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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********454267F | 建设单位法人:陈平镇 |
| 卢文武 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **市凉****工业园 |
| ******实验室项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 岱海镇西厢村****现有厂区内 |
| 经度:112.44832 纬度: 40.51252 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-01 |
| 乌环凉审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:911********454267F001Q |
| 2019-12-30 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| 911********454267F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********454267F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间:2025-07-10 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-09-25 |
| 2025-10-01 | 验收报告公开结束时间:2025-11-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=491025 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 目建设1座实验室,建筑面积200m2,满足厂区日常原奶及产品的检测,项目**1间危险废物暂存间,占地面积30m2,用于全厂危险废物的暂存 | 实际建设情况:目建设1座实验室,建筑面积200m2,满足厂区日常原奶及产品的检测,项目**1间危险废物暂存间,占地面积30m2,用于全厂危险废物的暂存 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 2)相关工艺说明 ①脂肪的检测 脂肪检测采用Babcock法及索氏抽提法。 Babcock法原理如下: 牛乳是乳浊液。它的脂类在牛乳中并不是以溶解状态存在,而是以脂肪球呈乳浊液状态存在,周围存在一层膜,这层膜使脂肪球得以在牛乳中保持乳浊液的稳定状态,其中含蛋白质。磷脂等许多物质,通常用浓H2SO4使非脂成分溶解,脂肪球膜就被软化破坏,于是乳浊液就破坏,脂肪即可分离出来,这是公认的标准分析法。 在乳脂瓶中直接读取脂肪层,从而迅速求出被检乳中的脂肪率。 索氏抽提法原理如下: 样品用无水乙醚溶剂抽提后,蒸去溶剂所得的物质,乙醚蒸馏提取后作为废液封装暂存。在食品分析上称为脂肪或粗脂肪。因为除脂肪外,还含色素及挥发油、树脂等物。抽提法所测得的脂肪为游离脂肪。 ②蛋白的检测 项目蛋白的检测采用凯氏定氮法,此法为标准分析方法,原理如下: 牛乳中加入浓硫酸加热消化,硫酸分解为亚硫酸、水和氧,有机物质被氧氧化为二氧化碳和水,原奶中的氮转化为氨与硫酸结合,最后生成硫酸铵,加碱蒸馏,释放出氨,用硼酸吸收。用标准酸液滴定,计算出总氨量,进而计算出蛋白质。 ③PH检测 项目检测以酚酞为指示剂,以氢氧化钠为滴定剂,通过酚酞变色,计量中和酸所用的氢氧化钠,从而计算出原奶pH值。 (2)微生物培养室工艺流程 本项目的微生物培养室,用于项目原奶微生物验收及产品微生物的检测,原乳微生物验收主要涉及细菌群落总数、大肠菌群、芽孢等;产品检测主要对象为细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、阪崎肠杆菌、沙门氏菌及嗜冷菌等,以保障产品质量并确认保质期限,主要工艺流程为检样稀释、菌群培养、计数定量。涉及的主要原料为培养基。主要工序如下: 图2-3微生物培养工艺流程及产排污环节 (3)危险废物暂存工艺流程 项目危险废物暂存间主要用于全厂危险废物的暂存,主要工序如下: 危险废物输送→台账记录→危险废物暂存→台账记录→外委处理 | 实际建设情况:2)相关工艺说明 ①脂肪的检测 脂肪检测采用Babcock法及索氏抽提法。 Babcock法原理如下: 牛乳是乳浊液。它的脂类在牛乳中并不是以溶解状态存在,而是以脂肪球呈乳浊液状态存在,周围存在一层膜,这层膜使脂肪球得以在牛乳中保持乳浊液的稳定状态,其中含蛋白质。磷脂等许多物质,通常用浓H2SO4使非脂成分溶解,脂肪球膜就被软化破坏,于是乳浊液就破坏,脂肪即可分离出来,这是公认的标准分析法。 在乳脂瓶中直接读取脂肪层,从而迅速求出被检乳中的脂肪率。 索氏抽提法原理如下: 样品用无水乙醚溶剂抽提后,蒸去溶剂所得的物质,乙醚蒸馏提取后作为废液封装暂存。在食品分析上称为脂肪或粗脂肪。因为除脂肪外,还含色素及挥发油、树脂等物。抽提法所测得的脂肪为游离脂肪。 ②蛋白的检测 项目蛋白的检测采用凯氏定氮法,此法为标准分析方法,原理如下: 牛乳中加入浓硫酸加热消化,硫酸分解为亚硫酸、水和氧,有机物质被氧氧化为二氧化碳和水,原奶中的氮转化为氨与硫酸结合,最后生成硫酸铵,加碱蒸馏,释放出氨,用硼酸吸收。用标准酸液滴定,计算出总氨量,进而计算出蛋白质。 ③PH检测 项目检测以酚酞为指示剂,以氢氧化钠为滴定剂,通过酚酞变色,计量中和酸所用的氢氧化钠,从而计算出原奶pH值。 (2)微生物培养室工艺流程 本项目的微生物培养室,用于项目原奶微生物验收及产品微生物的检测,原乳微生物验收主要涉及细菌群落总数、大肠菌群、芽孢等;产品检测主要对象为细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、阪崎肠杆菌、沙门氏菌及嗜冷菌等,以保障产品质量并确认保质期限,主要工艺流程为检样稀释、菌群培养、计数定量。涉及的主要原料为培养基。主要工序如下: 图2-3微生物培养工艺流程及产排污环节 (3)危险废物暂存工艺流程 项目危险废物暂存间主要用于全厂危险废物的暂存,主要工序如下: 危险废物输送→台账记录→危险废物暂存→台账记录→外委处理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 实验室VOCs、硫酸雾采用通风橱+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001处理排放;实验室气溶胶采用气溶胶去除仪灭活;危废暂存间VOCs采用机械排风;废包装材料暂存厂区一般固废间,定期拉送到废旧**回收厂家综合利用;废劳保用品暂存项目危险废物暂存间内;废液压油、检测废液、废活性炭、废油桶、沾染废化学药剂的包装材料及一次性用品由专用容器封装分区暂存项目危险废物暂存间内,委托有资质的单位进行处理;生活垃圾依托现有设施收集,委托环卫部门定期处理。实验室风机噪声、危险废物暂存间风扇噪声选用低噪声设备、设置减振设施、厂房隔声等措施降噪; | 实际建设情况:实验室VOCs、硫酸雾采用通风橱+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001处理排放;实验室气溶胶采用气溶胶去除仪灭活;危废暂存间VOCs采用机械排风,废液压油由油桶密封封存,实验室废液由专用容器封存,废活性炭、化学药剂包装材料及一次性容器由密封袋封存,正常工况不排放挥发性有机物;废包装材料暂存厂区一般固废间,定期拉送到废旧**回收厂家综合利用;废劳保用品暂存项目危险废物暂存间内;废液压油、检测废液、废活性炭、废油桶、沾染废化学药剂的包装材料及一次性用品由专用容器封装分区暂存项目危险废物暂存间内,委托有资质的单位进行处理;生活垃圾依托现有设施收集,委托环卫部门定期处理。实验室风机噪声、危险废物暂存间风扇噪声选用低噪声设备、厂房隔声等措施降噪; |
| 项目实验室风机噪声、危险废物暂存间风扇噪声选用低噪声设备、厂房隔声等措施降噪,未设置减振设施;因声源噪声低,且不方便设置减振设施,监测结果表明厂界噪声符合相关标准 | 是否属于重大变动:|
| 土壤及地下水污染防治措施。 源头控制措施: 对收集容器、密封袋及危险废物暂存间防渗层要经常检查破损情况,发现问题及时处理,以防止可能发生的污染物跑、冒、滴、漏,将废液压油、废化学药剂等废液泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 分区防控: 项目危险废物暂存间为重点防渗区,危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行防渗,危险废物暂存间地面要求硬化、耐腐蚀、防渗漏,且表面无裂隙,危废暂存间地面、墙裙(高30cm)、裙脚、导流沟、收集池(1m3)壁等均进行坚固的防渗防腐材料,建设采用耐磨、耐酸水泥+**度聚乙烯+环氧地坪漆进行防腐、防渗处理,防渗层为至少2mm**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料。确保渗透系数≤10-10cm/s。 项目实验室为一般防渗区,地面依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中一般防渗区设置要求执行。等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s; 生态保护措施:加强绿化 环境风险防范措施: 1、危废暂存间内设导流沟,设置一座1m3地下收集池,地面、墙裙、导流沟及收集池等做好防渗、防漏措施,渗透系数达到≤1.0×10-10cm/s,防止事故状态下废液外泄,警示标志依据危险废物标识参照(HJ1276-2022)规范要求;实验室地面做防渗处理,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s; 2、风险物质由专人管理,按要求贮存并记录台账,委托有资质专业单位进行外运处置; 3、加强人员安全管理,制定正常、异常和紧急状态下的操作手册及维修手册,规范操作,禁止无关人员进场,加强人员培训; 4、发生泄漏时按规定迅速收集、清理溢出散落的危险废物,及时通风排气; 5、配备消防设施,防护设施,做好防火管理,进行人员安全操作训练,编制应急预案,进行应急演练。 根据相关法律法规要求,危险废物贮存运营期间还需做到以下内容: (1)危险废物暂存间管理措施 1)贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。 2)危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入。 3)应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。 4)作业设备结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理,清理的废物或清洗废水应收集处理。 5)贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。 6)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。 7)贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档案。 8)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。 (2)危险废物转移要求 危险废物的运输和转移,应根据《危险废物收集 贮存 运输技术规范危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关要求: 1)危险废物运输和转移前,应当向当地生态环境部门报送危险废物转移计划;经批准并填写危险废物转移联单后方可进行运输和转移; 2)从事收集、利用、处置危险废物经营活动的单位应当具备与其经营活动相应的资格,禁止产废单位将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位; 3)所有危险废物均应分类在专用密闭容器中储存,并按规定贴标签。不得混装,废物收集和封装容器应得到接收单位及当地生态环境部门的认可。收集的危废应详细列出数量和成分,并填写有关材料。 4)危险废物转移情况包括转移类型、危险废物名称、类别、代码、有害成分名称、形态、危险特性。本年度预计转移量,计量单位为吨。拟接收单位类型、危险废物经营许可证持有单位。 5)危废转移时应当填写、运行一份危险废物转移联单;每车(船或者其他运输工具)一次转移多类危险废物的,可以填写、运行一份危险废物转移联单,也可以每一类危险废物填写、运行一份危险废物转移联单。危险废物转移联单实行**统一编号,编号由十四位阿拉伯数字组成。危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。因特殊原因无法运行危险废物电子转移联单的,可以先使用纸质转移联单,并于转移活动完成后十个工作日内在信息系统中补录电子转移联单。 (3)危险废物管理台账制定要求 项目运营期应建立危险废物管理台账,落实危险废物管理台账记录的责任人,明确工作职责,并对危险废物管理台账的真实性、准确性和完整性负法律责任。产生危险废物的单位应根据危险废物产生、贮存、利用、处置等环节的动态流向,如实建立各环节的危险废物管理台账。危险废物管理台账分为电子管理台账和纸质管理台账两种形式。可通过国家危险废物信息管理系统、企业自建信息管理系统或第三方平台等方式记录电子管理台账。 频次:危险废物产生后盛放至容器和包装物的,应按每个容器和包装物进行记录;产生后采用管道等方式输送至贮存场所的,按日记录;其他特殊情形的,根据危险废物产生规律确定记录频次。 记录内容:危险废物产生环节,应记录产生批次编码、产生时间、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、产生量、计量单位、容器/包装编码、容器/包装类型、容器/包装数量、产生危险废物设施编码、产生部门经办人、去向等。危险废物入库环节,应记录入库批次编码、入库时间、容器/包装编码、容器/包装类型、容器/包装数量、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、入库量、计量单位、贮存设施编码、贮存设施类型、运送部门经办人、贮存部门经办人、产生批次编码等。 危险废物出库环节,应记录出库批次编码、出库时间、容器/包装编码、容器/包装类型、容器/包装数量、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、出库量、计量单位、贮存设施编码、贮存设施类型、出库部门经办人、运送部门经办人、入库批次编码、去向等。 | 实际建设情况:土壤及地下水污染防治措施。 针对源头控制措施,项目已依据环评要求,经常检查收集容器、密封袋及危险废物暂存间防渗层的破损情况,发现问题及时处理,以防止可能发生的污染物跑、冒、滴、漏事故。 针对分区防控:分区防控: 项目危险废物暂存间为重点防渗区,危险废物暂存间的内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等采用防渗水泥建造,地面采用2mm厚**度聚乙烯膜做表层防渗,渗透系数不大于10-10cm/s。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),做到了硬化、耐腐蚀、防渗漏,且表面无裂隙。 配套设置导流沟,集液池;项目配置密封袋、密封桶等危险废物专用收容容器,用于危险废物的密封收容; 项目实验室地面已依据环评设计采用防渗砼进行一般防渗: 生态保护措施:项目运行期间,对厂区内的绿植加强绿化 环境风险防范措施: 项目危险废物暂存间分3区设置,配套导流沟、集液池(有效容积:1m3),设置警示标志;建立了危险废物管理制度,按要求设置了五联台账,调配了专员管理;项目****实验室配置了灭火器、防火毯等消防器材。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.7308 | 0.0093 | 0 | 0 | 0 | 0.74 | 0.009 | |
| 0.439 | 0.0153 | 0 | 0 | 0 | 0.454 | 0.015 | |
| 0.11 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3600 | 0 | 0 | 0 | 3600 | 3600 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0051 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 依托 | 例行监测 |
| 1 | 通风橱+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放二级限值要求 | 通风橱+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备、设置减振设施、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准(GB12348-2008)要求 | 选用低噪声设备、厂房隔声 | 已监测 |
| 1 | 1、危废暂存间位于停车区南侧,单层,占地30m2,全封闭,分3区设置。 2、内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等采用防渗水泥建造,表面无裂缝。 3、内部设置排风扇加强通风;照明采用防爆型照明设施。 4、危险废物暂存间分区设置高度不低于0.1m3的围堰,暂存间内设置有导流槽和有效容积为1m3的事故收集池。 5、依据HJ1276相关要求设置危险废物暂存间标志、危险废物标签等危险废物识别标志;设置并建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。 | 1、实际建成1座危险废物暂存间,占地30m2,全封闭,分3区。 2、危废暂存间内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等采用防渗水泥建造,地面采用2mm厚**度聚乙烯膜做表层防渗。 3、内部设置排风扇加强通风;照明采用防爆型照明设施。 4、危险废物暂存间分区设置,暂存间内设置导流槽、事故收集池(有效容积1m3,围堰高0.8m,)。 5、已依据HJ1276相关要求设置危险废物暂存间标志、危险废物标签等危险废物识别标志;设置并建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,并按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。 |
| 生活污水、清洁废水及冲洗****处理站处理 | 验收阶段落实情况:项目产生的废水主要为新增员工的生活污水、纯水制备新增废水、器皿冲洗废水,产生量合计92.5m3/a;项目产生的废水经管道****处理站处理达标后,最终进入****处理厂。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |