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年加工600吨塑料细粉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0922MA5N28H08T | 建设单位法人：陈明德 |
| 陈明德 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **市**县珊罗镇六燕村（******公司内）**** |
建设项目基本信息
| 年加工600吨塑料细粉项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:18_047-塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 **市**县珊罗镇六燕村（******公司内） |
| 经度:110.18547 纬度: 22.56794 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2020-03-12 |
| 陆环项管〔2020〕22号 | 本工程排污许可证编号：****0922MA5N28H08T001Z |
| 2025-10-20 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0922MA5N28H08T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0922MA5N28H08T | 验收监测单位：******公司 |
| 914********14802XJ | 竣工时间：2020-05-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-21 | 验收报告公开结束时间：2025-11-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=470967 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积约2835㎡，建筑面积2835㎡。项目主要购买球磨机、离心脱水机、高速分散机、烘干机、气流粉碎机等设备及配套设施，PES塑料细粉约600吨（其中300吨PES塑料细粉，余下300吨按照25%PES塑料细粉+75%水配置成塑料分散液） | 实际建设情况：项目占地面积约2835㎡，建筑面积2835㎡。项目主要购买球磨机、离心脱水机、高速分散机、烘干机、气流粉碎机等设备及配套设施，项目年加工PES塑料细粉约150吨（其中75吨以PES塑料细粉出售，余下75吨按照25%PES塑料细粉+75%水配置成塑料分散液后出售）。 |
| 产量减少，产污减少，减少了环境污染物，影响不大，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简介： 1）球磨：将原料按一定的重量比例（PES塑料颗粒 : 乳化剂 : 纯净水=150 : 90 : 260）投入到球磨机中（投料量约为0.5t/台/次），同时在球磨机内投入一定量的耐磨性高铝球（投料量约为0.8t/台），投料后密闭球磨机，利用电动机驱动皮带轮和皮带，并带动球磨机旋转（15h/次），通过球磨机的旋转增加原材料和高铝球之间的摩擦，把PES塑料颗粒、乳化剂和纯净水磨成塑料粉水液。 2）离心脱水：球磨工序完成后，利用叉车和拉缸把塑料粉水液运至离心脱水机进行脱水。脱水过程初期排出的是乳化剂粗液（含乳化剂的水液），收集于乳化剂粗液回收区的塑料圆筒罐并由厂家回收利用；脱水过程中后期排出清净的水，收集于脱水区的塑料圆筒罐作为生产回用水。首次脱水后，每0.5t的塑料细粉溶液需另加0.2t的纯净水并再次脱水，使得湿塑料粉更加白净。 3）烘干：把脱水后的湿塑料粗粉装入托盘并放进密闭烘箱烘干，烘箱内分隔为12层用于容纳托盘。烘箱采用电能提供热风烘干，烘干时间约为15min/次, 烘干前、后湿塑料粉含水率分别约为65%和4%。烘箱内温度控制在120℃以下，此温度范围下塑料不会发生熔化及分解，仅为物理变化。烘箱为密闭室体，仅在排风口处有少量粉尘产生，以及少量的乳化剂随水蒸气挥发。 4）粉碎细化：把烘干后的粗塑料粉吸入密闭的气流粉碎机进行超细化，细化前、后的塑料细粉粒径分别为10um和5um。粉碎细化后得的塑料细粉，部分以干塑料细粉形式出售，余下部分进入高速分散机，加工成塑料细粉分散液。气流粉碎机为密闭室体，并且在出口处安装有脉冲引风机以减少出口处塑料细粉的流速，所以，粉碎机细化工序仅在出口卸料处有少量粉尘产生。 5）分散：根据客户需要，把部分塑料细粉干粉按照25%塑料细粉+75%纯净水的比例配置好并装入物料桶拉缸，驱动高速分散机上的搅拌轴和分散盘进行高速旋转，使得物料充分搅拌，加工成塑料细粉分散液。 6）成品：成品为塑料细粉干粉或者塑料细粉分散液，装入塑料桶待售。 | 实际建设情况：工艺流程简介： 1）球磨：将原料按一定的重量比例（PES塑料颗粒 : 乳化剂 : 纯净水=150 : 90 : 260）投入到球磨机中（投料量约为0.5t/台/次），同时在球磨机内投入一定量的耐磨性高铝球（投料量约为0.8t/台），投料后密闭球磨机，利用电动机驱动皮带轮和皮带，并带动球磨机旋转（15h/次），通过球磨机的旋转增加原材料和高铝球之间的摩擦，把PES塑料颗粒、乳化剂和纯净水磨成塑料粉水液。 2）离心脱水：球磨工序完成后，利用叉车和拉缸把塑料粉水液运至离心脱水机进行脱水。脱水过程初期排出的是乳化剂粗液（含乳化剂的水液），收集于乳化剂粗液回收区的塑料圆筒罐并由厂家回收利用；脱水过程中后期排出清净的水，收集于脱水区的塑料圆筒罐作为生产回用水。首次脱水后，每0.5t的塑料细粉溶液需另加0.2t的纯净水并再次脱水，使得湿塑料粉更加白净。 3）烘干：把脱水后的湿塑料粗粉装入托盘并放进密闭烘箱烘干，烘箱内分隔为12层用于容纳托盘。烘箱采用电能提供热风烘干，烘干时间约为15min/次, 烘干前、后湿塑料粉含水率分别约为65%和4%。烘箱内温度控制在120℃以下，此温度范围下塑料不会发生熔化及分解，仅为物理变化。烘箱为密闭室体，仅在排风口处有少量粉尘产生，以及少量的乳化剂随水蒸气挥发。 4）粉碎细化：把烘干后的粗塑料粉吸入密闭的气流粉碎机进行超细化，细化前、后的塑料细粉粒径分别为10um和5um。粉碎细化后得的塑料细粉，部分以干塑料细粉形式出售，余下部分进入高速分散机，加工成塑料细粉分散液。气流粉碎机为密闭室体，并且在出口处安装有脉冲引风机以减少出口处塑料细粉的流速，所以，粉碎机细化工序仅在出口卸料处有少量粉尘产生。 5）分散：根据客户需要，把部分塑料细粉干粉按照25%塑料细粉+75%纯净水的比例配置好并装入物料桶拉缸，驱动高速分散机上的搅拌轴和分散盘进行高速旋转，使得物料充分搅拌，加工成塑料细粉分散液。 6）成品：成品为塑料细粉干粉或者塑料细粉分散液，装入塑料桶待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：项目营运期间产生的大气污染物主要为烘干粉尘和挥发性有机物、粉碎细化粉尘。烘干粉尘和挥发性有机物采用水箱除尘器来收集烘箱排出的粉尘、挥发性有机物，然后通过15米高的排气筒排放；粉碎细化粉尘采用集气罩和布袋除尘器来收集和处理粉碎细化粉尘，然后通过15m 高排气筒排放，排放浓度必须满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级标准中有组织排放最高允许排放浓度排放限值要求(≤120mg/m3)。同时落实粉尘细化工序的粉尘收集设施，确保周界外颗粒物浓度满足(GB16297-1996)《大气污染物综合 排放标准》无组织排放监控浓度限值标准要求(≤1mg/m3)。2、废水：项目营运过程中主要废水为生产废水及生活污水。生产废水主要为乳化剂粗液、脱水工序产生的回用水及塑料粉水液。其中乳化剂粗液由厂家回收利用。脱水工序产生的回用水集中收集于脱水区的塑料圆筒罐回用生产。塑料粉水液经过统一收集后回用于球磨工序生产。营运期生活污水依托****公司****处理站处理。3、噪声：对产生机械噪声的设备，采取加装减振装置，车间隔声措施，确保项目厂界噪声排放达到(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。4、固废：项目运营过程中主要固废为布袋除尘器收集的粉尘、机修废物及职工生活垃圾等。粉碎细化区收集的粉尘全部回用于生产。机修废物属于危险废物，厂区设置专门的危废暂存间，并根据《危险废物贮存污染控制标准》 GB18597-2001(2013年修订) 的有关贮存技术要求进行妥善收集，定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理，并做好处置记录台账。生活垃圾委托当地环****垃圾场集中处理。 | 实际建设情况：1、废气：项目在运营过程中主要的大气污染物为烘干工序产生的粉尘和挥发性有机物，以及粉碎细化工序产生的粉尘。烘干工序产生的大气污染物为烘干粉尘以及挥发性有机物。项目采用水箱除尘器来收集烘箱排出的粉尘、挥发性有机物，达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值后通过15米高的排气筒（DA001）排放。粉碎机细化工序仅在出口卸料处有少量粉尘产生。项目采用集气罩+布袋除尘器收集和处理粉碎细化粉尘，经过水箱除尘进一步处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值后通过15m高排气筒（DA001）排放。并降低卸料落差高度、封闭卸料区、封闭车间自然沉降来降低粉碎细化粉尘，除尘效率可达70%。2、废水：项目产生的废水主要为生产废水及生活污水。项目球磨工序完成后形成的塑料粉水液全部倒入拉缸，然后运至离心脱水机进行脱水，不外排；高速分散机用水量全部作为塑料细粉分散液的一部分，以成品形式外售，不外排。项目产生的废水主要是乳化液粗液和离心脱水工序产生的脱水废水，乳化剂粗液由厂家回收利用，离心脱水机脱水工序产生的脱水废水集中收集于脱水区的塑料圆筒罐回用生产。烘干工序水箱除尘器收集的塑料粉水液，经过统一收集后回用于球磨工序生产。****园区雨水管网处理，项目无生产废水外排。项目的生活污水经三级化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）****园区管网排入****公司污水处理站处理。3、噪声：项目营运期噪声主要来源于球磨机、离心脱水机、烘箱、气流粉碎机、高速分散机等设备生产过程中产生的噪声，设备噪声强度在66dB(A)~85dB(A)之间，通过选择低噪声设备、基础减震和厂房隔声等措施降低厂界噪声，对环境影响不大。4、固废：项目固体废物主要为粉碎细化区收集的粉尘、机修废物及职工生活垃圾等。粉碎细化区收集的粉尘收集后回用于生产，项目设备机修主要外协处理，在厂区范围内仅进行简单设备维护，在设备维护过程中产生少量的废机油、废机油****维修厂家带走处置，不设危废暂存间。生活垃圾统一收集后由环卫工人清运处理。项目产生的一般工业固体废物处置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）标准。 |
| 环评设计中粉碎细化粉尘：采用集气罩+布袋除尘+15m高排气筒排放；实际建设中粉碎细化粉尘：采用集气罩+布袋除尘+水箱除尘器+15m高排气筒（DA001）排放，废气处理工艺增加水箱除尘处理工序，提高粉尘、挥发有机物等污染物处理效率，降低环境污染物，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 要落实有专****公司环境保护工作，制订相关环保制度。 | 实际建设情况：已****公司环境保护工作，制订相关环保制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值 | 项目的生活污水经三级化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）****园区管网排入****公司污水处理站处理。 | 验收监测期间，监测点位生活污水排放口各监测项目的监测值均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放限值要求， |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水箱除尘器+DA001排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准 | 烘干工序产生的粉尘经负压抽风通过水箱除尘器来收集烘干排出的粉尘、挥发性有机物，然后通过15m高的排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，有组织废气排放口（DA001）各监测项目的监测值均达《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准。 | |
| 2 | 布袋除尘+水箱除尘+DA001排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准 | 粉碎细化工序粉尘主要来自粉碎机出口卸料处少量粉尘，主要采用集气罩和布袋除尘器收集，经负压抽风并经过水箱除尘器来进一步收集排出的粉尘、挥发性有机物，然后通过15m高的排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，有组织废气排放口（DA001）各监测项目的监测值均达《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 加装减振装置，车间隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值；《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值 | 项目营运期噪声主要来源于球磨机、离心脱水机、烘箱、气流粉碎机、高速分散机等设备生产过程中产生的噪声，设备噪声强度在66dB(A)~85dB(A)之间，通过选择低噪声设备、基础减震和厂房隔声等措施降低厂界噪声。 | 验收监测期间，厂界四周昼间、夜间噪声的监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。六燕村昼间、夜间噪声的监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营过程中主要固废为布袋除尘器收集的粉尘、机修废物及职工生活垃圾等。粉碎细化区收集的粉尘全部回用于生产。机修废物属于危险废物，厂区设置专门的危废暂存间，并根据《危险废物贮存污染控制标准》 GB18597-2001(2013年修订) 的有关贮存技术要求进行妥善收集，定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理，并做好处置记录台账。生活垃圾委托当地环****垃圾场集中处理。 | 项目运营过程中主要固废为布袋除尘器收集的粉尘、机修废物及职工生活垃圾等。粉碎细化区收集的粉尘全部回用于生产。项目设备机修主要外协处理，在设备维护过程中产生少量的废机油、废机油****维修厂家带走处置，不设危废暂存间。生活垃圾委托当地环****垃圾场集中处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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