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年产各类色织面料6200万米项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0602MA24X8QL36 | 建设单位法人：朱德周 |
| 陈瑞华 | 建设单位所在行政区划：******湾 |
| **省通****示范区****侧、中心竖**侧 |
建设项目基本信息
| 年产各类色织面料6200万米项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1713-C1713-棉印染精加工 |
| 建设地点： | ******湾 ******湾 |
| 经度:121.377222 纬度: 32.249444 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-20 |
| **湾行审批〔2023〕24号 | 本工程排污许可证编号：****0602MA24X8QL36001P |
| 2023-06-25 | 项目实际总投资(万元)：35000 |
| 1200 | 运营单位名称：**** |
| ****0602MA24X8QL36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0602MA24X8QL36 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********973629H | 竣工时间：2025-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-20 | 验收报告公开结束时间：2025-09-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/hpyzs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产各类色织面料6200万米 | 实际建设情况：分阶段建设，一阶段年产各类色织面料1400万米 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 棉色织布由棉纱线经染色、织造、后整理生产而成；涤纶色织布由涤纶纱线经染色、织造、后整理生产而成；未染色的纱线经喷气织造后形成机织面料用于后续高档面料的加工；机织面料经烧毛-冷堆-退煮漂-丝光-水洗-烘干-染色-脱水开幅-烘干-定型-轧光预缩-检验等工序加工成高档棉染色面料；棉机织面料经烧毛-冷堆-退煮漂-丝光-水洗-烘干-印花-定型-轧光预缩-检验等工序加工成高档棉印花面料；涤纶机织面料经烧毛-冷堆-退煮漂-水洗-烘干-染色-水洗-脱水开幅-烘干-定型-轧光预缩-检验等工序加工成高档涤纶染色面料；涤纶机织面料经烧毛-冷堆-退煮漂-水洗-烘干-印花-定型-轧光预缩-检验等工序加工成高档涤纶印花面料 | 实际建设情况：棉色织布由棉纱线经染色、织造、后整理生产而成；涤纶色织布由涤纶纱线经染色、织造、后整理生产而成；未染色的纱线经喷气织造后形成机织面料用于后续高档面料的加工；机织面料经烧毛-冷堆-退煮漂-丝光-水洗-烘干-染色-脱水开幅-烘干-定型-轧光预缩-检验等工序加工成高档棉染色面料；棉机织面料经烧毛-冷堆-退煮漂-丝光-水洗-烘干-定型-轧光预缩-检验等工序加工成高档棉面料；涤纶机织面料经烧毛-冷堆-退煮漂-水洗-烘干-染色-水洗-脱水开幅-烘干-定型-轧光预缩-检验等工序加工成高档涤纶染色面料；涤纶机织面料经烧毛-冷堆-退煮漂-水洗-烘干--定型-轧光预缩-检验等工序加工成高档涤纶面料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 按“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的要求，建设厂区给排水系统，污水管网采用明渠明管或架空敷设等方式建设，雨水采取地面明沟方式收集。本项目工艺废水、打样废水、喷淋废水、回用水浓水、设备及地面冲洗废水、压缩空气冷凝水、生活污水以****处理站处理后(处理工艺：“调节+沉淀+UASB+调节+气浮+水解酸化+活性污泥+沉淀”,设计处理能力为3000t/d)接管至**湾现****处理厂集中处理。落实各项废气污染防治措施。本项目烧毛废气(含天然气燃烧废气)经“布袋除尘”装置处理后通过1#排气筒排放；定型废气经“水喷淋+静电净化”装置处理后通过2#排气筒排放；印花废气经“水喷淋+二级活性炭”装置处理后通过3#排气筒排放；污水处理站废气经“水喷淋+碱喷淋”装置处理后通过4#排气筒排放；危废仓库废气经“二级活性炭吸附”装置处理后通过5#排气筒排放。磨毛、起绒废气分别经设备自带的“旋风除尘”装置处理后排放；松筒废气经设备自带“布袋除尘”装置处理后排放；本项目产生的非甲烷总烃、颗粒****示范区《现代纺织产业园环境保护建设基本要求》(**湾环发[2021]13号)及《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021), 天然气燃烧尾气排放标准参照《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1排放限值；按照固废“减量化、**化、无害化”原则，落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。生活垃圾、纤维尘由环卫定期清运；废坯布、废纱收集外售；****材料厂家回收；污泥待鉴定，鉴定前按照危险废物管理；废滤网、废膜、废内包装材料、废油、废润滑油、废活性炭属于危险废物须委托有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)等要求；厂区应合理布局，主要噪声设备须选用低噪型，并采取有效的隔声、减振等降噪措施，项目厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 实际建设情况：本次验收项目产生的废水主要包括工艺生产废水（包括精炼废水、染整废水、水洗废水、脱水废水、预缩废水、退煮漂废水、打样废水等）、初期雨水、喷淋塔废水、设备与地面冲洗水、绿化用水、生活污水等。 废水采用“雨污分流、分质处理”的方式。精炼废水、染整废水、水洗废水、脱水废水、预缩废水、退煮漂废水、打样废水、初期雨水、喷淋塔废水和生活污水经管网收****处理站，设备清洗废水、地面清洗废水经地面明沟收****处理站，经污水处理系统“调节+沉淀+UASB+调节+气浮+水解酸化+活性污泥+沉淀”处理达接管****处理厂进行深度处理。本项目烧毛废气经两套布袋除尘措施+1#2#25m排气筒有组织排放、定型废气经2套冷却+静电除油+3#4#25m排气筒有组织排放、污水站废气经水喷淋+碱喷淋+5#15m排气筒有组织排放、危废仓库废气经二级活性炭吸附+6#15m排气筒处理后有组织排放。包括松筒粉尘、起绒/磨毛粉尘等车间无组织排放。本期验收项目产生的固废主要包括生活垃圾、废纤维、废外包装材料、废坯布、废纱、喷淋塔填料；废膜、废滤网、废活性炭、废内包装材料、静电除油装置收集废油、废润滑油、污水处理站污泥。其中废纤维、废外包装材料、废坯布、废纱、喷淋塔填料为一般固废，委托综合利用；生活垃圾环卫清运；废膜、废滤网、废活性炭、废内包装材料、静电除油装置收集废油、废润滑油委托有资质单位处置；污水站污泥经鉴别后为一般固废，委托处置。本项目产生的噪声主要来源于烧毛机、染色机、脱水机、定型机等生产设备及风机、空压机、各类水泵等公辅工程设备，经隔声、消声、减震以及合理平面布局等措施后可以有效降低噪声排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 18.38 | 120.138 | 0 | 0 | 18.38 | 18.38 | |
| 0 | 0.23 | 4.643 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0.13 | 0.431 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 1.88 | 7.07 | 0 | 0 | 1.88 | 1.88 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.058 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.538 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.01 | 4.327 | 0 | 0 | 1.01 | 1.01 | / |
| 0 | 2.49 | 3.124 | 0 | 0 | 2.49 | 2.49 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “调节+沉淀+UASB+调节+气浮+水解酸化+活性污泥+沉淀” | **湾现****处理厂自拟标准《**湾现****处理厂一期工程环境影响报告书》、结合关于印发《****示范区现代纺织产业园纺织项目排污指标预核定管理办法（实行）》的通知，通湾纺织（2021）6号和《现代纺织产业园环境保护建设基本要求》的通知，**湾环发（2021）13号中示范区规定的接管标准 | “调节+沉淀+UASB+调节+气浮+水解酸化+活性污泥+沉淀” | 两天 每天四次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目烧毛废气(含天然气燃烧废气)经“布袋除尘”装置处理后通过1#排气筒排放；定型废气经“水喷淋+静电净化”装置处理后通过2#排气筒排放；污水处理站废气经“水喷淋+碱喷淋”装置处理后通过4#排气筒排放；危废仓库废气经“二级活性炭吸附”装置处理后通过5#排气筒排放。磨毛、起绒废气分别经设备自带的“旋风除尘”装置处理后排放；松筒废气经设备自带“布袋除尘”装置处理后排放； | 本项目产生的非甲烷总烃、颗粒****示范区《现代纺织产业园环境保护建设基本要求》(**湾环发[2021]13号)及《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021), 天然气燃烧尾气排放标准参照《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1排放限值 | 本项目烧毛废气经两套布袋除尘措施+1#2#25m排气筒有组织排放、定型废气经2套冷却+静电除油+3#4#25m排气筒有组织排放、污水站废气经水喷淋+碱喷淋+5#15m排气筒有组织排放、危废仓库废气经二级活性炭吸附+6#15m排气筒处理后有组织排放。包括松筒粉尘、起绒/磨毛粉尘等车间无组织排放。 | 两天 每天四次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂区应合理布局，主要噪声设备须选用低噪型，并采取有效的隔声、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 本项目产生的噪声主要来源于烧毛机、染色机、脱水机、定型机等生产设备及风机、空压机、各类水泵等公辅工程设备，经隔声、消声、减震以及合理平面布局等措施后可以有效降低噪声排放 | 两天 昼夜 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固废“减量化、**化、无害化”原则，落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。生活垃圾、纤维尘由环卫定期清运；废坯布、废纱收集外售；****材料厂家回收；污泥待鉴定，鉴定前按照危险废物管理；废滤网、废膜、废内包装材料、废油、废润滑油、废活性炭属于危险废物须委托有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)等要求 | 本期验收项目产生的固废主要包括生活垃圾、废纤维、废外包装材料、废坯布、废纱、喷淋塔填料；废膜、废滤网、废活性炭、废内包装材料、静电除油装置收集废油、废润滑油、污水处理站污泥。其中废纤维、废外包装材料、废坯布、废纱、喷淋塔填料为一般固废，委托综合利用；生活垃圾环卫清运；废膜、废滤网、废活性炭、废内包装材料、静电除油装置收集废油、废润滑油委托有资质单位处置；污水站污泥经鉴别后为一般固废，委托处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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