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年产100万片商用冷柜门内胆、500万米商用冷柜门封条、10万套商用冷柜玻璃门、2000吨塑料粒子生产线搬迁扩建项目

审批

浙江-衢州-常山县

发布时间： 2025年11月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0822MA28F3RG0M	陈文斌
陈文斌	省市**县
****开发区辉埠片区紫亭路20号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产100万片商用冷柜门内胆、500万米商用冷柜门封条、10万套商用冷柜玻璃门、2000吨塑料粒子生产线搬迁扩建项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市县 **开发区辉埠片区紫亭路20号
经度:118.49769 纬度: 28.94426	**环境局**分局
	2025-01-17
衢环常建备****001号	****0822MA28F3RG0M001Z
2025-02-28	1400
69	****
****0822MA28F3RG0M	市**公司
****0703MAEJ12F81J	******公司
****0702MAD8JX1M8E	2025-06-05
2025-06-06
2025-10-16	2025-11-12
	http://www.****.com/news/578.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**、扩建	**、扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100万片商用冷柜门内胆、500万米商用冷柜门封条、10万套商用冷柜玻璃门、2000吨塑料粒子	年产100万片商用冷柜门内胆、500万米商用冷柜门封条、10万套商用冷柜玻璃门
造粒生产线未建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

冷柜门封条：将造粒生产线得到PVC塑料粒子先通过挤出机挤出（挤出机采用电加热，工作温度160℃），然后通过间接水冷成型，之后挤出机自带的切断装置将其按所需长度切断，切断后的门封条内部加入裁切好对应长度的磁条（约有70%的门封条需要加入磁条）即得到门封条半成品，半成品通过接驳机（接驳机通过电流使电阻丝升温，再通过热传导使与门封条接触的导热丝升温至160℃左右）接驳成长方形门封条框，检验合格后得到门封条成品。冷柜内胆：PS塑料板经吸塑机加热软化后（吸塑机采用电加热，工作温度约为180℃）通过模具吸塑成指定形状后脱模拿出，之后使用剪板机剪去内胆半成品边上的多余边角料，检验合格后得到冷柜内胆成品。冷柜玻璃门：项目生产的冷柜玻璃门包含两种规格，一种为铝框玻璃门，另一种为塑料框玻璃门。 ①双层玻璃生产：外购裁切好尺寸的玻璃皮由人工送入玻璃加工线（该生产线包含清洗、组装、涂胶功能，包边由人工进行）依次进行清洗、组装、涂胶、包边处理，该加工线上的清洗单元有洗涤水沉淀循环系统、恒温水加热装置（加热温度约35~40℃）、干燥系统，利用水泵将清洗水喷淋到玻璃表面，之后通过玻璃刮清洁玻璃表面，清洗后干燥利用热风将玻璃表面吹干，整个清洗干燥过程大约5min，之后进入涂胶单元，该单元利用机械臂（末端带有喷胶孔）沿玻璃四周填充密封胶，涂胶后由吸盘将玻璃吸住并放置在货架上自然晾干3天即得到双层玻璃。 ②塑料框半成品生产：将造粒生产线得到的PVC塑料粒子投入挤出机，挤出机工作温度为160℃，挤出后通过冷却水间接冷却（冷却水循环使用，定期补充），冷却后挤出线自带切割装置将其切断，之后送入机加工车间进行精细切割和打孔。 ③组装：将双层玻璃和外购已经加工成所需尺寸的铝框半成品组装后得到铝框玻璃门，和自产的塑料框半成品组装后得到塑料框玻璃门。	冷柜门封条：PVC塑料粒子先通过挤出机挤出（挤出机采用电加热，工作温度160℃），然后通过间接水冷成型，之后挤出机自带的切断装置将其按所需长度切断，切断后的门封条内部加入裁切好对应长度的磁条（约有70%的门封条需要加入磁条）即得到门封条半成品，半成品通过接驳机（接驳机通过电流使电阻丝升温，再通过热传导使与门封条接触的导热丝升温至160℃左右）接驳成长方形门封条框，检验合格后得到门封条成品。冷柜内胆：PS塑料板经吸塑机加热软化后（吸塑机采用电加热，工作温度约为180℃）通过模具吸塑成指定形状后脱模拿出，之后使用剪板机剪去内胆半成品边上的多余边角料，检验合格后得到冷柜内胆成品。冷柜玻璃门：项目生产的冷柜玻璃门包含两种规格，一种为铝框玻璃门，另一种为塑料框玻璃门。 ①双层玻璃生产：外购裁切好尺寸的玻璃皮由人工送入玻璃加工线（该生产线包含清洗、组装、涂胶功能，包边由人工进行）依次进行清洗、组装、涂胶、包边处理，该加工线上的清洗单元有洗涤水沉淀循环系统、恒温水加热装置（加热温度约35~40℃）、干燥系统，利用水泵将清洗水喷淋到玻璃表面，之后通过玻璃刮清洁玻璃表面，清洗后干燥利用热风将玻璃表面吹干，整个清洗干燥过程大约5min，之后进入涂胶单元，该单元利用机械臂（末端带有喷胶孔）沿玻璃四周填充密封胶，涂胶后由吸盘将玻璃吸住并放置在货架上自然晾干3天即得到双层玻璃。 ②塑料框半成品生产：将造粒生产线得到的PVC塑料粒子投入挤出机，挤出机工作温度为160℃，挤出后通过冷却水间接冷却（冷却水循环使用，定期补充），冷却后挤出线自带切割装置将其切断，之后送入机加工车间进行精细切割和打孔。 ③组装：将双层玻璃和外购已经加工成所需尺寸的铝框半成品组装后得到铝框玻璃门，和自产的塑料框半成品组装后得到塑料框玻璃门。
造粒生产线未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理：生活污水经化粪池预处理后纳管废气处理设施：挤出废气、接驳废气、吸塑废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA001)高空外排。挤出废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)高空外排投料粉尘收集后经布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒(DA003)高空外排。切断粉尘、切割粉尘、切割及打孔粉尘、破碎粉尘车间沉降后无组织排放。涂胶废气加强通风后车间无组织排放固废治理：一般固废仓库（约100m2，位于1楼车间东南角）危险废物治理：危险固废仓库（约15m2，位于2楼车间东侧）噪声治理：隔声降噪措施	废水治理：生活污水经化粪池预处理后纳管废气处理设施：挤出废气、接驳废气、吸塑废气收集后活性炭吸附处理后，通过25m排气筒（DA001）排放。挤出废气收集后活性炭吸附处理后，通过25m排气筒（DA002）排放。现阶段造粒生产线未建设，实际不产生投料粉尘。切断粉尘、切割粉尘、切割及打孔粉尘、破碎粉尘车间沉降后无组织排放。涂胶废气无组织排放，已加强车间通风。固废治理：一般固废仓库（约100m2，位于1楼车间东南角）危险废物治理：危险固废仓库（约4m2，位于2楼车间东侧）噪声治理：本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。
危废仓库实际面积为4m2，企业加快危险废物周转，妥善存储危险废物

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.03	0.0765	0.03	0.03
0.012	0.031	0.012	0.012
0.0006	0.002	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.739	1.221	0.739	0.739	/
0.3781	0.881	0.378	0.378	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

检测结果执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 三级标准限值，其中氨氮、总磷项目执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放标准

已建设

项目厂区生活污水排放口pH值范围为7.0~7.3；污染物最大日均排放浓度值分别为：化学需氧量167mg/L、悬浮物88mg/L、氨氮15.2mg/L、总磷7.21mg/L、石油类1.00mg/L、动植物油类3.70mg/L、总氮44.2mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附	检测结果执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5规定的大气污染物特别排放限值，其中氯乙烯、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值	已建设	项目DA001挤出废气、接驳废气、吸塑废气处理设施出口中非甲烷总烃的最大排放浓度为4.43mg/m3，最大排放速率为0.0478kg/h；苯乙烯的最大平均排放浓度为<0.010mg/m3；氯化氢的最大平均排放浓度为<0.9mg/m3；氯乙烯的最大平均排放浓度为1.37mg/m3，最大排放速率为0.0151kg/h；臭气浓度最大值为173（无量纲）。
2	活性炭吸附	检测结果执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5规定的大气污染物特别排放限值，其中氯乙烯、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。	已建设	项目DA002挤出废气处理设施出口中非甲烷总烃的最大排放浓度为2.85mg/m3，最大排放速率为0.00931kg/h；氯化氢的最大平均排放浓度为<0.9mg/m3；氯乙烯的最大平均排放浓度为0.86mg/m3，最大排放速率为0.00286kg/h；臭气浓度最大值为199（无量纲）。
3	/	检测结果执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，其中苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1二级新扩改建限值。	/	项目厂界无组织废气污染物最大排放浓度分别为非甲烷总烃1.63mg/m3、苯乙烯<0.0015mg/m3、氯乙烯<0.08mg/m3、氯化氢<0.05mg/m3、臭气浓度<10（无量纲）。
4	/	检测结果执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表 A.1规定的限值。	/	项目厂区内无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值为1.96mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

项目厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准

本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。

项目厂界东北侧、西北侧、东南侧昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目厂界西南侧与其他厂相邻，故不设检测点位。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的一般固废主要为废磁条、废PS塑料边角料、不合格冷柜内胆、废金属边角料、一般物料废包装材料、污泥、粉尘灰，收集后需要先进行安全分类贮存，由有接受能力及资质的一般固废处置单位处置或资料化利用。危险物料废包装材料、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油劳保用品委托有危废资质单位处置；生活垃圾当地环卫部门统一清运

本项目废磁条、废PS塑料边角料、不合格冷柜内胆、废金属边角料、一般物料废包装材料、污泥、粉尘灰收集后外售综合利用；废活性炭、含油劳保用品、危险物料废包装材料暂存危废仓库，定期委托****进行处置；生活垃圾统一由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程