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宁德时代工程中心材料中试厂房正负极材料研发改造项目

审批

福建-宁德-蕉城区

发布时间： 2025年11月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********527783P	曾毓群
梁东旭	省宁**开发区
市蕉漳湾路镇新港路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****中心材料中试厂房正负极材料研发改造项目	****

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	****开发区仓西侧、能源路西侧、竹塘**侧
经度:119.568056 纬度: 26.736667	**环境局**开发区分局
	2024-09-14
宁东侨环评〔2024〕12号	无
	350
70	****
913********527783P	宏其**公司
913********510113T	宏其**公司
913********510113T	2025-05-01

2025-10-20	2025-11-14
	https://www.****.org/yanshou/42788.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

四十五、研究和试验发展98、专业实验室、****基地	四十五、研究和试验发展98、专业实验室、****基地
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设正极、负极小试线共3条。其中正极小试线共2条，分别为一条LFP正极材料合成小试线（生产LFP正极材料230kg/a）和一条XI钠电正极材料合成小试线（生产钠电正极材料1500kg/a）；负极小试线1条为ISS项目小试线（碳材料小试线生产多孔碳500kg/a，硅氧材料合成小试线生产预锂硅氧50kg/a和碳硅材料100kg/a）	建设正极、负极小试线共3条。其中正极小试线共2条，分别为一条LFP正极材料合成小试线（生产LFP正极材料230kg/a）和一条XI钠电正极材料合成小试线（生产钠电正极材料1500kg/a）；负极小试线1条为ISS项目小试线（碳材料小试线生产多孔碳500kg/a，硅氧材料合成小试线生产预锂硅氧50kg/a和碳硅材料100kg/a）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目工艺流程为XI钠电正极材料合成、LFP正极材料合成小试和ISS项目负极小试（碳材料小试和硅氧材料合成小试）	项目工艺流程为XI钠电正极材料合成、LFP正极材料合成小试和ISS项目负极小试（碳材料小试和硅氧材料合成小试）
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：（1）生产废水经现有阴、阳三级沉淀池沉淀处理后依托现有工程污水管网一起纳入“湖东基地”N区（R7**处理站处理：（2）其他生活污水经三级化粪池处理后排入市政管网。废气：（1）ISS项目废气-碳材料小试线废气高温碳化过程废气和高温活化过程废气经“碱洗+水洗+催化氧化”处理，破碎分级过程废气经“水洗+万向罩收集”处理后，均接入厂房除尘尾气处理（脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附），并入现有负极材料综合废气15m排气筒（DA074）排放。（2）ISS项目废气-硅氧材料合成小试线废气喷雾造粒、包覆和预锂废气经各自设备端自带活性炭吸附罐处理后，均接入现有厂房除尘尾气处理设施“脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附”处理后，依托负极材料综合废气15m排气筒排放（DA074）。（3）XI正极材料小试线废气药品称量及破碎筛分过程粉尘经万向集尘罩收集、热处理过程废气（C8-152和C8-153）均接入厂房负极尾气处理系统“脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附”处理后，依托负极材料综合废气15m排气筒排放（DA074）；热处理过程废气（C8-136）经“水洗+催化氧化+碱洗”处理后，由15m C8 XI热处理废气排气筒DA807（内部编号）排放（利旧原硅负极项目排气筒）。（4）LFP正极材料合成小试线废气烧结废气经水洗后由万向罩收集，接入厂房除尘尾气处理设施（脉冲滤筒除尘器+碱液洗涤），并入现有正极材料综合废气排气筒（DA068）15m排放。粉尘经设备自带收尘布袋收集后，接入厂房除尘尾气处理（脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附），由现有正极材料综合废气排气筒（DA068）15m排放。	废水：（1）生产废水经现有阴、阳三级沉淀池沉淀处理后依托现有工程污水管网一起纳入“**基地”N区（R7处理站处理：（2）其他生活污水经三级化粪池处理后排入市政管网。废气：（1）ISS项目废气-碳材料小试线废气高温碳化过程废气和高温活化过程废气经“碱洗+水洗+催化氧化”处理，破碎分级过程废气经“水洗+万向罩收集”处理后，均接入厂房除尘尾气处理（脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附），并入现有负极材料综合废气15m排气筒（DA074）排放。（2）ISS项目废气-硅氧材料合成小试线废气喷雾造粒、包覆和预锂废气经各自设备端自带活性炭吸附罐处理后，均接入现有厂房除尘尾气处理设施“脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附”处理后，依托负极材料综合废气15m排气筒排放（DA074）。（3）XI正极材料小试线废气药品称量及破碎筛分过程粉尘经万向集尘罩收集、热处理过程废气（C8-152和C8-153）均接入厂房负极尾气处理系统“脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附”处理后，依托负极材料综合废气15m排气筒排放（DA074）；热处理过程废气（C8-136）经“水洗+催化氧化+碱洗”处理后，由15m C8 XI热处理废气排气筒DA807（内部编号）排放（利旧原硅负极项目排气筒）。（4）LFP正极材料合成小试线废气烧结废气经水洗后由万向罩收集，接入厂房除尘尾气处理设施（脉冲滤筒除尘器+碱液洗涤），并入现有正极材料综合废气排气筒（DA068）15m排放。粉尘经设备自带收尘布袋收集后，接入厂房除尘尾气处理（脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附），由现有正极材料综合废气排气筒（DA068）15m排放。
**处理站运营主体发生变化，**公司

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

固体废物依托现有工程，风险防范设施依托现有工程	固体废物依托现有工程，风险防范设施依托现有工程
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0.008	0.0138	0	0.022	0.014
0.0008	0.0014	0	0.002	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.0326	0.033	0.033	0.033	/
0	0	0	0	0	/
0.018	0.0299	0.08	0.048	0.03	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水	《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）	XI钠电正极材料合成小试线设备清洗废水排入阴极三级沉淀池沉淀，其余废水排入阳极三级沉淀池沉淀，经阴、阳极三级**工程中心项目管道排入“基地”N区（R7处理站处**处理厂	**处理站出水符合《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表2中企业污染物排放标准限值要求
2	生活污水	《污水综合排放标准》（GB 8978- 1996）表 4 的三级标准要求，氨氮、总磷、总氮《污水排入城市下水道水质标准》B 等级要求	生活污水经化粪池处理后排入市政****处理厂处理	废水符合《污水综合排放标准》（GB 8978- 1996）表 4 的三级标准要求，氨氮、总磷、总氮符合《污水排入城市下水道水质标准》B 等级要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	ISS项目废气 ,XI正极材料小试线废气（C8-152、C8-153）	颗粒物和非甲烷总烃执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池”排放限值（颗粒物 30mg/m3，非甲烷总烃 50mg/m3）；氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中的表2恶臭污染物排放标准值（排气筒高度15m，氨气排放量 4.9kg/h）；氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准（氮氧化物 240mg/m3）	碳材料小试线：①高温碳化过程废气和高温活化过程废气经“碱洗+水洗+催化氧化”处理；②破碎分级过程废气经“水洗+万向罩收集”处理。硅氧材料合成小试线：①喷雾造粒过程废气经设备端自带活性炭吸附罐；②包覆过程废气经备端自带活性炭吸附罐处理；③预锂过程废气经设备端自带活性炭吸附罐处理 XI正极材料小试线：①每个房间药品称量及破碎筛分过程粉尘经各自万向集尘罩收集；②热处理过程废气接入厂房负极尾气处理系统；以上废气依托厂房尾气处理设施“脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附”+负极材料综合废气排气筒15m排放	符合电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5排放限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中的表2恶臭污染物排放标准值及《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准
2	XI正极材料小试线废气（C8-136）	颗粒物和非甲烷总烃执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池”排放限值（颗粒物 30mg/m3，非甲烷总烃 50mg/m3）；氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中的表2恶臭污染物排放标准值（排气筒高度15m，氨气排放量 4.9kg/h）；氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准（氮氧化物 240mg/m3）	热处理过程废气经“水洗+催化氧化+碱洗处理”+15m C8 XI热处理废气排气筒DA807（内部编号）排放，	符合电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5排放限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中的表2恶臭污染物排放标准值及《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准
3	LFP正极材料合成小试线废气	颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池”排放限值（颗粒物 30mg/m3）	FP正极材料合成小试线废气①粉碎废气经设备自带收尘布袋收集；②烧结过程废气经水洗后由万向罩收集处理。汇总至“脉冲滤筒除尘器+碱液洗涤”，通过DA068现有正极材料综合废气排气筒15m排放，	废气符合《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声减噪措施

工程中心东侧及西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准（昼间 70dB(A)，夜间55 dB(A)），北侧及南侧执行3类标准（昼间 65dB(A)，夜间55 dB(A)）。

采用低噪声设备；生产设备均置于厂房内，基础减振等

合格

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生活垃圾：统一收集后委托环卫部门定期清运处理。 ②一般固废；除尘粉尘和筛分废料暂存一般固废仓，定期委托有资质单位收集处理。 ③危险废物：废化学试剂空瓶、沾染实验室化学试剂的手套、无尘纸、废乙醇、酸洗废液和废机油属于危废，分类收集后暂存危废仓，定期委托有资质单位处置。危险废物暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》（ GB 18597-2023）

①生活垃圾：统一收集后委托环卫部门定期清运处理。 ②一般固废；除尘粉尘和筛分废料暂存一般固废仓，定期委托****及******公司综合利用。 ③危险废物：废化学试剂空瓶、沾染实验室化学试剂的手套、无尘纸、废乙醇、酸洗废液和废机油属于危废，分类收集后暂存危废仓，定期委托**绿洲****公司处置。危险废物暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》（ GB 18597-2023）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①按照《危险化学品安全管理条例》对硫酸、乙醇进行规范贮存和使用；建立一套完善的安全管理制度；②依托的“湖东基地”事故应急池，位于N区（R7****处理站，容积300m3，发生事故时，可实现事故的废水收集处理

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程