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年产400吨金属护栏项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0724MA3M0HAA4P | 建设单位法人：聂清敬 |
| 聂清敬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**街道**路与省道223交叉口往南850m路东 |
建设项目基本信息
| 年产400吨金属护栏项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县**街道**路与省道223交叉口往南850m路东 |
| 经度:118.60374 纬度: 36.50386 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2019-03-25 |
| 临环审表字〔2019〕88号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-06 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0724MA3M0HAA4P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0724MA3M0HAA4P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0283MA3PFE8T32 | 竣工时间：2024-08-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-11 | 验收报告公开结束时间：2025-11-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=480041 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产400吨金属护栏 | 实际建设情况：年产400吨金属护栏 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀锌方管、铝管-下料-机械加工-连接组件、移动焊接-抛丸-超声波脱脂-脱脂-水洗1-陶化-水洗2-电泳-水洗3-电泳固化-静电喷涂-粉末固化-包装入库-护栏成品。 | 实际建设情况：金属护栏粗品-抛丸-超声波脱脂-脱脂-水洗1-陶化-水洗2-电泳-水洗3-电泳固化-静电喷涂-粉末固化-包装入库 |
| 镀锌方管、铝管-下料-机械加工-连接组件、移动焊接为一期工程建设内容，金属护栏粗品-抛丸-超声波脱脂-脱脂-水洗1-陶化-水洗2-电泳-水洗3-电泳固化-静电喷涂-粉末固化-包装入库为二期工程建设内容，无变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸工序产生的废气经布袋除尘装置处理后，通过15米高排气筒排放；粉末喷涂工序产生的废气，经大旋风分离器处理后，通过15米高排气筒排放；电泳固化和粉末固化产生的废气经集气罩+UV光催化氧化装置处理后，通过15米高排气筒排放；燃烧机产生的废气，通过15米高排气筒排放。 | 实际建设情况：抛丸工序产生的废气经布袋除尘装置处理后，通过1根15米高排气筒P1排放；粉末静电喷涂工序产生的废气经大旋风分离器处理后，通过1根15米高排气筒P2排放；电泳产生的废气经水喷淋塔+二级活性炭处理后通过1根15米高排气筒P3排放；电泳固化和喷涂固化经二级活性炭处理后，通过P3排气筒排放；燃烧机产生的废气，通过15米高排气筒P3排放 |
| 电泳废气由无组排放变为有组织排放，新增水喷淋塔，有机废气治理措施升级，由UV光催化氧化装置改为二级活性炭吸附装置，未导致废气排放量增加。喷淋塔用水定期补充，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、项目总投资300万元，环保投资30万元，环保投资占总投资比例的10%。 2、原辅料：电泳漆色浆2.6t/a、电泳漆乳液10.4t/a、电泳漆膜调节剂0.052t/a、流平剂0.026t/a、天然气7.5万m3/a。 3、固体废物： UV 光催化氧化装置中过滤棉定期进行更换，产生废过滤棉。纯水制备工序产生少量废活性炭和废渗透膜，该部分固废定期由厂家回收。 | 实际建设情况：1、项目总投资400万元，环保投资40万元，占总投资的10%。一期验收投资100万元，环保投资10万元，二期验收投资300万元，环保投资30万元。 2、原辅料：电泳漆色浆2.4t/a、电泳漆乳液10t/a、电泳漆膜调节剂0.05t/a、流平剂0.024t/a、天然气7.2万m3/a。 3、固体废物：二级活性炭吸附装置定期进行更换，产生废活性炭。纯水制备工序产生少量废活性炭和废渗透膜，该部分固废收集后外售综合利用。 |
| 1、企业结合实际建设内容对总投资及环保投资进行了调整。 2、企业根据实际生产情况对原辅料用量进行变动。 3、项目有机废气治理措施升级，由UV光催化氧化装置改为二级活性炭吸附装置，新增废活性炭，不产生UV光催化氧化装置废过滤棉。企业根据实际生产情况将纯水制备工序产生少量废活性炭和废渗透膜处置情况进行变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4248 | 0 | 0 | 0 | 4248 | 4248 | |
| 0 | 0.136 | 0 | 0 | 0 | 0.136 | 0.136 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 0.42 | 0.135 | 0 | 0 | 0 | 0.555 | 0.135 | / |
| 0 | 0.044 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区污水总排口 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求和******公司进水水质要求 | 本项目生产废水主要包括超声波脱脂废水、脱脂废水、水洗1工废水、废陶化液、水洗2工序废水、水洗3工序废水、地面清洗水、纯水制备浓水，本项目纯水制备浓水用于厂区内洒水降尘，其他生产废水经过厂区污水站处理后通过市政管网排入******公司处理，达标后排入弥河。 | 厂区污水总排口pH值（无量纲）范围为7.8~8.6，其他各污染物日均值最大排放浓度分别为总磷：0.08mg/L、总氮：21.7mg/L、化学需氧量：36mg/L、五日生化需氧量：8.5mg/L、悬浮物：20mg/L、氨氮：0.348mg/L、氟化物：3.58mg/L、石油类：2.78mg/L、阴离子表面活性剂：0.06mg/L、溶解性总固体：1155mg/L、总铝：0.042mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒P1 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”大气污染物排放浓度限值 | 抛丸工序产生的废气经布袋处理器处理后由一根15m高的排气筒P1排放 | 抛丸排气筒P1出口：颗粒物最大浓度6.6mg/m3 | |
| 2 | 排气筒P2 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”大气污染物排放浓度限值 | 静电喷涂工序产生的废气经旋风除尘器处理后由一根15m高排气筒P2排放 | 喷涂排气筒P2出口：颗粒物最大浓度6.6mg/m3 | |
| 3 | 排气筒P3 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”大气污染物排放浓度限值；《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装业》(DB37/2801.5-2018)表2金属制品业（C33，不含C333）排放标准 | 经水喷淋处理后的电泳废气、经二级活性炭处理电泳固化废气、喷涂固化废气与天然气燃烧废气共同进入一根15m高排气筒P3排放。 | 电泳、喷涂固化排气筒P3出口：颗粒物最大浓度7.2mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物最大浓度4mg/m3，VOCs最大浓度5.66mg/m3，最大排放速率3.37×10-2kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 通过采取设备减振、隔声和合理布置等措施减少噪声的产生。 | 各厂界昼间噪声监测结果最大值为58dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物综合利用和处置工作。项目产生的废活性炭属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求建设危险废物暂存库，委托有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运 | 项目产生的危险废物于规范危废库暂存后委托资质单位收集处置；一般工业固体废物外售进行综合利用；生活垃圾实行分类收集由环卫部门统一进行清运处理。项目产生的固废均得到合理收集、处置。 符合 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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