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台105及台1区块集油系统高回压治理产能建设工程

审批

黑龙江-大庆-肇源县

发布时间： 2025年11月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****30604MAD6Y1UX5F	胡春明
谭慧	省市
省市**区求实东路123号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

台105及台1区块集油系统高回压治理产能建设工程

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市**县头台镇境内
经度:124.**6939 纬度: 45.**3673	****环境局
	2023-12-26
庆环审〔2023〕158号	****
	1266.7
46.692	****
****30604MAD6Y1UX5F	******公司
913********168479Y	******公司
912********448623P	2024-11-30

2025-10-21	2025-11-17
	http://dqyt.**.cn/dq/hbys/202510/7c079b3a4a829**7780ec9d753.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）钻井工程：新钻5口油水井，均为油井且为单井井场，总井深为7670m，平均井深1534m。（2）原油集输：本项目共基建5口油井，均为单井，集油管线（Φ60×3.5）1.185km，搭建至已建集油环上，管输至台105转油注水站，后输至敖包塔联合站，建成产能0.30×104t/a。另对区块内老井井口电加热器98台进行更换，其中台105区块更换电加热器68台，台1区块更换电加热器30台。（3）注水工程：本项目共基建注水井4口，均为转注井，注水管道（Φ48×6）0.62km及配套阀组，搭建在已建注水干线上，管输至已建注水间，供水来**处理站出水。（4）腐蚀老化管线更换工程：本项目拟对台105区块及台1区块内腐蚀老化集油管道进行更换，更换总长度为12.74km，其中台105区块更换集油管道长度为11.54km，台1区块更换集油管道长度为1.2km。（5）供配电系统：本项目新增井口用电负荷共230kW，电源由敖联变电所提供。电站5座，6kV线路2.3km。	本项目为分批验收，实际建设内容为（1）腐蚀老化管线更换工程：本项目对台105区块及台1区块内腐蚀老化集油管道进行更换，更换总长度为12.74km，其中台105区块更换集油管道长度为11.54km，台1区块更换集油管道长度为1.2km。（2）对区块内老井井口电加热器98台进行更换，其中台105区块更换电加热器68台，台1区块更换电加热器30台。
本项目钻井工程和地面工程同时进行施工，地面工程施工内容包括对台105区块及台1区块内共计12.74km的腐蚀老化集油管道和区块内98口老井井口电加热器进行更换，由于腐蚀老化管线及井口电加热器更换工程开工时间较早，现阶段已竣工，钻井及地面其它工程暂未竣工，因此，本项目进行分批验收，仅对台105及台1区块集油系统高回压治理产能建设工程中腐蚀老化管线井口电加热器更换工程进行验收，其它工程内容另做验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

密闭集输	密闭集输
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）施工人员生活污水依托周边场站生活污水收集装置进行收集，**油田公司定期拉运至市**公司处理厂处理后达标排放。（2）施工期钻井废水排入泥浆接收罐车，拉运至**公司处理，处理后的滤液水处理站处理满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639- 2015）限值要求。（3）现有管线产生的清洗废水及管线产生的试压废水均由罐车拉处理站处理满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求。（4）压裂返排液拉运至**处理站处理，分离出污水处理站处理达标后回注。（1）对钻井井场进行合理布局，合理布置搅拌机等高噪声设备位置，减少推土机等高噪声设备同时施工时间，降低对周围环境的影响；（2）注意对设备的维护和保养，合理操作，保证施工机械保持在最佳状态，降低噪声源强度；（3）合理安排施工进度，减少施工时间，除钻井外，禁止在夜间（22：00~6：00）和午休时间（12：00~14：00）进行高噪声施工，调整同时作业的施工机械数量，降低对周围环境的影响；（4）限定施工作业时间，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）对施工阶段噪声的要求；（5）运输车辆应尽可能减少鸣笛，尤其是在晚间和午休时间；（6）不可避免需要夜间施工时，应向附近居民进行公告，取得民众谅解，并合理安排施工机械数量，严格限定施工范围，选用噪音低的设备，同时控制夜间灯光数量和照射范围。（1）钻井产生的废钻井液、钻井岩屑及射孔产生的废射孔液均排入井场设置的泥浆接收罐车中，定期拉运至**公司处理。（2）钻井时期产生的废纯碱、膨润土、水泥等包装袋及非含油废防渗布、焊渣属于一般工业固体废物，施工结束后由钻井单位统采油厂填埋场进行填埋。（3）废KOH包装袋、废过硫酸钾包装袋、试油阶段产生的含油防渗布均属于危险废物，暂存于危废贮存点内设置的加盖钢制桶内，均委托资质单位转运处置。（4）施工人员产生的生活垃圾统一收集送附近垃圾点，由环卫工人运至肇处理厂填埋处理。（5）管线施工产生的施工废料统采油厂填埋场进行填埋。施工产生的生活垃圾等废弃物在固定地点集中存放，防止因暴雨、大风等冲入外环境，并及时清运，做到工完、料净、场地清。1）钻井施工缩短临时占地时间，施工完毕后立即恢复临时占地；（2）埋设油、水管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（3）施工过程中尽量保护土地，不打乱土层，先挖表土层（30cm左右）单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放，复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复土地原貌；（4）施工结束后，及时恢复被破坏的地表形态，平整作业现场，改善土壤及植被恢复条件。对于本项目占用的临时占地，应严格控制相应占地面积，并且在施工结束后及时进行植被恢复，包括施工前表土剥离后的土地恢复及播撒草籽等恢复措施；（5）管线施工时，要及时采取措施，降低土壤风蚀，减少水土流失，并利于植被恢复。包括土壤分层开挖、分别埋放，按原土层回填（先填心土、后覆盖表土）平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（6）管道采用沟埋敷设，施工结束后及时有效地对占地区域土地进行平整，并压实，利于植被自然恢复。井场临时占地主要为设备放置地，在设备放置时尽量不破坏原有地貌，施工结束后及时对现场进行清理，对破坏的土地进行平整并压实，利于植被自然恢复；（7）管线穿越施工时要严格控制施工作业范围，禁止占用非作业范围外的土地，本施工**行表土剥离，剥离的农田耕作层表土暂存在管线临时占地范围内，施工结束后基本农田耕作层的土壤用于新开垦耕地、劣质地或者其他耕地的土壤改良，施工及时采取措施，减少水土流失，要保护好地域植被，尽可能地避免原地貌地形被破坏。（8）施工时要特别注意保护原始地表与天然植被，划定施工活动范围，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围，所有车辆采用“一”字型作业法，避免并行开辟新路，以减少风蚀沙化活动的范围；（9）易起尘的土石方工程施工作业应避免在四级及以上大风天施工；（10）根据当地际情况、环境特征及原生植被特点和生存种类，建立乔、灌、草结合，网、带、片结合的沙地植被防护体系。裸露沙地，以种植草本和灌木植物为主；（11）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被；（12）严格控制施工期和运行期的污染物排放，加强科学管理，控制管道穿孔、断裂等恶性事故的发生；（13）对废水、固体废物进行严格管理，统一处理或回收，不得随意排放或散置，防止污染土壤；（14）加强施工人员对地表水体的保护意识，严禁随意进入临时施工区域以外的区域活动等，避免对地表水体形成破坏。	（1）本项目为分批验收，仅对地面工程中腐蚀老化管道更换工程和老井电加热器更换工程进行验收，不产生钻井废水与废钻井液、钻井岩屑、废射孔液、压裂返排液等污染物。（2）废弃管线产生的清管废水、管线试压废水已由罐车密闭拉**处理站进行处理后达标回注。经验收监测分析，处理站出水水质含油量浓度为2.11~2.46mg/L，悬浮固体含量浓度为2~3mg/L，粒径中值为1μm，出水指标满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）及《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）限值要求。（3）施工期间未设施工营地，生活污水已排入周边场站生活污水收集装置，定期拉运至市公司处理厂处理。经调查，地表水体附近管线施工时设置了临时围堰，施工期未发生清管废水、试压废水排入地表水体事件。经调查，本项目施工期间均在昼间施工，施工时已尽量将高噪声设备布置在远离环境敏感点的一侧，施工设备均采用了低噪声设备，并对设备定期进行了维护保养，降低了噪声源强度。运输车辆均避开村屯进行了运输，同时施工周期较短，现场施工设备均已撤离，施工噪声已在完工后消失，本项目施工期未发生噪音扰民投诉事件。（1）根据现场调查，本项目施工过程中产生的固体废物为施工废料、生活垃圾。（2）废弃管线经工艺扫线、清管、两端封堵后填埋。（3）施工期施工人员生活垃圾，统一收集送附近垃圾点，由环卫工人运至肇处理厂填埋处理。（4）管道施采油厂填埋场处理；（5）更换后油田**中心回收处理。施工期未发生固体废物随意丢弃事件。（1）本项目施工期均在已征地范围内施工，且施工阶段尽量缩小临时占地，未碾压或践踏征地范围外耕地或植被。（2）本项目未在农耕期间或植物生长季节施工，管线施工未对基本农田和草地产生明显影响。（3）本项目在管沟施工过程中采取了分层开挖、分层回填措施，先挖0.3m厚表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放，复原时先填心、底土，后平覆表土，目前开挖土方已全部分层回填，临时占用的耕地已全部由当地农民进行了复耕，临时占用草地已恢复原有植被。（4）本项目均在项目划定的临时占地范围内进行施工，所有车辆均采用“一”字型作业法，减少了施工活动范围，减少了风蚀沙化活动的范围。施工期间适时的对施工作业面进行了洒水，保持作业面湿度，有效减少了土地沙化。施工结束后已及时对占地区域土地进行了平整，所占用的耕地均已平整并恢复耕种，临时占用草地已恢复原有植被，根据现场调查，项目占地内土壤未出现沙化现象。（5）本项目在施工之前对施工人员进行总体培训，减少对随意践踏、碾压植被的情况；（6）本项目严格对施工进行管理，施工活动均在占地范围内，临时占地剥离表层熟土；施工结束后，恢复了临时占地表土及植被；本项目施工期间临时占用了10.192hm2，管线施工前已剥离了临时占地内0.3m厚的表土，管线敷设完成后对剥离的表土及时进行了回填，目前已对临时占用的耕地按照占地面积及当地补偿标准进行了占地补偿及青苗补偿，目前临时占用的耕地已全部由当地农民进行了复耕。
由于本项目分批验收仅对项目中腐蚀老化管道和井口电加热器进行验收，污染物产生环节主要在施工期，不涉及运营期。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）及《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）

管线试压废水、废弃管线清洗水均已拉****处理站处理

****处理站出水水质含油量浓度为 1.26~1.68mg/L，悬浮固体含量浓度为 2~3mg/L，粒径中值为 1μm，出水满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中限值要求：含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）施工人员生活污水依托周边场站生活污水收集装置进行收集，****油田****公司定期拉运至**市****公司****处理厂处理后达标排放。（2）施工期钻井废水排入泥浆接收罐车，拉运至******公司处理，处理后的滤液水****处理站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639- 2015）限值要求。（3）现有管线产生的清洗废水及**管线产生的试压废水均由罐车拉****处理站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求。（4）压裂返排液拉运至****处理站处理，分离出污水****处理站处理达标后回注。运营期，油井采出液分离出的含油污水管****处理站处理，油水井作业废水拉****处理站处理。以上废水处理后均应满足《**油田地面工程建设设计规定》（O/SYDO0639-2015）限值要求后回注油层污水拉运过程要建立台账，并接受监管。地下水实施分区防控，施工期，柴油罐区、钻井液材料房、压裂作业区采取重点防渗，铺设2mm**度聚乙烯（HDPE）膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗要求。危险废物贮存点铺设2mm**度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，防渗性能应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。其他材料房、发电机房采取一般防渗，铺设1.5mm**度聚乙烯（HDPE）膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区防渗要求。井场其他区域地面应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）简单防渗区防渗要求。运营期，集油、注水管线及油水井作业区域采取重点防渗。管道采用无缝钢管、管道设计壁厚的腐蚀余量为2mm或采用管道内防腐，管道的外防腐等级应采用加强级，管道的连接方式应采用焊接。油水井作业区域铺设2mm**度聚乙烯（HDPE）膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗要求井场其他区域地面应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）简单防渗区防渗要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。设置8口跟踪监测井定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（1）本项目为分批验收，仅对地面工程中腐蚀老化管道更换工程和老井电加热器更换工程进行验收，不产生钻井废水与废钻井液、钻井岩屑、废射孔液、压裂返排液等污染物。（2）废弃管线产生的清管废水、管线试压废水已由罐车密闭拉****处理站进行处理后达标回注。经验收监测分析，****处理站出水水质含油量浓度为2.11~2.46mg/L，悬浮固体含量浓度为2~3mg/L，粒径中值为1μm，出水指标满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）及《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）限值要求。（3）施工期间未设施工营地，生活污水已排入周边场站生活污水收集装置，定期拉运至**市****公司****处理厂处理。经调查，地表水体附近管线施工时设置了临时围堰，施工期未发生清管废水、试压废水排入地表水体事件。（1）本项目**的管线采取了重点防渗措施，包括管道连接方式采用了焊接，在管道的外壁上涂上环氧涂层，管道采用无缝管外硬质聚氨酯泡沫保温管外3PE加强级防腐钢管，采用管道内防腐，管道的外防腐进行防腐保温。外防腐采用沥青防腐胶带特加强级，连接方式采用焊接。并采用了组合式镁合金牺牲阳极保护。（2）本项目管线按照规定每天由小队人员进行检查、巡线，并定期对管**防腐层破损情况进行检测，有效防止了泄漏事故的发生，各场站内设有管道压力实时监控系统，发现问题可及时进行处置或维修。（3）本项目在施工过程中已对地下水进行分区防控，集油管道采用无缝管外硬质聚氨酯泡沫保温管外3PE加强级防腐钢管，采用管道内防腐，管道的外防腐进行防腐保温。外防腐采用沥青防腐胶带特加强级，连接方式采用焊接。（4）为了及时处理生产中各类突发事故，****设厂级应急物资库一座，同时各场站已经针对可能发生的风险事故，结合所处区域的自然条件、环境状况、地理位置等特点，在作业区物资存储库内分别存放了吸油毡等各类应急设备和物资，可以满足管道泄漏事故应急救援要求。（5）本项目已制定地下水跟踪监测计划，本项目在台105区块共布设4口跟踪监测井，分别为在台105区块共布设4口跟踪监测井，**堡村水井（上游）、FX-18监测井（项目所在地）、FX-16监测井（侧向）、草原屯水井（下游）；在台1区块共布设4口跟踪监测井，FX-20监测井（上游）、八宝窝棚水井（项目所在地）、FX-13监测井（侧向）、小**水井（下游），定期进行水质监测，水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，石油类参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中II类标准。建设单位在施工过程中未留存影像资料，但现场勘查结果基本落实了环评及批复提出的环保措施和要求。经调查，本项目施工期未发生污水泄漏污染环境事件。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）钻井产生的废钻井液、钻井岩屑及射孔产生的废射孔液均排入井场设置的泥浆接收罐车中，定期拉运至******公司处理。（2）钻井时期产生的废纯碱、膨润土、水泥等包装袋及非含油废防渗布、焊渣属于一般工业固体废物，施工结束后由钻井单位统****采油厂****填埋场进行填埋。（3）废KOH包装袋、废过硫酸钾包装袋、试油阶段产生的含油防渗布均属于危险废物，暂存于危废贮存点内设置的加盖钢制桶内，均委托资质单位转运处置。（4）施工人员产生的生活垃圾统一收集送附近垃圾点，由环卫工人运至肇****处理厂填埋处理。（5）管线施工产生的施工废料统****采油厂****填埋场进行填埋。施工产生的生活垃圾等废弃物在固定地点集中存放，防止因暴雨、大风等冲入外环境，并及时清运，做到工完、料净、场地清。施工期，钻井废水与废钻井液、钻井岩屑、废射孔液一并拉运至******公司处理，产生的泥饼应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求后综合利用。纯碱、润土等包装袋、破损的废防渗布、焊渣、施工废料属于一般工业固体废物，****油厂****填埋场处置。废KOH包装袋（HW49）、废过硫酸钾包装袋（HW49）、含油防布（HW08）属于危险废物，暂存于危险废物贮存点，定期委托有资质单位处置。生活垃圾拉运至**县利民****公司处理。

（1）根据现场调查，本项目施工过程中产生的固体废物为施工废料、生活垃圾。（2）废弃管线经工艺扫线、清管、两端封堵后填埋。（3）施工期施工人员生活垃圾，统一收集送附近垃圾点，由环卫工人运至肇****处理厂填埋处理。（4）管道施****采油厂****填埋场处理；（5）更换后****油田****中心回收处理。施工期未发生固体废物随意丢弃事件。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）钻井施工缩短临时占地时间，施工完毕后立即恢复临时占地；（2）埋设油、水管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（3）施工过程中尽量保护土地**，不打乱土层，先挖表土层（30cm左右）单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放，复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复土地原貌；（4）施工结束后，及时恢复被破坏的地表形态，平整作业现场，改善土壤及植被恢复条件。对于本项目占用的临时占地，应严格控制相应占地面积，并且在施工结束后及时进行植被恢复，包括施工前表土剥离后的土地恢复及播撒草籽等恢复措施；（5）管线施工时，要及时采取措施，降低土壤风蚀，减少水土流失，并利于植被恢复。包括土壤分层开挖、分别埋放，按原土层回填（先填心土、后覆盖表土）平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（6）管道采用沟埋敷设，施工结束后及时有效地对占地区域土地进行平整，并压实，利于植被自然恢复。井场临时占地主要为设备放置地，在设备放置时尽量不破坏原有地貌，施工结束后及时对现场进行清理，对破坏的土地进行平整并压实，利于植被自然恢复；（7）管线穿越施工时要严格控制施工作业范围，禁止占用非作业范围外的土地，本施工**行表土剥离，剥离的农田耕作层表土暂存在管线临时占地范围内，施工结束后基本农田耕作层的土壤用于新开垦耕地、劣质地或者其他耕地的土壤改良，施工及时采取措施，减少水土流失，要保护好地域植被，尽可能地避免原地貌地形被破坏。（8）施工时要特别注意保护原始地表与天然植被，划定施工活动范围，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围，所有车辆采用“一”字型作业法，避免并行开辟新路，以减少风蚀沙化活动的范围；（9）易起尘的土石方工程施工作业应避免在四级及以上大风天施工；（10）根据当地际情况、环境特征及原生植被特点和生存种类，建立乔、灌、草结合，网、带、片结合的沙地植被防护体系。裸露沙地，以种植草本和灌木植物为主；（11）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被；（12）严格控制施工期和运行期的污染物排放，加强科学管理，控制管道穿孔、断裂等恶性事故的发生；（13）对废水、固体废物进行严格管理，统一处理或回收，不得随意排放或散置，防止污染土壤；（14）加强施工人员对地表水体的保护意识，严禁随意进入临时施工区域以外的区域活动等，避免对地表水体形成破坏。

（1）本项目施工期均在已征地范围内施工，且施工阶段尽量缩小临时占地，未碾压或践踏征地范围外耕地或植被。（2）本项目未在农耕期间或植物生长季节施工，管线施工未对基本农田和草地产生明显影响。（3）本项目在管沟施工过程中采取了分层开挖、分层回填措施，先挖0.3m厚表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放，复原时先填心、底土，后平覆表土，目前开挖土方已全部分层回填，临时占用的耕地已全部由当地农民进行了复耕，临时占用草地已恢复原有植被。（4）本项目均在项目划定的临时占地范围内进行施工，所有车辆均采用“一”字型作业法，减少了施工活动范围，减少了风蚀沙化活动的范围。施工期间适时的对施工作业面进行了洒水，保持作业面湿度，有效减少了土地沙化。施工结束后已及时对占地区域土地进行了平整，所占用的耕地均已平整并恢复耕种，临时占用草地已恢复原有植被，根据现场调查，项目占地内土壤未出现沙化现象。（5）本项目在施工之前对施工人员进行总体培训，减少对随意践踏、碾压植被的情况；（6）本项目严格对施工进行管理，施工活动均在占地范围内，临时占地剥离表层熟土；施工结束后，恢复了临时占地表土及植被；本项目施工期间临时占用了10.192hm2，管线施工前已剥离了临时占地内0.3m厚的表土，管线敷设完成后对剥离的表土及时进行了回填，目前已对临时占用的耕地按照占地面积及当地补偿标准进行了占地补偿及青苗补偿，目前临时占用的耕地已全部由当地农民进行了复耕。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）设计、生产中采取了有效预防措施，严格遵守了井下作业的安全规定，在井口安装了防喷器和控制装置；（2）在施工过程中，加强监理，确保焊接和涂层等施工质量；（3）建立施工质量保证体系，提高施工检验人员的水平，强化检验手段；制定严格的规章制度，发现缺陷，及时正确修补并做好记录；（4）进行水压试验，排除焊缝和母材的缺陷，增加管道的安全性。（5）工程投产运行前，应制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因操作失误导致事故发生；（6）制定应急操作规程，在规程中应说明发生井喷、管道泄漏、火灾爆炸和生产装置区泄漏事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，减少事故的影响；（7）日常监督、隐患整改、事故发生、操作失误等各项安全行为应建立档案；（8）生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则，实行量化考核；（9）严格岗位责任制，定期对工人进行安全和环境保护意识教育；（10）定期进行突发环境事件的培训和演练，并及时对应急预案进行修订，使其更加合理有效；（11）加强对工程附近居民的宣传教育，减少、避免第三方破坏事故；（12****油田保卫工作，保证油田各种生产设施安全运行，杜绝安全、环保事故的发生。

已落实通过现场调查企业生产管理情况，****油田开发过程中做到了：（1）经调查，施工单位****第五工程处资质齐全，施工期未发生焊接质量问题、试压不合格等风险事故。（2）经调查，本项目管线按照规定每天由小队人员进行检查、巡线，发现问题及时进行处置或维修，未发生过因设备运行不良导致环境事故；同时****根据管线等可能的风险编制了《环境突发事件专项应急预案》、《****输油气管道突发事件专项应急预案》等各类预案，并定期进行了应急演练。经调查，****公司严格实施HSE环境管理体系，逐级落实岗位责任制，各层下属单位设环保员一名，相应基层单位经理为HSE管理体系的第一负责人。本项目已按照“同时设计、同时施工、同时投产使用”的“三同时制度”进行建设，并在建设完成投产运行后，组织开展竣工环境保护验收。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程