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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********057744X | 建设单位法人:李新战 |
| 李迁 | 建设单位所在行政区划:**省**市永** |
| 工业园** |
| ****再生铅**高效利用及清洁生产技改项目变更 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3212-C3212-铅锌冶炼 |
| 建设地点: | **省**市永** ****工业园****园区****现有厂区内 |
| 经度:115.****175 纬度: 27.234********666666666 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-12-03 |
| 赣环审〔2024〕82号 | 本工程排污许可证编号:913********057744X001P |
| 2025-01-03 | 项目实际总投资(万元):45000 |
| 10102.5 | 运营单位名称:**** |
| 913********057744X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**航大****公司 |
| 913********12230XD | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****0104MAE077MR03,****0106MA38PQG09W | 竣工时间:2025-01-01 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2025-07-01 |
| 2025-10-14 | 验收报告公开结束时间:2025-11-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=510148wjKR |
| 项目性质为变更,占地面积251.24亩,主要建设内容包括依托现有联合车间、**原料及配料车间、熔炼车间、精炼车间、硫酸锌车间、烟气制酸区等主体工程,**硫酸储罐区、辅料仓库,原料车间等仓储工程,**空压机房、循环水站、制氧站、配电室、变电站等公辅工程,**污酸站、废水处理站、事故应急池、初期雨水池、固废暂存库(含危废暂存库和一般固废暂存库)等环保工程。 | 实际建设情况:主要建设内容与设计内容总体一致(部分调整情况详见变动情况说明) |
| 项目厂区平面布置发生部分变化,主要包括:①原料及配料车间、危废仓库建筑面积按实际需求调整(略微增加);②初期雨水池容积按实际需求调整(略微增加);③一般固废仓库、事故池位置按照实际需求调整;④按实际需求增加1栋职工浴室,员工人数不变。其余建设内容与设计一致。 | 是否属于重大变动:|
| 年处理18万吨废铅蓄电池。 | 实际建设情况:与设计内容一致 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要生产工艺为:废旧蓄电池破碎分选、低温合金炉熔铸、富氧侧吹熔池熔炼炉火法熔炼、火法精炼、转炉熔炼、熔炼烟气脱硫制酸、废电解液**化利用。 | 实际建设情况:主要生产工艺与设计内容基本一致(部分调整情况详见变动情况说明) |
| 项目生产工艺发生部分变化,主要包括: ①废PE隔板环评设计是在危废仓库暂存,待鉴定后合理处置;考虑到废PE隔板可能沾染重金属铅,本次验收拟将废PE隔板作为危险废物收集后返回熔炼炉利用(根据后文表9.2.1.2-5监测结果可知,项目熔炼烟气主要污染物铅及其化合物排放量为0.00021t/a,较环评排放量<0.175t/a>增加0.12%)。②原环评遗漏了硫酸锌蒸发浓缩工序中的烘干工序(采用天然气间接加热)。其余工艺内容与设计一致。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:项目废水分类收集,分质处理。初期雨水经收集后排入初期雨水处理系统,采用“三级反应沉淀(含除铊)+曝气氧化+砂滤”工艺处理后回用于生产不外排;生产废水中部分分选废水进入废电解液**化利用生产线进行利用,其余破碎分选废水、分析化验废水、铅膏压滤废水、塑料清洗废水、制酸废水及烟气净化废水经收****处理站,采用“石灰中和+深度处理”工艺处理后回用于生产不外排。洗涤废水、车辆冲洗废水、地面冲洗废水及车间生产人员盥洗****处理站,采用“三级反应沉淀(含除铊)+曝气氧化+砂滤”处理工艺后回用于生产不外排。生活污水经****园区污水管网,****工业园****处理厂进一步集中处理。 2、废气:①废铅蓄电池储存废气经1套碱液喷淋设施处理达标后经20m高排气筒外排(DA001排气筒); ②破碎工序废气经1套高压水喷淋+丝网除沫加碱洗设施处理达标后经22m高排气筒外排(DA002排气筒); ③合金炉烟气经1套60m长烟道冷却重力除尘+布袋收尘器+三级湍球塔设施处理达标后经50m高排气筒外排(DA003排气筒); ④原料配料输送废气经1套覆膜布袋除尘器设施处理达标后经15m高排气筒外排(DA004排气筒); ⑤熔炼烟气经富氧侧吹熔池熔炼炉二次燃烧侯经1套SNCR+余热锅炉+双区电除尘器+制酸+脱硫+臭氧脱硝治理+活性炭吸附+碱液吸收设施处理后经60m高排气筒外排(DA005排气筒); ⑥熔炼烟气环境集烟、火法精炼烟气(含环境集烟)及转炉废气经1套覆膜布袋除尘器+喷淋旋流塔+湿式电除尘器设施处理后经50m高排气筒外排(DA006排气筒); ⑦火法精炼间接加热烟气直接经15m高排气筒外排(DA007排气筒); ⑧浆化浸出、净化、烘干废气经1套碱液喷淋塔设施处理达标后与硫酸锌间接加热烟气共同经15m高排气筒外排(DA008排气筒); ⑨****处理站废气经1套丝网除沫加碱洗设施处理达标后经15m高排气筒外排(DA009排气筒)。 3、噪声:采取消声、隔声、减震、个体防护和加强厂区绿化等降噪措施。 4、固废:①危险废物:浸出渣、一次净化渣、二次净化渣、三次净化渣、除盐渣、废催化剂、废活性炭、废布袋、废包装、废劳保用品、废压滤布、实验废液、废耐火材料、综合废水站污泥、废水蒸发结晶盐等临时存储在危废仓库,以上危废委托有资质单位进行处置。②需鉴别废物:废PE隔板经鉴定后妥善处置。③一般固废、生活垃圾:水淬渣、反渗透废膜、废玻璃纤维、废分子筛等,水****砖厂作掺和料,废玻璃纤维、废分子筛由供应商回收,废塑料、废硬橡胶由物资回收单位回收,反渗透废膜、生活垃圾定期由环卫部门清运。 | 实际建设情况:1、废水:与设计一致。 2、废气:第①~⑦、⑨与设计一致,第⑧发生变化(详见变动情况说明)。 3、噪声:与设计一致。 4、固废:①危险废物:浸出渣、一次净化渣、二次净化渣、废催化剂、废活性炭、废布袋、废包装、废劳保用品、废压滤布、废耐火材料、综合废水站污泥、废水蒸发结晶盐等临时存储在危废仓库,以上危废委托有资质单位进行处置。②需鉴别废物:废PE隔板作为危险废物收集后返回熔炼炉利用。③一般固废、生活垃圾:废塑料调整为作为副产品出售,其他内容与设计一致。 |
| 1、废水:无变化。 2、废气:较环评增加一股硫酸锌天然气间接加热烟气,与DA008共用排气筒排放(根据后文表9.2.1.2-8监测结果可知,项目新增污染物排放量:颗粒物0.57t/a、二氧化硫0.483t/a、氮氧化物1.188t/a,较环评相关污染物总排放量分别增加:颗粒物8.924%、二氧化硫0.389%、氮氧化物3.308%)。其余内容与设计一致。 3、噪声:无变化。 4、固废:①危险废物:由于工艺调整,项目实际生产无三次净化渣、除盐渣产生,实验废液产生量极小且属于酸性废液,****处理站。其余内容与设计一致。②需鉴别废物:考虑到废PE隔板可能沾染重金属铅,本次验收拟将废PE隔板收集后返回熔炼炉利用。③一般固废、生活垃圾:废塑料环评设计是经清洗后按一般固体废物处置;考虑到塑料具有副产品价值,并能满足副产品判定原则,实际将清洗后的废塑料作为副产品出售;其他内容无变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.133 | 0 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
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| 0 | 4.863 | 0 | 0 | 0 | 4.863 | 4.863 | / |
| 0 | 13.749 | 0 | 0 | 0 | 13.749 | 13.749 | / |
| 0 | 12.751 | 0 | 0 | 0 | 12.751 | 12.751 | / |
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| 1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水;《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表1生产车间或设施废水排放口限值要求;《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019) | ****处理站采用“石灰中和+深度处理”工艺 | 监测点位:****处理站回用口;监测频次:2天,每天4次;监测因子:Pb、Tl、Sb | |
| 2 | ****处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水;《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表1生产车间或设施废水排放口限值要求;《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019) | ****处理站采用“三级反应沉淀(含除铊)+曝气氧化+砂滤”工艺 | 监测点位:****处理站回用口;监测频次:2天,每天4次;监测因子:Pb、Tl、Sb | |
| 3 | ****处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水;《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表1生产车间或设施废水排放口限值要求;《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019) | ****处理站采用“三级反应沉淀(含除铊)+曝气氧化+砂滤”处理工艺 | 监测点位:****处理站回用口;监测频次:2天,每天4次;监测因子:Pb、Tl、Sb | |
| 4 | 生活污水处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表1中间接排****工业园****处理厂接管水质标准从严值(铊执行**省地标《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019)中限值要求) | 生活污水采用化粪池处理 | 监测点位:企业废水总排放口;监测频次:2天,每天4次;监测因子:pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP、Tl |
| 1 | 废铅蓄电池储存废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值 | 废铅蓄电池储存废气经1套碱液喷淋设施处理达标后经20m高排气筒外排(DA001排气筒) | 监测点位:废铅蓄电池储存废气排放口DA001;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、颗粒物、硫酸雾 | |
| 2 | 破碎工序废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值 | 破碎工序废气经1套高压水喷淋+丝网除沫加碱洗设施处理达标后经22m高排气筒外排(DA002排气筒) | 监测点位:破碎工序废气排放口DA002;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、颗粒物、硫酸雾 | |
| 3 | 合金炉烟气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值;《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)中表3铊污染物排放标准值 | 合金炉烟气经1套60m长烟道冷却重力除尘+布袋收尘器+三级湍球塔设施处理达标后经50m高排气筒外排(DA003排气筒) | 监测点位:合金炉烟气排放口DA003;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、颗粒物、SO2、NOx、硫酸雾、铅及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、铊及其化合物 | |
| 4 | 原料配料输送废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值 | 原料配料输送废气经1套覆膜布袋除尘器设施处理达标后经15m高排气筒外排(DA004排气筒) | 监测点位:原料配料输送废气排放口DA004;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、颗粒物、铅及其化合物 | |
| 5 | 熔炼烟气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值;《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)中表3铊污染物排放标准值;恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2污染物排放标准值 | 熔炼烟气经富氧侧吹熔池熔炼炉二次燃烧侯经1套SNCR+余热锅炉+双区电除尘器+制酸+脱硫+臭氧脱硝治理+活性炭吸附+碱液吸收设施处理后经60m高排气筒外排(DA005排气筒) | 监测点位:熔炼烟气排放口DA005;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、颗粒物、SO2、NOx、铅及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、铊及其化合物、二噁英、氨 | |
| 6 | 熔炼烟气环境集烟、火法精炼烟气(含环境集烟)及转炉废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值;《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)中表3铊污染物排放标准值 | 熔炼烟气环境集烟、火法精炼烟气(含环境集烟)及转炉废气经1套覆膜布袋除尘器+喷淋旋流塔+湿式电除尘器设施处理后经50m高排气筒外排(DA006排气筒) | 监测点位:熔炼烟气环境集烟、火法精炼烟气(含环境集烟)及转炉废气排放口DA006;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、颗粒物、SO2、NOx、铅及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、铊及其化合物 | |
| 7 | 火法精炼间接加热烟气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值 | 火法精炼间接加热烟气直接经15m高排气筒外排(DA007排气筒) | 监测点位:火法精炼间接加热烟气排放口DA007;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、颗粒物、SO2、NOx | |
| 8 | 浆化浸出、净化、烘干废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值 | 浆化浸出、净化、烘干废气经1套碱液喷淋塔设施处理达标后与硫酸锌间接加热烟气共同经15m高排气筒外排(DA008排气筒) | 监测点位:浆化浸出、净化、烘干废气排放口DA008;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、硫酸雾、颗粒物、SO2、NOx | |
| 9 | 污水处理站废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表3中大气污染物排放限值 | ****处理站废气经1套丝网除沫加碱洗设施处理达标后经15m高排气筒外排(DA009排气筒) | 监测点位:污水处理站废气排放口DA009;监测频次:2天,每天3次;监测因子:风量、硫酸雾 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 消声、隔声、减震、个体防护和加强厂区绿化等降噪措施 | 监测点位:厂界四周;监测项目:厂界噪声;监测频次:监测两天,每天昼夜各一次 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。你公司应对生产区进行地面硬化,原料、一般工业固体废物、危险废物分类存放在贮存库内,需对涉及危险废物贮存和使用的各类车间、仓库以及污水收集、处理、输送、排放系统等重点防渗区域采取防腐、防渗措施,加强环境管理并定期进行维护,加强周边区域地下水监控,一旦发现污染问题,立即采取措施,防止地下水污染扩散 | 经调查,建设单位已按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水和土壤污染防治工作。 |
| 1 | 严格履行危险废物转移相关环保手续,产生的危险废物应定期委托有资质的单位进行综合利用或处置,产生的一般工业固体废物应合法处置。及时清运产生的固体废物,确保现有固废暂存库有足够的容积满足变更项目需要。暂存库的设计、建设和运行须相应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | ①危险废物:浸出渣、一次净化渣、二次净化渣、废催化剂、废布袋、废包装、废劳保用品、废压滤布、废耐火材料、综合废水站污泥、废水蒸发结晶盐等临时存储在危废仓库,以上危废委托有资质单位进行处置。废PE隔板收集后返回熔炼炉利用。 由于工艺调整,项目实际生产无三次净化渣、除盐渣产生,实验废液产生量极小且属于酸性废液,****处理站;废活性炭回炉掺烧。 ②一般固废、生活垃圾:水****砖厂作掺和料,废玻璃纤维、废分子筛由供应商回收,废硬橡胶由物资回收单位回收,反渗透废膜、生活垃圾定期由环卫部门清运。 |
| 1 | 严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施应落实安全生产要求,依法依规履行安全生产相关手续,报相关职能部门同意后方可实施,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 经调查,建设单位已采取以下风险防范措施: ①项目已加强废气处理设施的维护保养;建立了健全的环保机构,配置了必要的监测仪器,对管理人员和技术人员进行了岗位培训;设有备用电源和废气备用处理设备;采用PLC自动控制系统,并定期巡查危化品库; ②项目生产线周边已设置托盘或围堰(防腐、防渗处理)、收集与引流设施,涉及危化品的工段设有喷淋洗眼器、洗手池,并配备相应防护套、防毒呼吸器等个人防护用品;对储罐区设置围堰,并对罐区地面进行硬化防渗处理,在罐区进入厂区内集、排水系统管网中设置了排污闸板;建设单位在厂区北侧设置了1个2000m3事故池,用于收集事故废水;在综合废水站北侧设置了1个3500m3初期雨水池,用于收集初期雨水。 ③项目地下水污染防治措施已按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 ④项目建立了“三级”环境风险防控体系。 ⑤建设单位已根据环评要求,编制了突发环境事件应急预案(并完成了备案)。 |
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| 1、项目周边规划控制要求:项目环境防护距离应满足环境影响报告书提出的要求,****政府落实好规划控制要求,本项目环境防护距离范围内不得**居民住宅、****医院等环境敏感建筑。2、环境信息公开要求:严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划,委托有资质监测单位定期开展项目污染源和周边环境敏感点环境质量监测,并按要求实施企业环境信息公开,接受社会监督。3、污染物排放总量控制要求:项目建成后,“五类”重金属和主要污染物排放量应分别****生态环境局确认的总量控制指标要求。 | 验收阶段落实情况:1、经调查,项目环境防护距离范围内不涉及居民住宅、****医院等环境敏感建筑。2、经调查,建设单位已委托有资质监测单位定期开展项目污染源和周边环境敏感点环境质量监测,并按要求实施企业环境信息公开。3、根据后文表9.2.1.4-1计算结果,主要污染物排放量为COD0.133t/a,NH3-N0.002t/a,NOx13.749t/a,总铅 20.647kg/a,****生态环境局、****生态环境厅下达的总量控制指标要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |