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易门地源经贸有限公司尾矿渣磁选加工项目

审批

云南-玉溪-易门县

发布时间： 2025年11月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********460212T	赵翠琼
赵翠琼	省市**县
市易**社区石碑山

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****尾矿渣磁选加工项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省市县市易****社区石碑山
经度:102.164542 纬度: 24.707718	**环境局分局
	2021-12-14
易环审〔2021〕48号	915********460212T001X
2025-08-18	810
71.75	****
915********460212T	新**公司
****0400MA6PCD2202	******公司
915********2261590	2025-08-18
2025-08-18	2025-09-29
2025-10-15	2025-11-12
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51015N9xC7

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据实际调查，项目为改扩建废弃**综合利用项目	根据实际调查，项目为改扩建废弃**综合利用项目
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工处理尾矿渣30万吨	年加工处理尾矿渣30万吨
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料入棚：项目原料主要是含水率为10%的尾矿渣，均从项目区东侧300m****公司购入，存放于原料货棚中。原材料尾矿渣运输、装卸过程中主要产生的污染物为路面扬尘和噪声。上料：含水率为10%的尾矿渣在原料仓中由装载机推入料仓，经料仓两侧的消防高压水枪冲入半封闭矿浆搅拌槽。该过程主要产生的污染物为装载机推料时产生的少量粉尘。加水搅拌：搅拌桶内按1t尾矿渣加1m3水的比例进行加水搅拌，搅拌桶密闭，不产生粉尘。磁选：搅拌好的矿浆经管道进入磁选机，经过一粗三精磁选后，铁精矿和尾矿分离。浓缩：分离后的精矿浆和尾矿浆含水率较大（含水率＞50%），分别经浓缩机浓缩。过滤：尾矿浆经盘式真空过滤机进行过滤得到含水率为12%的尾矿，精矿浆经盘式真空过滤机进行过滤得到含水率为12%的精矿。过滤产生的废水，由于磁选用水要求不高，因此该废水经沉淀后循环使用。检验入库：过滤后的尾矿、精矿投放于尾矿脱水料仓/精矿脱水料仓中，经检验合格后暂存于尾矿货棚/精矿货棚内。本项目检验仅进行简单的比重测定，不使用化学试剂等。	原料入棚：项目原料主要是含水率为10%的尾矿渣，均从项目区东侧300m****公司购入，存放于原料货棚中。原材料尾矿渣运输、装卸过程中主要产生的污染物为路面扬尘和噪声。上料：含水率为10%的尾矿渣在原料仓中由装载机推入料仓，经料仓两侧的消防高压水枪冲入半封闭矿浆搅拌槽。该过程主要产生的污染物为装载机推料时产生的少量粉尘。加水搅拌：搅拌桶内按1t尾矿渣加1m3水的比例进行加水搅拌，搅拌桶密闭，不产生粉尘。磁选：搅拌好的矿浆经管道进入磁选机，经过一粗三精磁选后，铁精矿和尾矿分离。浓缩：分离后的精矿浆和尾矿浆含水率较大（含水率＞50%），分别经浓缩机浓缩。过滤：尾矿浆经盘式真空过滤机进行过滤得到含水率为12%的尾矿，精矿浆经盘式真空过滤机进行过滤得到含水率为12%的精矿。过滤产生的废水，由于磁选用水要求不高，因此该废水经沉淀后循环使用。检验入库：过滤后的尾矿、精矿投放于尾矿脱水料仓/精矿脱水料仓中，经检验合格后暂存于尾矿货棚/精矿货棚内。本项目检验仅进行简单的比重测定，不使用化学试剂等。
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期环境管理。施工产生的生活****园区管网；采取围挡(护)遮盖、洒水降尘等措施，防止扬尘污染；施工产生固体废弃物须规范收集，妥善处置；同时，做好与原有工程的施工衔接，避免产生因协调不当造成环境污染。规范设置雨污分流系统和污水收集回用系统。合理设置和布局项目区雨污分流系统、生产生活废水收集及回用设施，配套设置相应容积的生产废水收集池、初期雨水收集池、事故应急池、化粪池、隔油池等设施；生活污水规范收集回用场地洒水抑尘；项目生产废水(磁选工段脱水、沉淀池磁选废水)均规范收集后循环使用，不外排。强化大气污染防治，确保废气长期稳定达标排放。采取有效措施加强厂区及生产过程中无组织排放粉尘的治理，原料、产品物料堆存须采取“仓储化”堆存，禁止露天堆放，厂区重点产尘环节安装喷淋设施，厂区生产区及主要道路全部硬化、设置车辆清洗池清洗进出车辆、密闭运输确保厂区无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。加强项目运营期间噪声管理，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。项目产生一般固体废弃物做到规范收集、分类处置。生活垃圾定期规范清运处置；危险废物(废机油)须规范收集于危废暂存间，及时委托有处理资质的单位进行处置。	根据业主提供资料，施工期产生的生活废水依托原有水冲厕的化粪池预处理后委托环卫部门进行清掏处置；施工时采用围挡遮盖、洒水降尘等措施避免了扬尘污染；施工期固体废物主要为废包装，统一**回收站；且施工期间未受到有关环保的举报或投诉。根据实际调查，项目验收阶段实行雨污分流，设有1个1m3的隔油池，2个总容积为7m3的化粪池，1套处理能力为5m3/d的一体化污水处理设施及1个一体化污水处理设施自带的5m3的池用于处理和储存生活污水；设有1个432m3的沉淀池2#和1个432m3的回水池用于收集沉淀生产废水和检验废水；设有2个总容积为151.8m3的初期雨水收集池和1个84.5m3的沉淀池1#（兼事故池）用于收集厂内雨水；项目废水处理后全部回用于生产或厂内洒水降尘，废水不外排。根据实际调查，项目验收阶段无组织废气防治措施主要为将原料、产品均设在项目区中部的堆棚内，堆棚设有三面围挡及彩钢瓦顶棚，且厂区定期洒水降尘；厂区道路做有硬化处理，且运输车辆采用密闭车斗运输；并在通过项目南侧土路与省道S215之间设有1个车辆清洗池，用于清洗进出车辆，降低车辆扬尘；食堂内灶台上也设有抽油烟机用于处理厨房油烟；采用封闭式化粪池且定期委托环卫部门进行清掏处置；在进料口处设有1套喷淋设施。根据《检测报告》（H**08215）项目验收阶段厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织颗粒物排放监控浓度限值。根据实际调查，项目验收阶段主要产噪设备均设置在生产车间内，采取隔墙降噪、周边植被隔挡及距离消减等措施，选用低噪声型设备，对设备进行合理布局；定期对设备进行检修，防止了不良工况下的故障噪声产生；项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；根据《检测报告》（H08215）项目验收阶段厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。根据实际调查，项目验收阶段一般工业固废主要包括沉淀池尾矿渣、化粪池污泥；另有员工日常产生的生活垃圾；生活垃圾经统一收集后运至县指定垃圾收集点进行妥善处置；沉淀池及初期雨水沉淀池进行清掏，清掏后的同原材料尾矿渣再次进行磁选；定期委托环卫部门对化粪池污泥进行清运处置。废矿物油经统一收集后，暂存于危废暂存间。项目了1间2m2的危险废物暂存间，危废暂存间设置了“三防措施”（防渗漏、防流失、防扬散），危废暂存间粘贴了规范的标识。危废暂存间地面使用混凝土进行了硬化，涂刷了防渗防腐涂料，并设有托盘和台账进行管理；公司与签订了危废处置协议，项目生产过程中收集的废矿物油暂存在危废暂存间，废矿物油定期委托**清运处置。
未发生变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实环评提出的土壤及地下水防治措施。严格按照环评要求进一步彻底优化完善厂区雨污分流系统、截排水系统及相关配套设施；规范完善精矿池、尾矿水沉淀池、事故应急池、循环收集回用系统、危险废物暂存间等配套设施(精矿池、尾矿水沉淀池、危险废物暂存间须提供防渗相关证明资料)；原料货棚、生产车间、尾矿货棚、精矿货棚、尾矿脱水料仓、精矿脱水料仓等须进行重点防渗处理，沉淀池、回水池、隔油池、化粪池、**池、雨水收集池进行一般防渗处理。严格按照报告表提出的各项要求落实风险防范措施，加强环境风险管理；按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的要求，制定突发环境事件应急预案(或修编)并报环境保护主管部门备案。排污许可管理及主要污染物排放总量核定。项目经批复后，须按照《排污许可证管理条例》管理要求及时办理排污许可相关手续。严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。项目基本建成投入正式运行前须按要求开展竣工环境保护验收，验收合格后方可投入正式运行。	根据实际调查，项目验收阶段已按照环评及批复要求对生产车间、厂区道路、办公楼、宿舍、食堂、厂区道路做有混凝土硬化处理；沉淀池、回水池、隔油池、化粪池、池、雨水收集池等一般防渗区采用聚合物水泥防水涂料进行防渗处理；精矿池、尾矿水沉淀池、事故应急池、循环收集回用系统、危险废物暂存间等配套设施做有重点防渗措施，采用聚合物水泥防水涂料和防渗膜进行防渗处理，危废暂存间墙地面采用环氧树脂进行防渗处理；根据联都**公司出具的《****工厂区防渗工程质量评估报告》项目区重点防渗区防渗系数可达K≤1×10-10cm/s；一般防渗区防渗系数可达K≤1×10-7cm/s；其余简单防渗区均已做有硬化处理。根据实际调查，项目验收阶段已按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的要求，于2023年12月19日编制了《突发环境事件应急预案》，生态环境局分局的备案，备案号：530425-2023-055-L。根据实际调查，项目验收阶段已按照《排污许可管理条例》规定，于2025年8月18**环境局申领了《排污许可证》（证书编号:915****460212T001X）。根据实际调查，项目严格按照了环境保护“三同时”开展工作，本项目于2021年12月开工建设，2025年8月建设完成并进入调试阶段，在此期间“尾矿渣磁选加工项目”在原料货棚未建成且未进行竣工环保验收的前提下进行了生产活动，于2025年7月24生态环境局的《行政处罚决定书》（罚〔2025〕10-06号）；**积极配合整改，建设了1个占地面积为2601m2，高度18m的堆棚，堆棚设有三面围挡及彩钢瓦顶棚，地面做有防渗处理；于2025年7月29日缴纳罚款248000.00元（详见附件9）；并于2025年8月18日全部生态环境局申领了《排污许可证》（证书编号:915****460212T001X）；2025年9月对**尾矿渣磁选加工项目开展了自主验收工作。
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厨房废水和冲厕废水预处理后同****处理站，经处理达标后回用于项目区洒水降尘，不外排。

《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工用水水质标准

设有1个1m3的隔油池，2个总容积为7m3的化粪池，1套处理能力为5m3/d的一体化污水处理设施及1个一体化污水处理设施自带的5m3的**池用于处理和储存生活污水

污水处理站出水口，共计1个；pH、色度、浊度、BOD5、氨氮、阴离子表面活性剂、铁、锰、溶解性总固体、溶解氧、总氯、大肠埃希氏菌，共计12项

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取有效措施加强厂区及生产过程中无组织排放粉尘的治理，原料、产品物料堆存须采取“仓储化”堆存，禁止露天堆放，厂区重点产尘环节安装喷淋设施，厂区生产区及主要道路全部硬化、设置车辆清洗池清洗进出车辆、密闭运输

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织颗粒物排放监控浓度限值

根据实际调查，项目验收阶段无组织废气防治措施主要为将原料、产品均设在项目区中部的堆棚内，堆棚设有三面围挡及彩钢瓦顶棚，且厂区定期洒水降尘；厂区道路做有硬化处理，且运输车辆采用密闭车斗运输；并在通过项目南侧土路与省道S215之间设有1个车辆清洗池，用于清洗进出车辆，降低车辆扬尘；食堂内灶台上也设有抽油烟机用于处理厨房油烟；采用封闭式化粪池且定期委托环卫部门进行清掏处置；在进料口处设有1套喷淋设施。

厂界上风向1个点，下风向3个点，共计4个；颗粒物，共计1项；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布设

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

根据实际调查，项目验收阶段主要产噪设备均设置在生产车间内，采取隔墙降噪、周边植被隔挡及距离消减等措施，选用低噪声型设备，对设备进行合理布局；定期对设备进行检修，防止了不良工况下的故障噪声产生

厂界四周，共计4个；等效连续A声级，共计1项；

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环评提出的土壤及地下水防治措施。严格按照环评要求进一步彻底优化完善厂区雨污分流系统、截排水系统及相关配套设施；规范完善精矿池、尾矿水沉淀池、事故应急池、循环收集回用系统、危险废物暂存间等配套设施(精矿池、尾矿水沉淀池、危险废物暂存间须提供防渗相关证明资料)；原料货棚、生产车间、尾矿货棚、精矿货棚、尾矿脱水料仓、精矿脱水料仓等须进行重点防渗处理，沉淀池、回水池、隔油池、化粪池、**池、雨水收集池进行一般防渗处理。

根据实际调查，项目验收阶段已按照环评及批复要求对生产车间、厂区道路、办公楼、宿舍、食堂、厂区道路做有混凝土硬化处理；沉淀池、回水池、隔油池、化粪池、**池、雨水收集池等一般防渗区采用聚合物水泥防水涂料进行防渗处理；精矿池、尾矿水沉淀池、事故应急池、循环收集回用系统、危险废物暂存间等配套设施做有重点防渗措施，采用聚合物水泥防水涂料和防渗膜进行防渗处理，危废暂存间墙地面采用环氧树脂进行防渗处理；根据**联都****公司出具的《********工厂区防渗工程质量评估报告》项目区重点防渗区防渗系数可达K≤1×10-10cm/s；一般防渗区防渗系数可达K≤1×10-7cm/s；其余简单防渗区均已做有硬化处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生一般固体废弃物做到规范收集、分类处置。生活垃圾定期规范清运处置；危险废物(废机油)须规范收集于危废暂存间，及时委托有处理资质的单位进行处置。

根据实际调查，项目验收阶段一般工业固废主要包括沉淀池尾矿渣、化粪池污泥；另有员工日常产生的生活垃圾；生活垃圾经统一收集后运至**县指定垃圾收集点进行妥善处置；沉淀池及初期雨水沉淀池进行清掏，清掏后的同原材料尾矿渣再次进行磁选；定期委托环卫部门对化粪池污泥进行清运处置。废矿物油经统一收集后，暂存于危废暂存间。项目**了1间2m2的危险废物暂存间，危废暂存间设置了“三防措施”（防渗漏、防流失、防扬散），危废暂存间粘贴了规范的标识。危废暂存间地面使用混凝土进行了硬化，涂刷了防渗防腐涂料，并设有托盘和台账进行管理；公司与****签订了危废处置协议，项目生产过程中收集的废矿物油暂存在危废暂存间，废矿物油定期委托****清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照报告表提出的各项要求落实风险防范措施，加强环境风险管理；按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的要求，制定突发环境事件应急预案(或修编)并报环境保护主管部门备案。

根据实际调查，项目验收阶段已按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的要求，于2023年12月19日编制了《****突发环境事件应急预案》，****生态环境局**分局的备案，备案号：530425-2023-055-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程