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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0300MACMUNU65Q | 建设单位法人:关隐峰 |
| 李鹏飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| 柏林镇柏林村枧池沟 |
| **市**生活垃圾焚烧发电项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:089-生物质能发电 | 行业类别(国民经济代码):D4417-D4417-生物质能发电 |
| 建设地点: | **省**市**区 柏林镇柏林村枧池沟 |
| 经度:110.623866 纬度: 32.671950 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-04 |
| 十环函〔2025]38号 | 本工程排污许可证编号:****0300MACMUNU65Q001V |
| 2024-12-18 | 项目实际总投资(万元):45709 |
| 2931 | 运营单位名称:**** |
| ****0300MACMUNU65Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 914********7677601 | 验收监测单位:******公司,******公司,******公司 |
| ****0303MA499W1F8J,****1329MACCXETH1R,****0106MA38PQG09W | 竣工时间:2024-12-01 |
| 2024-12-20 | 调试结束时间:2025-08-01 |
| 2025-10-17 | 验收报告公开结束时间:2025-11-14 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| **市**生活垃圾焚烧发电项目占地面积为73444 平方米(含二期工程建设预留用地)。项目分两期建设(本报告仅针对一期项目进行环境影响评价),一期设计处理生活垃圾600 吨/天,项目环境影响报告于2023 年12 月25 ****环境局的批复(十环函[2023]119 号)。本项目是在上述项目的基础上发生重大变动,调整原项目入炉燃料的比例,在保证生活垃圾处理需求的条件下,掺烧部分一般工业固废及市政污泥等可燃固体废物作为补充燃料。经变更后,厂区固废焚烧处置规模为生活垃圾400t/d,一般工业固体废物100td,市政污泥100td;****电厂设计发电量不变。在区域生活垃圾处理量增加时,及时调减一般工业固体废物掺烧量,优先满足生活垃圾处置要求,确保垃圾焚烧总量不变。 | 实际建设情况:**市**生活垃圾焚烧发电项目占地面积为73444 平方米(含二期工程建设预留用地)。项目分两期建设(本报告仅针对一期项目进行环境影响评价),一期设计处理生活垃圾600 吨/天,变更后厂区固废焚烧处置规模为生活垃圾400t/d,一般工业固体废物100td,市政污泥100td;****电厂设计发电量不变。在区域生活垃圾处理量增加时,及时调减一般工业固体废物掺烧量,垃圾焚烧总量不变。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 一般工业固废和污泥均与生活垃圾混合入炉焚烧 | 实际建设情况:一般工业固废和污泥均与生活垃圾混合入炉焚烧 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气: 有组织:在焚烧炉末端采用“SNCR 炉内脱氮+半干法脱酸+干法喷射+活性炭吸附+布袋除尘”处理工艺对焚烧烟气污染物进行处理,尾气通过1根80 米高烟囱排放 无组织:项目垃圾运输车辆采用密闭式的垃圾运输车辆;垃圾卸料厅进出口采用空气幕,防止卸料厅臭气外逸;垃圾贮坑采用密封设计,垃圾贮坑与卸料平台间设置自动卸料门,无车卸料时保证垃圾贮坑密封,维持垃圾贮坑负压,减少灰尘飞扬和恶臭外逸。正常运行时,垃圾恶臭经负压收集后送入焚烧炉内焚烧处理,停炉检修时,垃圾库的臭气由除臭风机送入活性炭吸附式除臭装置处理 ****处理站收集池加盖掩蔽,通过风机对恶臭进行负压收集并送入焚烧炉内焚烧处理 项目飞灰仓、消石灰仓、活性炭仓顶部安装袋式除尘器对料仓粉尘进行处理后无组织排放 废水: 项目产生的垃圾渗滤液、垃圾卸料平台地面冲洗水、垃圾车冲洗水、车间保洁废水、初期雨水等污水经收集****处理站(处理能力200 吨/天)进行处理,其处理工艺采用“格栅+混凝沉淀+UASB+MBR+NF+RO”工艺,浓液回喷焚烧炉或石灰制浆,清液回用作循环冷却系统补水;办公生活污水经化粪池处理,食堂废水通过隔油池处理;项目循环系统排污水大部分在厂内综合利用,富余部分与锅炉定连排水、化水站浓排水一同作为废水排入市政污水管网 噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备,并采取减震、隔声等降噪措施 固废:各类固体废物应分类收集,危险废物应委托有资质单位收集处置 土壤、地下水污染防治:厂区应采取严格的分区防渗措施。