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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0784MA2E8CWC1L | 建设单位法人:宋镜香 |
| 杨定富 | 建设单位所在行政区划:**省**市武** |
| 武**白洋街道**大道31号 |
| ****年产100万只披萨锅及电烤盘生产线改建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C338-C338-金属制日用品制造 |
| 建设地点: | **省**市武** 白洋街道**大道31号 |
| 经度:119.89595 纬度: 28.92754 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-09 |
| 金环建武备〔2025〕002号 | 本工程排污许可证编号:****0784MA2E8CWC1L001Z |
| 2025-02-20 | 项目实际总投资(万元):510 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0784MA2E8CWC1L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********936574T | 验收监测单位:******公司 |
| 913********936574T | 竣工时间:2025-07-11 |
| 2025-07-20 | 调试结束时间:2025-10-20 |
| 2025-10-21 | 验收报告公开结束时间:2025-11-17 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/?list_95/2654.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产100万只披萨锅及电烤盘 | 实际建设情况:年产50万只披萨锅及电烤盘 |
| 先行验收,目前压铸熔化、拉伸整形、注塑、清洗等工序及配套设施尚未建设,实际喷砂机、抛光机分别只上了一半设备 | 是否属于重大变动:|
| (铝锭-熔化保温-压铸-去毛刺)/(铝圆片-拉伸-整形)-覆底-金工-脱脂-清洗-烘干-抛光-喷砂-内喷涂-烘干-外喷涂(分水性和油性)-烘干-车加工-组装-包装-产品 pp、色母粒、胶木粉-搅拌-注塑成型-修边检验-塑料件-组装 | 实际建设情况:抛光-喷砂-内喷涂-烘干-外喷涂(分水性和油性)-烘干-车加工-组装-包装-产品 |
| 目前压铸熔化、拉伸整形、注塑、清洗等工序及配套设施尚未建设,此部分外协 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水:经厂内化粪池处理后,纳管排****处理厂。生产废水:表面处理废水(脱脂废水+清洗废水)、涂装水帘废水、喷淋废水,****处理站预处理后纳管排****处理厂。熔化烟尘、熔化天然气燃烧烟气、压铸废气:一并收集后经水喷淋处理,最后经20m排气筒(DA001)高空排放。抛光粉尘:经侧边集气罩收集后,经自带“水喷淋”湿法除尘处理后,经20m排气筒(DA002)高空排放。喷砂粉尘:经自带“布袋除尘器”处理后,经20m排气筒(DA003)高空排放。涂装全过程废气:调漆和喷漆废气采用“水喷淋+干式过滤”预处理,烘干废气采用“水喷淋+除水雾”预处理,然后一起经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后,经20m排气筒(DA004)高空排放。注塑废气:经活性炭吸附处理后,经20m排气筒(DA005)高空排放。清洗线烘道天然气燃烧烟气:收集后经20m排气筒(DA006)高空排放。天然气燃烧烟气(烘干):燃烧烟气随烘干废气一并收集后经20m排气筒(DA004)高空排放。点焊烟尘、拉伸油雾、破碎粉尘:通过加强车间通风,无组织排放。采用低噪声设备,合理车间布局,采取减振措施,加强设备维护和管理等。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中的相关要求。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),其中“采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用本标准,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。同时,本项目固废污染防控应满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的相关规定。 | 实际建设情况:生活污水:经厂内化粪池处理后,纳管排****处理厂。生产废水:涂装水帘废水、喷淋废水,****处理站预处理后纳管排****处理厂。抛光粉尘:经侧边集气罩收集后,经自带“水喷淋”湿法除尘处理后,经25m排气筒(DA002)高空排放。喷砂粉尘:经自带“布袋除尘器”处理后,经25m排气筒(DA003)高空排放。涂装全过程废气:调漆和喷漆废气采用“水喷淋+干式过滤”预处理,烘干废气采用“水喷淋+除水雾”预处理,然后一起经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后,经20m排气筒(DA004)高空排放。天然气燃烧烟气(烘干):燃烧烟气随烘干废气一并收集后经25m排气筒(DA004)高空排放。点焊烟尘:通过加强车间通风,无组织排放。车间布局合理,已采用低噪声设备,安装减震垫、消声器。加强设备的日常维护,避免非正常生产噪声的产生;加强工人的生产操作管理,降低人为噪声的产生。金属边角料、废抛光材料、一般废包装物、抛光沉渣、喷砂集尘灰收集后外售综合利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置;漆渣、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、污泥、废抹布手套分类收集后暂存于厂区内危废贮存间,****公司收集处置。 |
| 1、排气筒高度均由20m变更为25m;2、压铸熔化、拉伸整形、注塑、清洗等工序及配套设施尚未建设;对应工序污染物未产生,未产生表面处理废水。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.108 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.077 | 0 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
| 0 | 0.122 | 0 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级;工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 经厂内化粪池处理后,纳管排****处理厂 | 验收监测期间,生活污水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、动植物油浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值,氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业间接排放标准限值 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级;工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | ****处理站预处理后纳管排****处理厂 | 验收监测期间,生产废水处理设施出口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级排放标准限值,氨氮、总磷浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业间接排放标准限值 |
| 1 | 抛光粉尘 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1 | 经侧边集气罩收集后,经自带“水喷淋湿法除尘”处理后,经25m排气筒(DA002)高空排放 | 验收监测期间,抛光废气排气筒颗粒物浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值。 | |
| 2 | 喷砂废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1 | 经自带“布袋除尘器”处理后,经25m排气筒(DA003)高空排放 | 喷砂废气排气筒颗粒物浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | |
| 3 | 涂装全过程废气 | 《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》;《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1 | 调漆和喷漆废气经“水喷淋+干式过滤”预处理,烘干废气经“水喷淋+除水雾”预处理,然后一起经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后,经25m排气筒(DA004)高空排放 | 验收监测期间,涂装废气排气筒低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放符合《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》(浙环函[2019]315号)限值要求;烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2“干燥炉”二级排放标准。苯、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 车间布局合理,已采用低噪声设备,安装减震垫、消声器。加强设备的日常维护,避免非正常生产噪声的产生;加强工人的生产操作管理,降低人为噪声的产生 | 验收监测期间,项目所测厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求 |
| 1 | 危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中的相关要求。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),其中“采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用本标准,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。同时,本项目固废污染防控应满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的相关规定 | 金属边角料、废抛光材料、一般废包装物、抛光沉渣、喷砂集尘灰收集后外售综合利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置;漆渣、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、污泥、废抹布手套分类收集后暂存于厂区内危废贮存间,****公司收集处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |