘经处理后经排气筒排放，水泥运输采用罐车，碎石、砂子运输加盖篷布，砂石料放置原料库封闭处理。沉淀池做好防渗措施，阻断运营期对地下水和土壤环境的污染。废气处理设施均采封闭的处理措施。废水处理设施均采取有效的防渗、防漏处理工艺，在运营过程中加强管理，及时检查、发现沉淀池开裂、设备腐蚀及时修复。项目2025年5月19日完成排污许可证申领工作，排污许可证号为****。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程