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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0222MA7YN8WR24 | 建设单位法人:徐颖 |
| 管晓霞 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区****工业园区万泰厂房 |
| ******年产4万吨高端铝合金材料项目(二期)及 技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:110.095000 纬度: 40.960000 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-19 |
| 包环管字150222〔2025〕008号 | 本工程排污许可证编号:****0222MA7YN8ER24001V |
| 项目实际总投资(万元): | 750 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0222MA7YN8WR24 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**华策清能****公司 |
| ****0291MA0RTCNY78 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0291MABRB52831 | 竣工时间:2025-04-01 |
| 2025-05-13 | 调试结束时间:2025-10-14 |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间:2025-11-10 |
| 验收报告公开载体: | 环评云助手验收公示 |
| 技术改造项目 | 实际建设情况:技术改造项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产铝合金扁锭1.4万吨 | 实际建设情况:年产铝合金扁锭1.4万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 铝液-在线除气-在线过滤-浇铸-一次冷却-校直、牵引-滚码、辊剪-二次冷却-叠锭-入库 | 实际建设情况:铝液-在线除气-在线过滤-浇铸-一次冷却-校直、牵引-滚码、辊剪-二次冷却-叠锭-入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 熔铸车间废气和后处理废气经集气后由管道引至一套重力式除尘器+脉冲式脉冲式布袋除尘器处理,处理后经1根20m高排气筒排放;铸造过程中产生的粉尘经厂房降尘后以无组织的形式排放 | 实际建设情况:熔铸车间废气和后处理废气经集气后由管道引至一套重力式除尘器+脉冲式脉冲式布袋除尘器处理,处理后经1根20m高排气筒排放;铸造过程中产生的粉尘经厂房降尘后以无组织的形式排放 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 4台熔解及合金化炉 | 实际建设情况:3台的熔解及合金化炉 |
| 变动情况:减少1台熔解及合金化炉,设计能力不变;变动原因:通过增加熔解及合金化炉运行批次,保证产能不发生变化 | 是否属于重大变动:|
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| 1.4328 | 1.512 | 1.621 | 1.4328 | 0 | 1.512 | 0.079 | / |
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| 1 | 重力式除尘器+脉冲式脉冲式布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)金属熔炼(化)燃气炉排放标准 | 重力式除尘器+脉冲式脉冲式布袋除尘器 | 总悬浮颗粒物、氮氧化物、二氧化硫 | |
| 2 | 车间沉降 | 厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源无组织浓度监控限值 | 车间沉降 | 颗粒物 | |
| 3 | 车间沉降 | 厂房外颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中无组织排放限值要求 | 车间沉降 | 颗粒物 |
| 1 | 基础减震、封闭厂房 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减震、封闭厂房 | 连续等效(A)声级 |
| 1 | 危废暂存间地面及墙裙采用2mm厚的HDPE防渗膜材料进行防渗处理,上层为混凝土,屋内设有集液沟,渗透系数≤10-10cm/s | 危废暂存间地面及墙裙采用2mm厚的HDPE防渗膜材料进行防渗处理,上层为混凝土,屋内设有集液沟,渗透系数≤10-10cm/s | |
| 2 | 三级冷却水池防渗砼结构,地面及墙面同时做防渗处理,混凝土基础面层一次浇筑成型且强度不小于C25,面层采用抹平机抹平收光,混凝土基础铺设防水防潮层 | 三级冷却水池防渗砼结构,地面及墙面同时做防渗处理,混凝土基础面层一次浇筑成型且强度不小于C25,面层采用抹平机抹平收光,混凝土基础铺设防水防潮层 | |
| 3 | 车间地面、各池体采取P6抗渗砼硬化,渗透系数满足≤1×10-7cm/s | 车间地面、各池体采取P6抗渗砼硬化,渗透系数满足≤1×10-7cm/s |
| 1 | 废陶瓷过滤板暂存于一般固废暂存区,定期由供货商回收处理;废分子筛不在厂区内暂存,产生后由厂家回收;废滤芯暂存于一般固废暂存区,由厂家定期回收 | 废陶瓷过滤板暂存于一般固废暂存区,定期由供货商回收处理;废分子筛不在厂区内暂存,产生后由厂家回收;废滤芯暂存于一般固废暂存区,由厂家定期回收 | |
| 2 | 废矿物油由专用收集桶收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托具有相关资质的单位处置;废液压油经铁桶收集后暂存于依托危险废物暂存间,定期委托具有相关资质的单位处置 | 废矿物油由专用收集桶收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托具有相关资质的单位处置;废液压油经铁桶收集后暂存于依托危险废物暂存间,定期委托具有相关资质的单位处置 |
| 1 | 及时修订环境风险应急预案,严格落实各项环境风险应急管理及防范措施,加强环境风险监测和监控能力,防范环境风险事故发生,确保环境安全 | 针对厂区内可能发生的各类突发环境事件制定了《****突发环境事件应急预案》,****公司突发环境事件的预防预警和应急处置程序及应对措施,****生态环境局****分局备案 |
| 1、1座,轻钢结构,占地面积7000m2,长150m,宽46.7m,1条高端铝合金智能铝扁锭铸造生产线和相关设备,2条合金锭生产线和相关设备,建成后合金锭和铝合金扁锭共4万吨; 2、64m2的压缩空气站,内设2台30kw压缩机; 3、企业设置1座容积为120m3的三级冷却水池、冷水池1座、冷水泵2台。设置了1座容积为80m3的事故水池; 4、拆除氩气供给系统,新增一套制氮设备,氮气替代氩气作为为熔解及合金化炉的保护气体,防止氧化和减少杂质; 5、加料口、扒渣口设置集气罩,经集气罩收集后通过管道经脉冲式布袋除尘器+1根20m高排气筒排放;铸造过程中产生的粉尘经厂房降尘后以无组织的形式排放; 6、炒灰一体机上料口设置集气罩,经集气罩收集后通过管道经脉冲式布袋除尘器+1根20m高排气筒排放. | 验收阶段落实情况:1、1座,轻钢结构,占地面积7000m2,长150m,宽46.7m,1条高端铝合金智能铝扁锭铸造生产线和相关设备,2条合金锭生产线和相关设备,建成后合金锭和铝合金扁锭共4万吨 2、64m2的压缩空气站,内设2台30kw压缩机; 3、企业设置1座容积为120m3的三级冷却水池、冷水池1座、冷水泵2台。设置了1座容积为80m3的事故水池; 4、拆除氩气供给系统,新增一套制氮设备,氮气替代氩气作为为熔解及合金化炉的保护气体,防止氧化和减少杂质; 5、加料口、扒渣口设置集气罩,经集气罩收集后通过管道经脉冲式布袋除尘器+1根20m高排气筒排放;铸造过程中产生的粉尘经厂房降尘后以无组织的形式排放; 6、炒灰一体机上料口设置集气罩,经集气罩收集后通过管道经脉冲式布袋除尘器+1根20m高排气筒排放. |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |