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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2723MA6DL2RD8U | 建设单位法人:刘小平 |
| 陈家华 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| 德新镇****厂区内 |
| ****替代燃料建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省****县 **省****县德新镇 |
| 经度:107.24029 纬度: 26.61565 | ****机关:黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-02 |
| 黔南环审〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-01 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 3 | 运营单位名称:**** |
| ****2723MA6DL2RD8U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2723MA6DL2RD8U | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****0108MA35L3U6XM,****0111MA6HFG6M7R | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail.php?itemid=4258 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| ****公司现有一条4500t/d新型干法水泥熟料生产线(第一条生产线),处置4.8吨/年替代燃料(其中废木屑及生物颗粒1.8万吨/年、废塑料1.2万吨年、RDF燃料1.8万吨年)。 本项目运营后,水泥厂产能不发生变化,水泥厂产品主要为熟料和水泥,规划产能440万吨,分两期建设,每期设计能力为年产熟料150万吨,年产硅酸盐水泥220万吨,每条生产线配套1套9MW纯低温余热发电系统,并配套实施水泥窑协同处置生活垃圾以及市政污泥项目。 项目运营后的水泥质量能满足《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)、《建筑材料放射性 核素限量(GB6566-2010)《水泥中水溶性铬(VI)的限量及测定方法(GB31893-2015)及《砌筑水泥》(GB/T3083-2017)中相应标准。 | 实际建设情况:****公司现有一条4500t/d新型干法水泥熟料生产线(第一条生产线),处置4.8吨/年替代燃料(其中废木屑及生物颗粒1.8万吨/年、废塑料1.2万吨年、RDF燃料1.8万吨年)。 本项目运营后,1#水泥生产线产能不发生变化,产品主要为熟料和水泥,由于****于2025年6月进行产能置换,2#日产4500吨熟料新型干法水泥生产线停用,因此本项目建成后,全厂水泥产能220万吨,生产线配套1套9MW纯低温余热发电系统,并配套实施水泥窑协同处置生活垃圾以及市政污泥项目。 项目运营后的水泥质量能满足《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)、《建筑材料放射性 核素限量(GB6566-2010)《水泥中水溶性铬(VI)的限量及测定方法(GB31893-2015)及《砌筑水泥》(GB/T3083-2017)中相应标准。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 替代燃料储运工艺包括“收集、入场检验、接收及残存、预处理”,水泥生产工艺不变 | 实际建设情况:替代燃料储运工艺包括“收集、入场检验、接收及残存、预处理”,水泥生产工艺不变 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 一线窑头废气收尘器(一线:袋除尘)净化后由风机送入窑头排气筒(一线:45m,DA068)达标排放;一线窑尾废气经窑尾收尘器(一线:SNCR+滤膜滤料袋式除尘器+湿法脱硫系统)除尘处理后由窑尾排气筒(一线:95m,DA067)达标排放;运输臭气为汽车密闭输送,一般固废暂存库内设有活性炭除臭装置,负压处理。不新增污废水,依托现有员工产生的生活污水,继续依托水泥厂原有一体化污水处理系统处理达标后,回用于厂区绿化或洒水降尘,不外排。生活垃圾转运至一线生活垃圾处理系统入窑焚烧。废机油暂存危废暂存间,定期委托****回收处置。噪声经基础减振、隔声等消音衰减。 | 实际建设情况:一线窑头废气收尘器(一线:袋除尘)净化后由风机送入窑头排气筒(一线:45m,DA068)达标排放;一线窑尾废气经窑尾收尘器(一线:SNCR+滤膜滤料袋氏除尘器+湿法脱硫系统)除尘处理后由窑尾排气筒(一线:95m,DA067)达标排放;运输臭气为汽车密闭输送,一般固废暂存库内设有活性炭除臭装置,负压处理。不新增污废水,依托现有员工产生的生活污水,继续依托水泥厂原有一体化污水处理系统处理达标后,回用于厂区绿化或洒水降尘,不外排。生活垃圾转运至一线生活垃圾处理系统入窑焚烧。废机油暂存危废暂存间,定期委托****回收处置。噪声经基础减振、隔声等消音衰减。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 0 | 0 | 1633.6 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3267 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 671.232 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 一线窑头废气治理措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 依托现有,采用“覆膜滤料袋式除尘器”处理 | 颗粒物有组织排放浓度最高27mg/m3,低于标准表1要求的30mg/m3 | |
| 2 | 一线窑尾废气治理措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)、《水泥窑协同处置固废污染控制标准》(GB30485-2013) | 依托现有设施,采用“SNCR+覆膜滤料袋式除尘器+湿法脱硫系统+95m 排气筒(DA067)排放” | 颗粒物、SO2、Ox、氨、氟化氢、氯化氢、汞及其化合物、二噁英、铊、镉、铅、砷及其化合物(以 T1+Cd+Pb+AS计)、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物(以Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V计)均符合标准要求 |
| 1 | 生产设备减振降噪设施 | 《工业企业界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 对设备进行基础减振、隔声等措施 | 监测结果符合《工业企业界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 |
| 1 | 本项目产生的固体废物主要为职工产生的生活垃圾、废机油及窑头窑尾除尘器收集的粉尘。本项目技术改造不新增员工,不新增生活垃圾。职工产生的生活垃圾集中收集后经一线水泥窑生产线生活垃圾处置系统入窑焚烧;废机油集中收集分别暂存后(已设置危废暂存间 10m2)交由有资质的单位处理;窑头、窑尾除尘器收集的粉尘全部回用于厂区生产,不外排 | 本项目产生的固体废物主要为职工产生的生活垃圾、废机油及窑头窑尾除尘器收集的粉尘。本项目技术改造不新增员工,不新增生活垃圾。职工产生的生活垃圾集中收集后经一线水泥窑生产线生活垃圾处置系统入窑焚烧;废机油集中收集分别暂存后(已设置危废暂存间 10m2)交由有资质的单位处理;窑头、窑尾除尘器收集的粉尘全部回用于厂区生产,不外排 |
| 依托水泥厂现有废气治理措施(一线窑头废气治理措施、一线窑尾废气治理措施),不新增员工,不新增废水,生活污水依托原有生活污水一体化处理设施处理达标后,回用于厂区绿化或洒水降尘。依托水泥厂现有一线生产线,依托入窑进料系统、办公区、分析化验室、生活辅助设施等。 | 验收阶段落实情况:依托水泥厂现有废气治理措施(一线窑头废气治理措施、一线窑尾废气治理措施),不新增员工,不新增废水,生活污水依托原有生活污水一体化处理设施处理达标后,回用于厂区绿化或洒水降尘。依托水泥厂现有一线生产线,依托入窑进料系统、办公区、分析化验室、生活辅助设施等。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |