年产9000吨再生资源回收利用技改扩建项目(已建工程)

审批
云南-大理白族自治州-漾濞彝族自治县
发布时间: 2025年11月17日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****2922MA6P6YAT7Q孙卫兵
冯宗强**省****县
**省****县太******小组
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产9000吨再生**回收利用技改扩建项目(已建工程)
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的)C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
**省****县 太**罗氏登村
经度:99.85803 纬度: 25.4616****生态环境局
2022-07-29
漾环审〔2022〕11号****
2023-08-151080
134.7****
****2922MA6P6YAT7Q**沧海****公司
****2901MAC40C2X8P**通际****公司
****2900MA6NMWGT5U2023-07-01
2025-10-162025-11-12
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=480189
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
厂区原有项目已建设1条年产3000t再生塑料颗粒生产线,在原有厂区内新增3条生产线,每条生产线年产3000t再生塑料颗粒,项目建成后将形成年产12000t再生塑料颗粒。现阶段建设单位仅于原有生产车间内**1条年产3000吨的塑料颗粒生产线,同时**废****处理站各1套,其余原有项目设施均保留沿用。项目建成后,生产能力由原有3000t/a增至6000t/a。
现阶段建设单位仅于原有生产车间内**1条年产3000吨的塑料颗粒生产线,同时**废****处理站各1套,其余原有项目设施均保留沿用。项目建成后,生产能力由原有3000t/a增至6000t/a。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
热熔挤出、冷却成型、切粒、包装入库热熔挤出、冷却成型、切粒、包装入库
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
运营期防治措施 1、运营期大气污染防治措施 本项目有组织废气主要为熔融造粒过程热熔挤出工段产生的有机废气、真空烧网机产生的有机废气,热熔挤出产生的有机废气经集气罩收集、真空烧网机产生的有机废气经集气管收集后,经“气旋喷淋塔+烟雾反应器+高压逆变净化器+活性炭吸附”处理后通过15m高的排气筒排放。 项目运营期间无组织废气影响主要为熔融造粒车间未收集的有机废气、原料装卸过程中产生的无组织粉尘对周围环境的影响。熔融造粒车间设置排风扇进行通风;原料仓库设置顶棚及两面围挡,原料装卸粉尘影响范围基本局限于原料库内,定期对地面进行清扫;在采取措施后对周围环境的影响很小。 2、运营期地表水防治措施 项目运营期废水主要涉及生活污水和生产废水(喷淋废水、清洗废水、脱水废水、成型冷却水、气旋喷淋塔废水)。运营期食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水排入化粪池进行处理,化粪池污泥定期清掏,用作农肥,化粪池上层清液经末端所设废水收集池沉淀处理后回用于厂区绿化,不外排。生产废水(喷淋废水、清洗废水、脱水废水、气旋喷淋塔废水)进入污水处理系统处理达《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中洗涤用水标准后由泵经回用管网分别抽至相应的生产工序(喷淋除尘、清洗、气旋喷淋塔)回用,不外排。冷却成型废水经冷却循环水池自然冷却后由泵回抽至熔融造粒生产线冷却成型工段,不外排。 3、运营期噪声防治措施 (1)生产设备设置于车间内,设备采取减振措施。 (2)加强设备、运输车辆的管理维护。 (3)进入厂区的运输车辆进行限速、禁鸣管理,减少人为噪声的产生。 4、运营期固体废物防治措施 项目运营期一般固废有分拣废物、塑料造粒生产线热熔挤出过程废滤网、滤渣、不合格产品、污水处理系统污泥、生活污水化粪池污泥、生活垃圾等。分拣废物分类收集能利用的回收利用,不能利用的与生活垃圾一起委托环卫部门清运处理;废滤网经电磁网烧炉(真空烧网机)****回收站;烧网滤渣、气旋喷淋塔粘性粉尘收集后委托环卫部门清运处置;不合格产品返回破碎工序综合利用;污水处理系统污泥经压滤机处理后委托环卫部门清运处理;生活垃圾委托环卫部门清运处置,化粪池污泥定期清掏用作农肥。各类固体废物处置率100%。 5、运营期地下水防治措施 (1)源头控制措施:加强生产废水和生活污水的处理和回用以及水平衡管理,确保实现废水零排放。 (2)分区防渗措施:依据厂区可能发生渗漏的区域的污染性质和生产单元的构筑物方式,对厂区采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则--地下水环境》(HJ 610-2016)厂区可划分为重点防渗区和简单防渗区。项目实际未建设SCX3、SCX4及其配套环保设施和排气筒,该部分内容不纳入此次验收调查范围。 1、项目营运期SCX1和SCX2的熔融废气连同烧网废气通过集气罩收集后经“气旋喷淋塔+烟雾反应器+高压逆变净化器+活性炭吸附”处理,最终由15m高排气筒(DA001)达标外排。车间内无组织有机废气设置排风通道进行外排;原料仓库设置顶棚及两面围挡以减少原料装卸过程中的无组织粉尘排放;通过采取限制车速,洒水降尘等措施减少运输道路扬尘;通过加强绿化、喷****处理站氨、硫化氢等废气排放的影响。 根据验收监测结果,项目有组织废气排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)表4限值要求。厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)表9限值要求,氨、硫化氢浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新扩改建二级限值要求;厂内无组织非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值要求。 2、项目运营期生产废水进入污水处理系统处理达《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中洗涤用水标准后回用于相应生产环节(喷淋用水、清洗用水),不外排。冷却废水排入冷却循环水池内经自然降温后循环使用,不外排。食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起排入化粪池进行处理,化粪池污泥定期清掏,用作农肥,化粪池上层清液经末端所设废水收集池沉淀处理后回用于厂区绿化,不外排。 根据验收监测结果,项目污水处理系统出水水质满足《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T 19923-2024)中洗涤用水标准。 3、项目运营期噪声主要来源于生产设备以及运输车辆。项目生产车间设置于封闭厂房内,同时项目运营期通过采取加强设备维护管理,设置基础减振、厂房隔音;运输车辆采取低速行驶,禁鸣等措施减轻项目运营对周围声环境的影响。 根据验收监测结果,项目西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其余厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、项目运营期生产过程主要产生的一般固废有分拣废物、废滤网、滤渣、气旋喷淋塔粘性粉尘、不合格产品、污水处理系统污泥、化粪池污泥、职工生活垃圾等,危险废物有废矿物油、废活性炭。项目运营期分拣废物分类收集能利用的回收外售利用,不能利用的委托环卫部门清运处置。废滤网经过真空烧网机处理后主要为金属,收集后外售废旧**回收单位。滤渣、气旋喷淋塔粘性粉尘、职工生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。不合格产品返回破碎工序综合利用。污水处理系统污泥经压滤机处理后定期清掏经压滤机脱水后委托环卫部门清运处置。化粪池污泥定期清掏作为农肥使用。项目废活性炭和废矿物油暂存于为危废暂存间,废矿物油委托****(有资质单位)定期清运处置。由于现阶段项目尚无废活性炭产生,运营期废活性炭连同废矿物油分类暂存于危废暂存间,验收要求业主及时与有资质单位签订废活性炭处置协议,确保废活性炭得到妥善处置。 5、(1)项目运营期加强生产废水和生活污水的处理和回用以及水平衡管理,废水可做到零排放。 (2)项目已根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ 610-2016)对危废暂存间进行重点防渗,地面进行硬化并涂刷防渗漆;原料堆放区、污水站、事故池、化粪池、隔油池、冷却水池、**池、废水收集池、生产车间(成品堆放区、办公区域、维修间)、临时休息间、生活区、卫生间、道路等区域进行一般地面硬化。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理系统 《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T 19923-2005)洗涤用水标准 项目运营期生产废水进入污水处理系统处理达《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中洗涤用水标准后回用于相应生产环节(喷淋用水、清洗用水),不外排。冷却废水排入冷却循环水池内经自然降温后循环使用,不外排。食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起排入化粪池进行处理,化粪池污泥定期清掏,用作农肥,化粪池上层清液经末端所设废水收集池沉淀处理后回用于厂区绿化,不外排。 根据验收监测结果,项目污水处理系统出水水质满足《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T 19923-2024)中洗涤用水标准。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 “气旋喷淋塔+烟雾反应器+高压逆变净化器+活性炭吸附” 《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)表4限值 项目营运期SCX1和SCX2的熔融废气连同烧网废气通过集气罩收集后经“气旋喷淋塔+烟雾反应器+高压逆变净化器+活性炭吸附”处理,最终由15m高排气筒(DA001)达标外排。车间内无组织有机废气设置排风通道进行外排;原料仓库设置顶棚及两面围挡以减少原料装卸过程中的无组织粉尘排放;通过采取限制车速,洒水降尘等措施减少运输道路扬尘;通过加强绿化、喷****处理站氨、硫化氢等废气排放的影响。 根据验收监测结果,项目有组织废气排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)表4限值要求。厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)表9限值要求,氨、硫化氢浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新扩改建二级限值要求;厂内无组织非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房封闭、基础减振、厂房隔音 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 项目运营期噪声主要来源于生产设备以及运输车辆。项目生产车间设置于封闭厂房内,同时项目运营期通过采取加强设备维护管理,设置基础减振、厂房隔音;运输车辆采取低速行驶,禁鸣等措施减轻项目运营对周围声环境的影响。 根据验收监测结果,项目西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其余厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目运营期一般固废有分拣废物、塑料造粒生产线热熔挤出过程废滤网、滤渣、不合格产品、污水处理系统污泥、生活污水化粪池污泥、生活垃圾等。分拣废物分类收集能利用的回收利用,不能利用的与生活垃圾一起委托环卫部门清运处理;废滤网经电磁网烧炉(真空烧网机)****回收站;烧网滤渣、气旋喷淋塔粘性粉尘收集后委托环卫部门清运处置;不合格产品返回破碎工序综合利用;污水处理系统污泥经压滤机处理后委托环卫部门清运处理;生活垃圾委托环卫部门清运处置,化粪池污泥定期清掏用作农肥。各类固体废物处置率100%。 项目运营期生产过程主要产生的一般固废有分拣废物、废滤网、滤渣、气旋喷淋塔粘性粉尘、不合格产品、污水处理系统污泥、化粪池污泥、职工生活垃圾等,危险废物有废矿物油、废活性炭。项目运营期分拣废物分类收集能利用的回收外售利用,不能利用的委托环卫部门清运处置。废滤网经过真空烧网机处理后主要为金属,收集后外售废旧**回收单位。滤渣、气旋喷淋塔粘性粉尘、职工生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。不合格产品返回破碎工序综合利用。污水处理系统污泥经压滤机处理后定期清掏经压滤机脱水后委托环卫部门清运处置。化粪池污泥定期清掏作为农肥使用。项目废活性炭和废矿物油暂存于为危废暂存间,废矿物油委托****(有资质单位)定期清运处置。由于现阶段项目尚无废活性炭产生,运营期废活性炭连同废矿物油分类暂存于危废暂存间,验收要求业主及时与有资质单位签订废活性炭处置协议,确保废活性炭得到妥善处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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