乌兰浩特第三中学采购柜子网上询价项目(网上询价)公告

自定义 : 外型尺寸：910mm（长）×500mm（宽）×1950mm（高）（长/宽/高公差±0.5mm，对角线公差≤1mm，符合GB/T 3324 - 2017《木家具通用技术条件》A级要求，金属柜体尺寸精度执行GB/T 3325 - 2017《金属家具通用技术条件》一级标准） 产品执行标准：GB/T 3325 - 2017、GB/T 19356 - 2009《金属覆盖层 热喷涂 锌、铝及其合金》、GB 18581 - 2021《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》、GB/T 11253 - 2022《冷轧钢板和钢带》、GB/T 3098.1 - 2010《紧固件 机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T 2423.17 - 2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》 一、核心材质及详细规格（含原材料溯源与检测标准） ① 主体板材（含顶板、底板、侧板、背板、柜门） ●基础规格：采用差异化厚度设计，侧板/顶板/底板厚度1.2mm（净尺寸，±0.05mm公差），背板厚度1.0mm（净尺寸，±0.05mm公差），柜门厚度1.2mm（净尺寸，±0.05mm公差），均采用冷轧钢板经精密轧制而成，板料平面度≤0.3mm/m ●原材料要求：选用SPCC - SD优质冷轧钢板，符合GB/T 11253 - 2022标准，化学成分要求：C≤0.12%、Si≤0.05%、Mn≤0.50%、P≤0.035%、S≤0.035%，力学性能要求：屈服强度≥235MPa、抗拉强度310 - 430MPa、断后伸长率≥32%，原材料需提供钢厂材质证明书、第三方力学性能检测报告及表面质量检测报告 ●专项检测：每批次板材进行拉伸试验（GB/T 228.1 - 2021），抗拉强度变异系数≤5%；进行弯曲试验（弯曲角度180°，弯心直径等于板厚），无裂纹、分层现象；表面粗糙度Ra≤1.6μm（GB/T 1031 - 2009），无氧化皮、麻点、划痕等缺陷，划痕深度≤0.03mm ② 柜门合页（无声缓冲合页） ●基础规格：采用三维调节式无声缓冲合页，结构为不锈钢+尼龙缓冲组件，单只合页承重≥20kg，开启角度180°，关闭缓冲行程15mm，开启寿命≥10万次 ●原材料要求：合页主体采用304不锈钢（06Cr19Ni10），符合GB/T 3280 - 2021《不锈钢冷轧钢板和钢带》标准，化学成分：Cr≥18.0%、Ni≥8.0%、C≤0.08%，力学性能：抗拉强度≥520MPa、屈服强度≥205MPa、断后伸长率≥40%；缓冲组件采用PA66增强尼龙，符合GB/T 1633 - 2008《热塑性塑料软化温度（维卡）的测定》，维卡软化温度≥220℃，缺口冲击强度（23℃）≥50kJ/m2 ●工艺与检测：采用数控车床精密加工，合页轴套配合间隙≤0.02mm，开启扭矩5 - 8N﹒m；进行静音测试（开启/关闭过程中，距离1m处噪音≤25dB，符合GB/T 2888 - 2021《风机和罗茨鼓风机 噪声测量方法》）；进行盐雾腐蚀测试（中性盐雾，500h），腐蚀面积≤0.1%；进行疲劳测试（10万次开启/关闭循环），无松动、卡滞现象，缓冲性能衰减≤10% ③ 注塑ABS扣手 ●基础规格：采用一体注塑成型结构，尺寸111mm（长）×40mm（宽）×22mm（厚，≥20mm要求），表面经哑光处理，边缘圆角R2mm，安装孔距80mm，适配M4不锈钢螺丝 ●原材料要求：选用环保ABS树脂（牌号PA - 777D），符合GB/T 12672 - 2009《丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）树脂》标准，熔体流动速率（220℃，10kg）2.5 - 3.5g/10min，拉伸强度≥45MPa，弯曲强度≥70MPa，悬臂梁缺口冲击强度（23℃）≥25kJ/m2；不含重金属（铅≤0.01%、镉≤0.001%、汞≤0.001%，符合GB 24613 - 2009《玩具用涂料中有害物质限量》） ●工艺与检测：采用注塑成型工艺，模具精度≤0.01mm，注塑温度230 - 250℃，压力80 - 100MPa；进行抗冲击测试（1kg钢球从1m高度冲击扣手中部，无裂纹、破损）；进行耐老化测试（紫外老化1000h，外观无变色、开裂，力学性能衰减≤5%）；进行耐化学腐蚀测试（浸泡于5%盐水、酒精中24h，无溶胀、变色） ④ 挂衣杆及配件 ●基础规格：每扇柜门配置1根挂衣杆，共4根，采用φ16mm圆管结构，壁厚1.2mm（净尺寸，±0.05mm），单根长度820mm，两端配置ABS防滑挂座；挂衣杆与挂座采用卡扣式连接，拆卸方便 ●原材料要求：挂衣杆采用304不锈钢（1Cr17Mn6Ni5N），符合GB/T 14975 - 2012《不锈钢无缝钢管》标准，抗拉强度≥630MPa，屈服强度≥245MPa，断后伸长率≥25%；挂座采用ABS树脂（同扣手材质），承载强度≥50kg ●工艺与检测：挂衣杆采用冷拔成型工艺，直线度误差≤0.5mm/m，表面抛光处理，粗糙度Ra≤0.8μm；进行静态承重测试（单根挂衣杆悬挂50kg重物，持续24h），挠度≤2mm，无永久变形；进行振动测试（10 - 50Hz，加速度1.5g，持续30min），挂座无松动 ⑤ 柜体框架型材（顶框、边框、底框） ●基础规格：柜顶框宽30mm×厚1.5mm，柜边框宽25mm×厚1.5mm，柜底框宽50mm×厚2.0mm，均采用冷轧钢板折弯成型，截面垂直度误差≤0.3mm ●原材料要求：采用SPCC - SD冷轧钢板（同主体板材），符合GB/T 11253 - 2022标准，屈服强度≥235MPa，抗拉强度≥310MPa；框架连接角码采用Q235B钢板冲压成型，厚度2.5mm，符合GB/T 700 - 2006标准 ●工艺与检测：采用数控折弯机折弯成型，折弯角度误差±0.5°，折边圆角R1.5mm；框架焊接采用点焊工艺，焊脚尺寸3mm，焊点间距50mm，焊接后进行渗透检测（PT，GB/T 18851.1 - 2022），无裂纹、气孔；进行柜体框架静载荷测试（顶部加载100kg，持续24h），框架变形量≤1mm 二、产品形式及结构特点 ●整体结构：四门对开式更衣柜，柜体内部采用独立分区设计，每扇柜门对应一个独立储物空间，内部配置1根挂衣杆及2个可拆卸隔板（隔板厚度1.0mm，承重≥20kg），隔板高度可根据需求调节，调节步距20mm ●门体结构：柜门采用“面板+加强筋”复合结构，每扇柜门焊接3条1.5mm厚加强筋（上、中、下各1条，间距均匀分布），加强筋与柜门面板满焊连接，焊脚尺寸2mm，有效防止门体变形；柜门与柜体采用间隙配合，配合间隙2 - 3mm，开启/关闭顺畅无卡滞 ●密封性能：柜门边缘粘贴EPDM密封胶条（邵氏硬度70±5HA，耐老化测试100℃×72h后硬度变化≤10HA），密封胶条与柜门采用卡槽式连接，闭合后密封性能良好，防尘等级达到IP54（GB/T 4208 - 2017《外壳防护等级（IP代码）》） ●安全设计：柜体底部配置4个可调式脚垫（材质为ABS+橡胶，调节高度0 - 10mm），脚垫与底框采用螺纹连接，承重≥50kg；柜体边角均采用数控打磨处理，圆角半径≥2mm，无尖锐棱角，接触人体部位无毛刺（毛刺高度≤0.05mm） 三、制作工艺及质量要求 ① 拆装设计及连接工艺 ●整体设计：采用全拆装模块化设计，顶板、底板、侧板、背板、柜门、框架等部件均可独立拆卸，各部件采用“三合一连接件+定位销”双重定位连接，连接件采用锌合金材质（符合GB/T 1176 - 2013《铸造铜及铜合金》），抗拉强度≥300MPa，配合间隙≤0.1mm ●连接要求：连接件安装后进行拉力测试（拉力≥500N，持续10min），无松动、断裂；柜体组装后整体垂直度误差≤1mm/m，水**误差≤0.5mm/m，对角线长度差≤1mm；所有连接部位均配置防松垫圈（材质为弹簧钢，符合GB/T 1239.2 - 2009《冷卷圆柱螺旋弹簧 技术条件》），防止长期使用后松动 ② 下料及成型工艺 ●下料工艺：全部采用全自动光纤激光切割机下料，切割精度±0.1mm，切割面粗糙度Ra≤3.2μm，无挂渣、毛刺（GB/T 1958 - 2017《产品几何量技术规范（GPS） 几何公差 检测与验证》）；下料后进行去毛刺处理，边缘倒角0.5×45° ●折弯成型：采用数控折弯机折弯，折弯精度±0.5°，折弯半径根据板厚确定（板厚1.0mm时R=1.5mm，板厚1.2mm时R=2.0mm）；折弯后进行整形处理，确保部件平面度≤0.3mm/m，垂直度误差≤0.3mm ③ 焊接工艺 ●焊接方式：采用精密点焊工艺，焊点间距80 - 100mm，焊脚尺寸3mm，满焊率100%；加强筋与柜门焊接采用双面点焊，焊点间距50mm，确保连接强度 ●焊接质量：无假焊、漏焊、脱焊、焊穿现象，焊点平整光滑，焊点凹陷深度≤0.3mm；焊接后进行超声波探伤（UT，GB/T 11345 - 2013），探伤比例100%，合格等级Ⅱ级；焊接部位进行打磨处理，表面粗糙度Ra≤3.2μm，与周边表面平齐度≤0.5mm ④ 表面前处理工艺 ●处理流程：采用“预脱脂→主脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→钝化→烘干”九步处理流程，确保表面无油污、锈斑 ●关键参数：脱脂采用碱性脱脂剂（游离碱度15 - 20点），处理温度55 - 65℃，时间15min；酸洗采用10%稀盐酸溶液，处理温度25 - 35℃，时间5min；磷化采用锌系磷化剂，磷化膜厚度5 - 8μm（GB/T 11376 - 2021），磷化膜附着力等级1级（划格法测试）；钝化采用铬酸盐钝化剂，钝化膜厚度0.5 - 1μm，耐蚀性提升30% ⑤ 表面涂层工艺 ●涂层工艺：采用环氧热喷涂工艺，涂层由底漆+面漆两层组成，底漆厚度20 - 30μm，面漆厚度40 - 50μm，总涂层厚度60 - 80μm，符合GB/T 19356 - 2009标准 ●涂层材料：底漆采用环氧富锌底漆（锌含量≥80%），面漆采用环保环氧树脂粉末（符合GB/T 21866 - 2008《色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 差值法》），VOC含量≤30g/L ●涂层质量：外观涂层光滑均匀，色泽一致，无漏喷、流挂、皱皮、飞漆、针孔等缺陷；附着力等级0级（划格法，GB/T 9286 - 1998）；硬度≥2H（铅笔硬度测试，GB/T 6739 - 2021）；耐冲击性≥50cm（落球冲击测试，GB/T 1732 - 1993）；盐雾腐蚀测试（中性盐雾，500h），涂层无脱落、锈蚀，划痕处腐蚀宽度≤2mm 四、产品整体检测标准 ●外观检测：依据GB/T 3325 - 2017，在自然光下1.5m距离目测，表面无划痕（深度≤0.03mm、长度≤5mm的划痕≤2处/㎡）、凹陷、涂层脱落、色差等缺陷，色差≤ΔE*ab 1.0（GB/T 11186.3 - 1989） ●尺寸偏差：依据GB/T 3324 - 2017，主要尺寸偏差≤±0.5mm，形位公差≤±0.3mm，部件配合间隙2 - 3mm，均匀一致 ●力学性能：柜体静载荷测试（顶部加载100kg，持续24h），整体变形量≤1mm；层板静载荷测试（均匀加载20kg，持续24h），挠度≤1.5mm；挂衣杆静载荷测试（悬挂50kg，持续24h），挠度≤2mm；柜门开启/关闭疲劳测试（10万次循环），无卡滞、松动，合页缓冲性能良好 ●安全性能：依据GB 28007 - 2011《儿童家具通用技术条件》（采用儿童级安全标准），边角圆角半径≥2mm，无尖锐棱角；毛刺高度≤0.05mm；抽屉/柜门防夹手设计，关闭时缝隙≤5mm；柜体稳定性测试（倾斜15°），无倾倒风险 ●环保性能：甲醛释放量≤0.025mg/m3（气候箱法，GB 18580 - 2017）；VOC释放量≤0.5mg/(m2﹒h)（GB/T 31107 - 2014）；重金属（铅、镉、铬、汞）含量符合GB 18587 - 2017标准，可溶性铅≤90mg/kg，可溶性镉≤75mg/kg ●耐久性测试：进行5000次柜体拆装测试，部件无损坏、连接性能良好；进行10万次柜门开启/关闭测试，合页、扣手无松动、失效；进行2000次挂衣杆承重循环测试（加载50kg，循环2000次），无永久变形 ●防火性能：涂层符合GB/T 8626 - 2007《建筑材料可燃性试验方法》A级要求，氧指数≥32%；板材不燃性达到GB 8624 - 2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》A1级 五、颜色及标识要求 ●外观颜色：整体采用灰白色涂层，色号RAL 7035（符合GB/T 18922 - 2008《建筑颜色的表示方法》），涂层色泽均匀，不同部件之间无明显色差 ●产品标识：柜体正面右上角粘贴产品标识牌（材质为不锈钢，尺寸50mm×30mm），标识内容包括产品型号、名称、执行标准、生产厂家、生产日期、 serial 号等信息；柜体内部粘贴安装说明书及保养指南（采用防水耐撕纸张印刷）;