技术参数及配置要求
| 一、台面要求 台面必须采用≥12.7mm厚度的国际知名品牌耐腐蚀实芯耐蚀理化板,参照边缘加厚至25.****.实验台面技术要求如下: 1、台面需满足GB/T 39600-2021标准检测,甲醛释放量检测结果≤0.013mg/m3。 2、理化板台面燃烧性能符合GB8624-2012标准,达到难燃B1(C-s1,d0,t1)级,60s焰尖高度≤35mm,600s总热释放量≤8.8MJ,总烟气毒性等级为ZA3级。 3、理化板台面TVOC总挥发性有机化合物≤0.068mg/m3。 4、包含水电通风气路装修,包含380v220v等 二、柜体部分要求: 1、实验台底柜材质和标准要求:全钢结构,整装焊接柜体,****实验室等级金属柜参照SEFA 8M-2020标准要求。 2、采用优质镀锌钢板,裸板厚度1.0mm。 3、钢板经全自动机械进行剪板、折弯成型等工艺流程后焊接一体成型,所有外露的焊缝均抛光处理,光滑不伤手; 4、表面经环氧树脂静电粉末喷涂,粉末不包含铅、汞等可溶性重金属元素; 5、柜体前处理经打磨、脱脂、除尘等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于75um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 6、柜体性能要求,性能符合以下要求: 6.1落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤; 6.2落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤; 6.3 门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次; 6.4抽屉静载承重性能检测:≥68kg; 6.5柜门拉手承重性能检测:≥22kg; 6.65Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏; 6.7抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3kg,抽屉开关5万次; 6.8底柜底板荷重性能检测:≥ 90公斤。 6.9湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 6.10抗冲击性能:重量1ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂 6.11附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。 6.12硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 6.13耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。 7、柜体深度≥550mm,踢脚高度95mm±5%,踢脚围框可与拉手同色,柜体内部预留层板筋,采用承重性能强金属防腐材质层板扣。 8、每个柜体后背板均可拆卸,便于维修。 9、柜体为内嵌门结构,出厂整装焊接调试完成柜体,不接受柜体门抽、门板、底板、框架为散装结构现场打自攻丝拼接而成,标配有一层可调节层板。 三、五金部件参数要求: 1、合页:采用直径5mm304不锈钢棒隐藏式不外露合页,不易损坏,经久耐用。 2、滑轨:采用2mm厚钢板折弯成型的承重滑轨或使用优质三节滑轨。 3、拉手:铝合金造型拉手,可与踢脚围框同色。 4、地脚:7mm隐藏式设计,出厂安装调试好,防潮,防锈,防滑,抑酋,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 原子吸收罩 一、尺寸规格:400*400*350mm,抽风管直径160mm 二、主体材质:整体为拉丝饰面304不锈钢1.0mm钢板折弯焊接成型后打磨抛光处理 三、直管说明: 304不锈钢直径160mm圆管制作. 四、抽气罩说明: 拉丝饰面304不锈钢1.0mm钢板折弯焊接成型后打磨抛光处理 五、底座说明: 不锈钢304. 六、调节阀说明: 不锈钢304手动碟阀 七、包含电通风气路装修,包含380v220v等 钢玻试剂架 一、规格: 边台试剂架L*260*750mm;中央台试剂架L*360*750mm 二、采用1.0mm厚镀锌钢板,经过激光裁板、折弯成型60×150㎜立柱, 表层经环氧树脂静电粉末喷涂,等工艺加工生产,耐酸碱,防腐蚀。 三、10㎜厚玻璃层板,上设不锈钢防滑护拦,立柱侧设电器插座。 四、五金电器:采用优质国产CCC认证“泰力”牌电源插座,每组2个220V10A6孔多功能插座。 PP水槽 1、规格:长*宽*高 572mm*474mm*338mm。 2、材质:采用优质全新**度PP聚丙烯原包料,高压一体注塑成型,耐强酸强碱及有机溶液,化学稳定性良好,不易被化学试剂侵蚀;热力稳定性 3、厚度:根据强度要求设计厚度为5mm-8mm。 4、附件:**度PP去水;含阻水盖、PP提笼。 5、水槽底部加装导流线,防止出现存水现象。 一、实验室化验水槽依据WS/T 650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》,测试大肠杆菌,抗菌活性值R ≥4.8。 二、耐液体化学试剂:饱和乙二酸、二噁烷、环己酮、甲酸7:氯化锌2:水1,分别浸泡48h,表面未见变化。 三、耐液体化学试剂:5%磷酸氢二钠、草酸、98%硫酸、95%甲酸、10%乳酸、N,N-二甲基乙酰胺、68%硝酸、77%硫酸和68%硝酸的混合物,分别浸泡48h,表面未见变化。 四、实验室化验水槽通过甲醛、乙醛、丙烯醛、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯等检测,测试结果均要求为ND未检出。 五、水槽依据GB/T 2423.2-2008标准,检测低温老化,在-40℃的情况下持续1h,结果无变化。 六、水槽依据GB/T 2423.2-2008标准,检测高温老化,在110℃的情况下持续1h,结果无变化。 三口化验龙头 一、符合GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》 和GB 25501-2019《水嘴水效限定值及用水效等级》标准。 二、产品描述: 1、涂层:高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射。陶瓷阀芯:90°旋转,使用寿命开关61万次,静态最大耐压2.5MPa。达到国际及国内相关标准的技术要求。 2、主体采用H63加厚铜管制作,整体高度≥585mm,重量≥1740g,直管管径Φ26*1.2mm,臂管管径Φ22*1.2mm,鹅颈管管径Φ19*1.0mm,可360°旋转,固定底座直径≥55mm,底座锁母与台面中间添加齿形止退垫,使连接后不易松动稳定性强,与台面安装牢固。 三、产品性能 1、阀芯关闭,出水口开,冷水压力(2.5±0.05)MPa下,持续时间(60±5)s,阀芯上游的任何零部件无永久性变形。出水口不带流量调节器的水嘴阀芯下游:阀芯打开,出水口开,调整冷水压力至水嘴流量为(0.4±0.04)L/s时压力,持续时间(60±5)s,阀芯下游的任何零部件无永久变形。阀芯及阀芯上游:阀芯关闭,出水口开,冷水压力(1.6±0.05)MPa下保压(60±5)s,阀芯及上游过水通道无渗漏。出水口能够被堵住的水嘴阀芯下游:阀芯打开,出水口关,冷水压力(0.05±0.01)MPa,持续时间(60±5)s,阀芯下游任何密封部位无渗漏。水力学性能流量节水型:水龙头出水量≤4.8L/min。螺纹承受61N.m的扭力矩后应无裂纹,无损坏。手柄或手轮在开启和关闭方向上施加(6±0.2)Nm,应无变形或损坏等削弱水嘴功能的情况出现。手柄或手轮承受45N的轴向拉力应无松动现象。涂、镀层附着强度:进行划格试验,应达到1级。表面耐腐蚀性能:水嘴进行酸性盐雾试验后,应不低于GB/T 6461-2002标准的10级要求。 ▲实验室水龙头把手内置开关颜色装置,绿色为安全关闭状态,红色为开启使用状态,在停水的情况下快速了解水龙头的启闭情况。 洗眼器 1、主体为加厚铜质 2、洗眼喷头加厚铜质环氧树脂涂层外加软性橡胶,出水经缓压处理呈泡沫状水柱,防止冲伤眼睛。 3、莲蓬头护罩:Φ70橡胶质护杯,以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞二次伤害 4、防尘盖: PP材质,平常可防尘,使用时可随时被水冲开,并降低突然时短暂的高水压,防止冲伤眼睛,防尘盖有连接于护罩可防尘脱落。使用时自动被水冲开。 5、水流锁定开关:水流开启,水流锁定功能一次完成,方便使用 6、控水阀:止逆阀,其阀门可自动关闭 7、供水软管:长度1.5米,软性PVC管外覆不锈钢网,外层包裹PE管,有效防止生锈、渗漏。 8、▲前置过滤器和流量调节装置:前置过滤器可去除管道内产生的沉淀杂质和细菌、微生物残骸、铁锈、泥沙等大于5微米以上的颗粒杂质;流量调节装置可任意调节水压大小,避免因水压过大冲伤眼睛和面部肌肤。 |