乌兰浩特第三中学采购学生床网上询价项目(网上询价)公告

自定义 : 外型尺寸：2000mm（长）×900mm（宽）×1800mm（高）（±2mm尺寸公差，采用GB/T 33284 - 2016《家具 床类主要尺寸》A级要求） 采用产品执行标准：GB/T 33284 - 2016、GB 28007 - 2011《儿童家具通用技术条件》（虽为通用款，但采用儿童级安全标准）、QB/T 2189 - 2013《家具 床》、GB 18581 - 2021《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》、GB/T 13912 - 2022《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 一、核心材质及详细规格（含原材料溯源与检测标准） ① 四主立柱 ●基础规格：53mm×53mm方形单圆角钢管，圆角半径R3mm，壁厚净尺寸2.0mm（±0.05mm，采用超声波测厚仪检测，每根检测3个截面，取平均值） ●原材料要求：采用Q355B低合金高强度结构钢，符合GB/T 1591 - 2018《低合金高强度结构钢》标准，化学成分要求：C≤0.20%、Si≤0.55%、Mn≤1.60%、P≤0.035%、S≤0.035%，力学性能要求：屈服强度≥355MPa、抗拉强度470 - 630MPa、断后伸长率≥21%，原材料需提供钢厂材质证明书及第三方检测报告 ●工艺处理：钢管采用冷拔精密成型工艺，直线度误差≤0.5mm/m，截面垂直度误差≤0.3mm；床底脚配套φ60mm×15mm耐磨防滑护套，材质为**乙丙橡胶（EPDM），符合GB/T 21873 - 2008《橡胶密封件 通则》标准，邵氏硬度75±5HA，耐老化测试（100℃×72h）后硬度变化≤10HA，防滑系数≥0.8（依据GB/T 4100 - 2015附录M测试） ●专项检测：每批次主立柱需进行静载荷测试（轴心受压1500N，持续24h），挠度≤1.5mm，卸载后无永久变形；进行盐雾腐蚀测试（中性盐雾，500h），腐蚀面积≤0.5%（符合GB/T 10125 - 2021标准） ② 床头横撑 ●基础规格：20mm×30mm矩形圆角钢管，圆角半径R2.5mm，壁厚净尺寸2.0mm（±0.05mm，超声波测厚检测） ●原材料要求：采用Q235B优质碳素结构钢，符合GB/T 700 - 2006《碳素结构钢》标准，化学成分：C≤0.20%、Si≤0.35%、Mn≤1.40%、P≤0.045%、S≤0.045%，力学性能：屈服强度≥235MPa、抗拉强度≥375MPa、断后伸长率≥26%，原材料需通过力学性能拉伸试验（GB/T 228.1 - 2021） ●工艺与检测：采用高频焊接工艺，焊缝高度≥3mm，焊接后进行渗透检测（PT，GB/T 18851.1 - 2022），无裂纹、气孔等缺陷；直线度误差≤0.8mm/m，与主立柱连接部位采用数控钻孔，孔径公差H10级；进行抗弯曲测试（跨度500mm，中点加载500N），挠度≤2mm ③ 床头立柱 ●基础规格：15mm×30mm矩形圆角钢管，圆角半径R2mm，壁厚净尺寸1.8mm（±0.05mm） ●原材料要求：选用Q235B冷轧精密钢管，符合GB/T 3091 - 2015《低压流体输送用焊接钢管》标准，内壁粗糙度Ra≤1.6μm，外壁无氧化皮；力学性能满足屈服强度≥235MPa，低温冲击韧性（-20℃）≥27J（GB/T 229 - 2020） ●工艺与检测：采用数控折弯成型，角度误差≤±0.5°；与床头横撑焊接采用角焊，焊脚尺寸2.5mm，满焊处理，焊点平整度≤0.3mm；进行振动测试（10 - 50Hz，加速度2g，持续30min），无结构松动 ④ 床杠（含上下层床架承重梁） ●基础规格：25mm×50mm矩形钢管，壁厚净尺寸2.0mm（±0.05mm），单根长度1980mm，上下层各配置4根（两侧各1根主杠，中间2根副杠） ●原材料要求：采用Q355B低合金钢管，符合GB/T 6728 - 2017《结构用冷弯空心型钢》标准，屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥470MPa，断后伸长率≥21%，且通过低温冲击试验（-40℃，冲击功≥34J） ●工艺与检测：表面采用抛光除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级（GB/T 8923.1 - 2023）；与主立柱采用内插式连接，配合间隙≤0.2mm；进行集中载荷测试（上层床杠中点加载800N，持续1h），挠度≤2.5mm，无永久变形；焊缝进行超声波探伤（UT，GB/T 11345 - 2013），探伤比例100%，合格等级Ⅱ级 ⑤ 护栏（上层床专用安全护栏） ●基础规格：20mm×30mm矩形圆角钢管，圆角半径R2.5mm，壁厚净尺寸2.0mm（±0.05mm）；护栏高度300mm（≥250mm国标要求），长度1010mm，护栏间距≤110mm（防儿童头部卡入，符合GB 28007 - 2011安全要求） ●原材料要求：采用Q235B优质钢管，符合GB/T 3091 - 2015标准，力学性能满足屈服强度≥235MPa，抗拉强度≥375MPa，且具有良好的焊接性能（焊缝拉伸强度≥母体材料强度的90%） ●工艺与检测：护栏与床架采用无缝焊接，焊脚尺寸3mm，焊点经过打磨处理，表面粗糙度Ra≤3.2μm；进行抗冲击测试（10kg重锤从300mm高度冲击护栏中部，冲击后护栏变形量≤5mm，无断裂）；进行疲劳测试（反复施加200N横向力，10000次循环），无结构失效 ⑥ 床屉横撑（床板支撑龙骨） ●基础规格：25mm×25mm方形钢管，壁厚净尺寸2.0mm（±0.05mm），单根长度880mm，每床配置7根（≥5根国标要求），间距均匀分布（间距≤280mm） ●原材料要求：采用Q235B冷拔方管，符合GB/T 6728 - 2017标准，截面尺寸公差±0.3mm，直线度误差≤0.6mm/m，内壁无毛刺 ●工艺与检测：横撑两端采用冲压成型连接头，与床杠采用卡扣式连接，配合间隙≤0.3mm；进行均布载荷测试（每根横撑加载300N，持续2h），挠度≤1.8mm；表面处理与主结构一致，盐雾测试300h无锈蚀 ⑦ 床板 ●基础规格：1910mm（长）×830mm（宽）×20mm（厚），采用E0级优质实芯多层板（优于E1级国标要求），板芯为东北落叶松实木芯材，表层为0.6mm厚桃花芯木饰面板 ●原材料要求：符合GB/T 4897 - 2015《刨花板》、GB 18580 - 2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》标准，甲醛释放量≤0.025mg/m3（采用气候箱法检测）；静曲强度：纵向≥40MPa、横向≥25MPa，内结合强度≥1.2MPa，吸水膨胀率≤8% ●工艺与检测：采用环保脲醛树脂胶黏剂（游离甲醛含量≤0.1%），热压工艺参数：温度120℃、压力3.0MPa、时间60s；表面进行UV涂装处理（涂层厚度≥0.15mm），符合GB 18581 - 2021标准，耐磨度≥400转（Taber耐磨测试），耐污染性（咖啡、酱油）等级≥4级；进行抗冲击测试（5kg钢球从500mm高度落下，无裂纹、凹陷） ⑧ 爬梯 ●基础规格：主管采用20mm×30mm矩形钢管+φ25mm圆钢管组合结构，壁厚净尺寸2.0mm（±0.05mm）；踏板为一次冲压成型防滑钢板，厚度2.0mm（≥1.8mm要求），数量4块（≥3块要求），间距300mm（均匀分布），踏板尺寸200mm×100mm，表面冲压防滑花纹（花纹深度≥1.5mm） ●原材料要求：主管采用Q355B钢管（符合GB/T 3091 - 2015），踏板采用Q235B钢板（符合GB/T 700 - 2006），力学性能：主管屈服强度≥355MPa，踏板抗拉强度≥375MPa；防滑花纹经盐雾测试300h无锈蚀 ●工艺与检测：爬梯采用穿插式组装结构，无需螺丝固定，配合间隙≤0.2mm，组装后垂直度误差≤1mm/m；进行承重测试（120kg载荷施加于单块踏板，持续24h），踏板变形量≤1mm；进行防滑性能测试（表面干燥状态摩擦系数≥0.85，湿润状态≥0.75，依据GB/T 4100 - 2015）；爬梯与床架连接部位进行拉力测试（拉力1000N，持续10min），无松动 二、安装固定系统（双保险结构） 采用“内插库+外锁止螺丝”双保险固**构，内插库采用Q355B钢板冲压成型，厚度3.0mm，与主立柱焊接采用满焊工艺（焊脚尺寸4mm，超声波探伤合格）；外锁止螺丝采用8.8级高强度螺栓（符合GB/T 1228 - 2006），材质为20MnTiB钢，抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥640MPa，表面采用热浸镀锌处理（镀锌层厚度≥50μm，符合GB/T 13912 - 2022）；安装后进行整体稳定性测试（施加水平力300N于上层床角，倾斜角度≤1.5°），无倾倒风险。 三、金属部件表面处理及质量要求 ●前处理工艺：采用“预脱脂→主脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→钝化”七步处理流程，脱脂采用碱性脱脂剂（游离碱度10 - 15点），处理温度50 - 60℃，时间10min；磷化采用锌系磷化剂，磷化膜厚度5 - 8μm（符合GB/T 11376 - 2021），磷化膜附着力等级1级（划格法测试） ●静电喷塑：采用环保环氧树脂粉末（符合GB/T 21866 - 2008），色泽为灰白色（色号RAL 7035），涂层厚度60 - 80μm，附着力等级0级（划格法，GB/T 9286 - 1998），硬度≥2H（铅笔硬度测试），耐冲击性≥50cm（落球冲击测试） ●外观质量：焊接牢固，无脱焊、虚焊、焊穿现象，满焊率100%，焊点平整（平整度≤0.3mm），焊缝余高0.5 - 1.5mm；铁件棱边经过数控打磨处理，圆角半径≥1mm，接触人体部位无突出毛刺（毛刺高度≤0.05mm）或刃口棱角，表面无明显凹凸感（平面度误差≤0.5mm/m）；外观无流挂、针孔、气泡等缺陷，色泽均匀（色差≤ΔE*ab 1.0，依据GB/T 11186.3 - 1989） 四、产品整体检测标准 ●外观检测：采用GB/T 3325 - 2017《金属家具通用技术条件》，在自然光下1.5m距离目测，表面无划痕、凹陷、涂层脱落等缺陷 ●尺寸偏差：依据GB/T 33284 - 2016，主要尺寸偏差≤±2mm，形位公差≤±1mm ●力学性能：上层床架静载荷测试（均匀加载1000N，持续24h），挠度≤3mm；下层床架静载荷测试（均匀加载1200N，持续24h），挠度≤2.5mm；整体动载荷测试（施加500N交变载荷，10000次循环），无结构损坏 ●安全性能：依据GB 28007 - 2021，上层床护栏高度≥300mm，护栏间距≤110mm，床板与护栏间隙≤5mm；爬梯踏板防滑系数≥0.8，无尖锐边角；所有金属部件无锋利边缘（边缘倒角≥1mm） ●环保性能：甲醛释放量≤0.025mg/m3（气候箱法，GB 18580 - 2017），挥发性有机化合物（VOC）释放量≤0.5mg/(m2﹒h)（GB/T 31107 - 2014），重金属（铅、镉、铬、汞）含量符合GB 18587 - 2017标准 ●耐久性测试：进行10000次开合爬梯测试、5000次床板承重循环测试，产品无结构松动、部件损坏现象 ●防火性能：床板符合GB 8624 - 2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1级要求，金属部件涂层符合GB/T 8626 - 2007《建筑材料可燃性试验方法》A级要求;