重点防渗区防渗层防渗性能不低于6.0 米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s 的黏土层防渗性能;一般防渗区防渗层的防渗性能不低于1.5 米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s 的黏土层防渗性能。强化垃圾贮坑、渗滤液收集池、渣坑、****处理站及相关管网、氨水罐区、油罐区、初期雨水池、危废暂存间、飞灰固化车间、地磅区等重点区域的防渗措施;加强飞灰、污泥及其他固体废物 的储存、运输管理,减少无组织排放和抛洒;污水管线敷设尽量采用地上敷设,防止因地埋管道泄漏造成污染。 风险防范:重点针对厂内各设施可能产生的有毒有害物质泄漏、大气污染物(含恶臭物质)的产生与扩散以及可能的事故风险,建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下污染物不排入外环境。定期检查半干法脱硫系统、 布袋除尘器各设备的运行情况,按要求定期更换布袋,发现故障及时排除;当无法正常运行时,应立即停炉检修。工程在点火(闭炉)时,启动辅助燃烧系统(使用柴油点火),确保焚烧炉炉膛内焚烧温度,降低烟气污染物产生浓度。设置事故状态下活性炭除臭系统,保证事故状态下除臭系统正常运转,保证整个卸料大厅、垃圾库的负压。项目应建立健全环境管理和环境风险防范制度,编制环境风险应急预案并按规定备案并做好与周围区域、单位的应急联动,妥善处置环境风险。在项目投入试生产前,须将环境风险防范和应急预案进行备案。 | 实际建设情况:废气: 有组织:在焚烧炉末端采用“SNCR 炉内脱氮+半干法脱酸+干法喷射+活性炭吸附+布袋除尘”处理工艺对焚烧烟气污染物进行处理,尾气通过1根80 米高烟囱排放 飞灰暂存间废气经水喷淋处理后,通过15m 排气筒排放 无组织:项目垃圾运输车辆采用密闭式的垃圾运输车辆;垃圾卸料厅进出口采用空气幕,防止卸料厅臭气外逸;垃圾贮坑采用密封设计,垃圾贮坑与卸料平台间设置自动卸料门,无车卸料时保证垃圾贮坑密封,维持垃圾贮坑负压,减少灰尘飞扬和恶臭外逸。正常运行时,垃圾恶臭经负压收集后送入焚烧炉内焚烧处理,停炉检修时,垃圾库的臭气由除臭风机送入活性炭吸附式除臭装置处理 ****处理站收集池加盖掩蔽,通过风机对恶臭进行负压收集并送入焚烧炉内焚烧处理 飞灰仓、消石灰仓、活性炭仓顶部安装袋式除尘器对料仓粉尘进行处理后无组织排放 废水: 项目产生的垃圾渗滤液、垃圾卸料平台地面冲洗水、垃圾车冲洗水、车间保洁废水、初期雨水等污水经收集****处理站(处理能力200 吨/天)进行处理,其处理工艺采用“格栅+混凝沉淀+UASB+MBR+NF+RO”工艺,浓液回喷焚烧炉或石灰制浆,清液回用作循环冷却系统补水;办公生活污水经化粪池处理,食堂废水通过隔油池处理;项目循环系统排污水大部分在厂内综合利用,富余部分与锅炉定连排水、化水站浓排水一同作为废水排入市政污水管网。 噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备,并采取减震、隔声等降噪措施 固废:炉渣经厂区炉渣池暂存收****公司进行**化利用,废耐火材料由厂家回收,污泥、泥渣、废活性炭(除臭系统)及生活垃圾收集后在厂区内焚烧处置。焚烧****填埋场,废布袋、废润滑油、废机油及其他废 矿物油、废滤膜、化验室废液、废油擦布交由有资质的单位处理处置。 土壤、地下水污染防治:厂区应采取严格的分区防渗措施。重点防渗区防渗层防渗性能不低于6.0 米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s 的黏土层防渗性能;一般防渗区防渗层的防渗性能不低于1.5 米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s 的黏土层防渗性能。强化垃圾贮坑、渗滤液收集池、渣坑、****处理站及相关管网、氨水罐区、油罐区、初期雨水池、危废暂存间、飞灰固化车间、地磅区等重点区域的防渗措施;加强飞灰、污泥及其他固体废物 的储存、运输管理,减少无组织排放和抛洒;污水管线敷设尽量采用地上敷设。 风险防范:已建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下污染物不排入外环境。定期检查半干法脱硫系统、布袋除尘器各设备的运行情况,按要求定期更换布袋,发现故障及时排除;当无法正常运行时,应立即停炉检修。工程在点火(闭炉)时,启动辅助燃烧系统(使用柴油点火),确保焚烧炉炉膛内焚烧温度,降低烟气污染物产生浓度。设置事故状态下活性炭除臭系统,保证事故状态下除臭系统正常运转,保证整个卸料大厅、垃圾库的负压。项目建立健全环境管理和环境风险防范制度,已编制环境风险应急预案并进行备案,定期开展事故演练。 |
| 环保措施加强 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 8446 | 8.466 | 0 | 0 | 8446 | 8446 | |
| 0 | 3.759 | 5.244 | 0 | 0 | 3.759 | 3.759 | |
| 0 | 0.042 | 0.841 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 50978.97 | 69019.163 | 0 | 0 | 50978.97 | 50978.97 | / |
| 0 | 17.038 | 32.94 | 0 | 0 | 17.038 | 17.038 | / |
| 0 | 38.312 | 125.356 | 0 | 0 | 38.312 | 38.312 | / |
| 0 | 1.165 | 7.581 | 0 | 0 | 1.165 | 1.165 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.016 | 0.483 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
| 0 | 0.002 | 0.007 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | ****处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)中敞开式循环冷却水系统补充水标准,重金属满足《****填埋场 污染控制标准》(GB16889-2024)表4 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | SNCR 炉内脱氮+半干法 脱酸+干法喷射+活性炭吸附+布袋除尘 | 《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 水喷淋设施 | 《恶臭污染物排放标准 》 (GB14554-93)及《大气污染物综合排放标准 》(GB16297-1996) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2 类 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 采取严格的分区防渗措施。重点防渗区防渗层 防渗性能不低于6.0 米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s 的黏土层防渗性能;一般防渗区防渗层 的防渗性能不低于1.5 米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s 的黏土层防渗性能。 | 采取严格的分区防渗措施。重点防渗区防渗层防渗性能不低于6.0 米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s 的黏土层防渗性能;一般防渗区防渗层的防渗性能不低于1.5 米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s 的黏土层防渗性能。 |
| 1 | 各类固体废物应分类收集,危险废物应委托有资质单位收集处置 | 项目规范建设危废暂存间、飞灰暂存间和一般固废暂存间,生活垃圾经收集 后进入厂区焚烧炉进行处理;炉渣经厂区炉渣池收集暂存后由丹**市宇恩环境 ****公司进行**化利用,废耐火材料由厂家回收,污泥、泥渣、废活性炭 (除臭系统)经收集后在厂区内焚烧处置。焚烧飞灰厂内固化后送西部垃圾填埋 场,废布袋、废润滑油、废机油及其他废矿物油、废滤膜、化验室废液、废油擦 布交由******公司处理处置。 |
| 1 | 重点针对厂内各设施可能产生的有毒有害物质泄漏、 大气污染物(含恶臭物质)的产生与扩散以及可能的事故风险,建立健全风险防控体系和事 故排放污染物收集系统,确保事故情况下污染物不排入外环境。定期检查半干法脱硫系统、 布袋除尘器各设备的运行情况,按要求定期更换布袋,发现故障及时排除;当无法正常运行 时,应立即停炉检修。工程在点火(闭炉)时,启动辅助燃烧系统(使用柴油点火),确保焚烧 炉炉膛内焚烧温度,降低烟气污染物产生浓度。设置事故状态下活性炭除臭系统,保证事 故状态下除臭系统正常运转,保证整个卸料大厅、垃圾库的负压。项目应建立健全环境管 理和环境风险防范制度,编制环境风险应急预案并按规定备案并做好与周围区域、单位的 应急联动,妥善处置环境风险。在项目投入试生产前,须将环境风险防范和应急预案进行 备案。 | 项目建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,建立各环保设施运行管理办法,编制环境风险应急预案并备案,定期开展应急演练。 |
| 生活用水供水依托市政管网,工业****处理厂尾水净化工程出水 | 验收阶段落实情况:生活用水供水依托市政管网,工业****处理厂尾水净化工程出水市政工程 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |