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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0822MAC2GQJC8G | 建设单位法人:吴建军 |
| 宋总 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区**片区万洋众创城5区1幢 |
| ****年产600万只塑料发夹、300万件布类饰品生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区**片区万洋众创城5区1幢 |
| 经度:118.44474 纬度: 28.93715 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-26 |
| 衢环常建备****015号 | 本工程排污许可证编号:****0822MAC2GQJC8G001Y |
| 2025-07-10 | 项目实际总投资(万元):1700 |
| 33 | 运营单位名称:**** |
| ****0822MAC2GQJC8G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0703MAEJ12F81J | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间:2025-07-18 |
| 2025-07-19 | 调试结束时间:|
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/576.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产600万只塑料发夹、300万件布类饰品 | 实际建设情况:年产200万只塑料发夹 |
| 300万件布类生产线未建设;环评设计生产制度为三班制,实际白班8h制。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目外购PS、ABS、PP塑料粒子(3种塑料粒子的粒径约为5mm),不同种类塑料发夹由单一塑料粒子制作,各塑料粒子不进行混用。工人将所需相应的塑料粒子投至搅拌机搅拌,防止塑料粒子结块,塑料粒子间相互摩擦也能达到干燥的效果,保证后续注塑成型达到良好的效果,之后转移至注塑机,注塑机将粒子加热熔融(工作温度为160℃~180℃),之后将塑料注入模具,冷却水间接冷却定型后经验合格即得到塑料发夹。其中的不合格品通过破碎机破碎后回用于注塑工序,破碎机破碎时密闭运行。 | 实际建设情况:本项目外购PS、ABS、PP塑料粒子(3种塑料粒子的粒径约为5mm),不同种类塑料发夹由单一塑料粒子制作,各塑料粒子不进行混用。工人将所需相应的塑料粒子投至搅拌机搅拌,防止塑料粒子结块,塑料粒子间相互摩擦也能达到干燥的效果,保证后续注塑成型达到良好的效果,之后转移至注塑机,注塑机将粒子加热熔融(工作温度为160℃~180℃),之后将塑料注入模具,冷却水间接冷却定型后经验合格即得到塑料发夹。其中的不合格品通过破碎机破碎后回用于注塑工序,破碎机破碎时密闭运行。 |
| 300万件布类生产线未建设 | 是否属于重大变动:|
| 废水治理:生活污水经化粪池预处理后纳管 废气处理设施:注塑废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒(DA001)高空外排。 破碎粉尘加强通风后车间无组织排放。 固废治理:一般固废仓库(位于101室,建筑面积为20m2) 危废贮存库(位于101室,建筑面积为5m2) 噪声治理:隔声降噪措施 | 实际建设情况:废水治理:生活污水经化粪池预处理后纳管 废气处理设施:注塑废气收集后活性炭吸附处理后,通过25m排气筒(DA001)排放。 破碎粉尘无组织排放,已加强车间通风。 固废治理:一般固废仓库(位于101室,建筑面积为20m2) 危废贮存库(位于厂房2楼,建筑面积为15m2) 噪声治理:本项目车间内优先选用低噪声先进设备,合理布局厂房,对高噪声设备采用隔声、减振措施,同时定期做好机械设备保养和维护工作,减少机械噪声产生。 |
| 危废仓库实际占地面积为15m2 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.012 | 0.0765 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0024 | 0.031 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0002 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0273 | 0.1 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中间接排放标准。 | 已建设 | 项目厂区生活污水排放口pH值范围为7.3~7.6;污染物最大日均排放浓度值分别为:化学需氧量137mg/L、五日生化需氧量29.8mg/L、氨氮32.1mg/L、总磷0.17mg/L、悬浮物58mg/L、石油类0.26mg/L、动植物油类0.54mg/L |
| 1 | 活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572—2015)中表5;《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2 | 已建设 | 项目DA001注塑废气处理设施出口中污染物的最大排放浓度分别为非甲烷总烃3.74mg/m3、丙烯腈<0.2mg/m3、苯乙烯<0.010mg/m3;臭气浓度最大值为234(无量纲)。 | |
| 2 | / | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2;《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1 | / | 项目厂界无组织废气污染物最大排放浓度分别为颗粒物388μg/m3、非甲烷总烃1.69mg/m3、苯乙烯<0.0015mg/m3、丙烯腈<0.2mg/m3、臭气浓度<10(无量纲)。 | |
| 3 | / | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值 | / | 项目厂区内无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值为1.94mg/m3 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目车间内优先选用低噪声先进设备,合理布局厂房,对高噪声设备采用隔声、减振措施,同时定期做好机械设备保养和维护工作,减少机械噪声产生。 | 已监测 |
| 1 | 一般固废仓库(位于101室,建筑面积为20m2) ;危废贮存库(位于101室,建筑面积为5m2) | 一般固废仓库(位于101室,建筑面积为20m2) ;危废贮存库(位于厂房2楼,建筑面积为15m2) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |