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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********337153B | 建设单位法人:宋士伟 |
| 张远明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区董家路188号 |
| 年产汽车零部件、汽车电子产品800万套建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区董家路188号 |
| 经度:119.730632 纬度: 29.820864 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-27 |
| 杭环桐批〔2023〕64号 | 本工程排污许可证编号:913********337153B001W |
| 2023-12-15 | 项目实际总投资(万元):3300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********337153B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********337153B | 验收监测单位:**科谱****公司,******公司 |
| 913********3182583,****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间:2024-01-01 |
| 2024-01-02 | 调试结束时间:2024-05-31 |
| 2024-09-20 | 验收报告公开结束时间:2024-10-20 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=415981 |
| 该项目属**项目,****经济开发区董家路188号,总建筑面积为6858m2。主要从事汽车零部件、汽车电子产品生产,形成年产汽车零部件、汽车电子产品800万套的生产规模。 | 实际建设情况:属**项目,位于****经济开发区董家路188号,总建筑面积为6858m2。主要从事汽车零部件、汽车电子产品生产,形成年产汽车零部件、汽车电子产品800万套的生产规模。项目性质、建设地、产品、生产工艺与环评相符。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车零部件、汽车电子产品800万套 | 实际建设情况:年产汽车零部件、汽车电子产品800万套 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 主板→镭雕→涂锡膏→SPI测试→贴片→在线ICT测试→FCT测试→Bot面涂覆固化→分板→组装上料→AB导热胶覆涂→PCBA安装+锁螺丝→波峰焊/回流焊→AOI外观检测→Top面涂覆固化→自动上盖安装→高温+常温终端功能测试→异音测试→成品外观检测+包装 | 实际建设情况:主板→镭雕→涂锡膏→SPI测试→贴片→在线ICT测试→FCT测试→Bot面涂覆固化→分板→组装上料→AB导热胶覆涂→PCBA安装+锁螺丝→波峰焊/回流焊→AOI外观检测→Top面涂覆固化→自动上盖安装→高温+常温终端功能测试→异音测试→成品外观检测+包装 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 回流焊废气收集后与上胶、固化废气、波峰焊废气一起经活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高的排气筒(DA001)高空排放;镭雕粉尘无组织排放,加强镭雕车间通风;生活污水经化****园区污水管网,送物产中大(****公司集中处理;废活性炭、废润滑油、润滑油废包装桶、其他废包装材料暂存危废间,委托资质单位处置;焊渣、边角料、不合格产品、一般废包装材料收集后外售综合楼利用;员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:回流焊废气收集后与上胶、固化废气、波峰焊废气一起经过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过22m高的排气筒(DA001)高空排放;镭雕粉尘无组织排放,加强镭雕车间通风;生活污水经化****园区污水管网,送物产中大(****公司集中处理;废活性炭、废润滑油、润滑油废包装桶、其他废包装材料暂存危废间,委托****处置;焊渣、边角料、不合格产品、一般废包装材料收集后外售综合楼利用;员工生活垃圾委托环卫部门清运。项目配套建有危废暂存库,面积约6平方米,贴有危废标识及管理规章制度,仓库地面经过防渗处理。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.12 | 0.1275 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.048 | 0.051 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0024 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0068 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.0832 | 0.327 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
| 1 | 生活废水化粪池 | 本项目生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33 /887-2013)标准 | 厂区建设有1套生活废水化粪池 | pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷,污水总排口 1点*4次*2天 |
| 1 | 有组织废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中的二级标准的限值 | 建设有1套过滤棉+活性炭吸附装置 | 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物、臭气浓度 废气排放口1点*3次*2天 |
| 1 | 减振降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 备选型时尽量选用低噪声设备;生产车间合理布局,将生产车间内高噪声设备放置在车间中部;加强治理,对高噪声设备根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫、减振器等,同时,噪声较大的设备采用中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟相结合的方法进行减振;生产车间生产时关闭门窗,加强生产车间管理,定期润滑并检修设备,避免非正常运行噪声。加强管理,教育员工文明生产,减少人为因素造成的噪声 | 昼间厂界噪声 4点*1次*2天 |
| 1 | 废活性炭、废润滑油、润滑油废包装桶、其他废包装材料暂存危废间,委托资质单位处置;焊渣、边角料、不合格产品、一般废包装材料收集后外售综合楼利用;员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 废活性炭、废润滑油、润滑油废包装桶、其他废包装材料暂存危废间,委托****处置;焊渣、边角料、不合格产品、一般废包装材料收集后外售综合楼利用;员工生活垃圾委托环卫部门清运。 项目配套建有危废暂存库,面积约6平方米,贴有危废标识及管理规章制度,仓库地面经过防渗处理。 |
| 1 | 加强环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,按导则要求编制相应级别的突发 环境事件应急预案,并建立应急预案及时更新制度。建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设,能够确保企业及区块内的安全风险整体可控。 | 企业已经编制突发环境事件应急预案,并完成备案,备案号:330122-2024-022-L。 |
| 生活污水依托厂区化粪池 | 验收阶段落实情况:生活污水排入厂区化粪池进行处理 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 目VOCs实行区域等量削减 | 验收阶段落实情况:目VOCs实行区域等量削减,目颗粒物仍按照2倍削减替代 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |