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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0624MAE1R2K03D | 建设单位法人:张萍 |
| 刘明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县澄潭镇蛟镇路88号2幢 |
| 年产30万根定形机散热管技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3551-C3551-纺织专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 澄潭镇蛟镇路88号2幢 |
| 经度:120.78708 纬度: 29.4551 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-03 |
| 新环规备〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0624MAE1R2K03D001W |
| 2025-07-09 | 项目实际总投资(万元):515 |
| 9 | 运营单位名称:**** |
| ****0624MAE1R2K03D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0624MAE1R2K03D | 验收监测单位:****测****公司 |
| 913********5310595 | 竣工时间:2025-07-09 |
| 2025-07-10 | 调试结束时间:2025-08-09 |
| 2025-10-15 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****546SN8 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万根定形机散热管 | 实际建设情况:年产30万根定形机散热管 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝管、钢管→穿管→轧管(压翅片)→倒角→浸泡除油→水洗1→水洗2→吹干、干燥→成品入库 | 实际建设情况:铝管、钢管→穿管→轧管(压翅片)→倒角→浸泡除油→水洗→吹干、干燥→成品入库 |
| 1、生产设备:本项目增加3个水洗槽,规模由原来的5×1×0.4m改为3×0.5×0.45m,水洗槽的变动未新增污染物和排放量,且对产能无影响,不属于重大变动。 2、生产工艺:本项目水洗工段由原来的工件依次通过水洗槽1和水洗槽2改为5个除油槽内工件进入5个对应水洗槽内水洗,生产工艺变动未新增污染物和排放量,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:水洗废水经“隔油调节+混凝沉淀”处理后,汇同经化粪池处理的生活污水通过厂区总排口一起纳管,纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,最****处理厂统一处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准以及《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准后排入曹娥江。 2、废气:本项目翅片机轧管加工和倒角机切割倒角过程中需添加切削液进行润滑冷却,项目切削液为水基型,使用时需用水调配成浓度为5%的工作液,切削液废气挥发量极少,忽略不计,不做具体分析。 本项目清洗废水采用“隔油调节+混凝沉淀”工艺处理,废水产生量较少,且无生化工艺,在池体做好加盖、压滤污泥及时清运的情况下,污水处理设施运行过程恶臭排放极少,忽略不计,不做具体分析。 3、噪声:本项目噪声主要来源于翅片机、倒角机、污水处理设施运行时产生的噪声,为确保厂界噪声达标,需采取以下措施:①优先选择低噪声环保型生产设备;②合理布置车间平面,高噪声设备尽量安置在车间中部;③车间正常生产时采用关窗、关门作业;④加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生;⑤做好设备维护工作,避免非正常生产噪声产生。 4、固废:本项目产生的固废主要有一般废包装材料、含油金属料、废切削液、浮油、槽渣、废槽液、废包装桶、废润滑油、废油桶、污泥、隔油池废油和生活垃圾。 项目一般废包装材料属于一般固废,收集后在室内一般固废堆场暂存,****公司综合利用;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。一般工业固废堆场建设需采取防渗漏、防雨淋、防防尘等措施,并设立标牌,必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《****环境局关于进一步加强一般工业固体废物环境管理的通知》(绍市环发〔2024〕37号)中的有关规定。 项目危险废物主要为含油金属料、废切削液、浮油、槽渣、废槽液、废包装桶、废润滑油、废油桶、污泥、隔油池废油。环评要求建设单位危险废物必须贮存在室内,危废仓库建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等要求。要求企业在日常管理中应做好相关工作,加强对危险废物包装、贮存的管理,对盛装危险废物的容器和包装物,要确保无破损、泄漏和其他缺陷,规范建设危险废物贮存场所,做好采取必要的“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”以及其他环境污染防治措施,并设置危险废物标识,并做好台账管理。危险废物委托具有处置HW06、HW08、HW09、HW17、HW49类危险废物资质的单位进行无害化处理,并严格执行危险废物转移联单制度。 | 实际建设情况:1、废水:目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。本项目水洗废水经“隔油调节+混凝沉淀”处理后,汇同经化粪池处理的生活污水通过厂区总排口一起纳管,纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,最****处理厂统一处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准以及《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准后排入曹娥江。 2、废气:项目产生的废气主要为翅片机轧管加工和倒角机切割倒角过程产生的切削液废气和污水处理设施运行过程产生的恶臭。切削液废气和恶臭气体产生量极少,通过加强通风换气排放。 3、噪声:本项目噪声主要来源于翅片机、倒角机、污水处理设施运行时产生的噪声,为尽可能减少噪声污染,企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手,采取了以下措施:①优先选择了低噪声环保型生产设备;②已合理布置车间平面,将高噪声设备安置在车间中部;③车间正常生产时采用关窗、关门作业;④已加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生;⑤已做好设备维护工作,避免非正常生产噪声产生。 4、固废:本项目产生的固废主要为一般废包装材料、含油金属料、废切削液、浮油、槽渣、废槽液、废包装桶、废润滑油、废油桶、污泥、隔油池废油和生活垃圾。 一般废包装材料属于一般固废,收集后外售综合利用;含油金属料、废切削液、浮油、槽渣、废槽液、废包装桶、废润滑油、废油桶、污泥、隔油池废油属于危险废物,委托******公司处置;生活垃圾属于一般固废,由环卫部门统一处置。 企业已于厂房车间东北角设置一般固废堆场,于车间东北角设置危废暂存处(面积约12m2)。危废暂存间已按要求做好防渗防漏措施,同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集,整齐堆放,定期清理,且设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作,并完善台账信息。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评审批污泥产生量为0.5t/a | 实际建设情况:污泥折算年产生量为14.96t/a, |
| 新产生的固体废物量增加,但固体废物无害化处置,故排放量为0,不增加排放量,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0452 | 0.054 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.018 | 0.022 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.0009 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 隔油调节+混凝沉淀 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 本项目水洗废水经“隔油调节+混凝沉淀”处理后,汇同经化粪池处理的生活污水通过厂区总排口一起纳管,纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,最****处理厂统一处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准以及《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准后排入曹娥江。 | 监测结果表明:在本次检测期间,废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂的排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求;氨氮、总磷的排放浓度均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1工业企业水污染物间接排放限值要求;总氮的排放浓度均达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级限值要求。 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区排放限值 | 本项目噪声主要来源于翅片机、倒角机、污水处理设施运行时产生的噪声,为尽可能减少噪声污染,企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手,采取了以下措施:①优先选择了低噪声环保型生产设备;②已合理布置车间平面,将高噪声设备安置在车间中部;③车间正常生产时采用关窗、关门作业;④已加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生;⑤已做好设备维护工作,避免非正常生产噪声产生。 | 监测结果表明:在本次监测期间,厂界四周监测点昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区排放限值要求。 |
| 1 | 本项目产生的固废主要有一般废包装材料、含油金属料、废切削液、浮油、槽渣、废槽液、废包装桶、废润滑油、废油桶、污泥、隔油池废油和生活垃圾。 项目一般废包装材料属于一般固废,收集后在室内一般固废堆场暂存,****公司综合利用;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。一般工业固废堆场建设需采取防渗漏、防雨淋、防防尘等措施,并设立标牌,必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《****环境局关于进一步加强一般工业固体废物环境管理的通知》(绍市环发〔2024〕37号)中的有关规定。 项目危险废物主要为含油金属料、废切削液、浮油、槽渣、废槽液、废包装桶、废润滑油、废油桶、污泥、隔油池废油。环评要求建设单位危险废物必须贮存在室内,危废仓库建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等要求。要求企业在日常管理中应做好相关工作,加强对危险废物包装、贮存的管理,对盛装危险废物的容器和包装物,要确保无破损、泄漏和其他缺陷,规范建设危险废物贮存场所,做好采取必要的“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”以及其他环境污染防治措施,并设置危险废物标识,并做好台账管理。危险废物委托具有处置HW06、HW08、HW09、HW17、HW49类危险废物资质的单位进行无害化处理,并严格执行危险废物转移联单制度。 | 本项目产生的固废主要为一般废包装材料、含油金属料、废切削液、浮油、槽渣、废槽液、废包装桶、废润滑油、废油桶、污泥、隔油池废油和生活垃圾。 一般废包装材料属于一般固废,收集后外售综合利用;含油金属料、废切削液、浮油、槽渣、废槽液、废包装桶、废润滑油、废油桶、污泥、隔油池废油属于危险废物,委托******公司处置;生活垃圾属于一般固废,由环卫部门统一处置。 企业已于厂房车间东北角设置一般固废堆场,于车间东北角设置危废暂存处(面积约12m2)。危废暂存间已按要求做好防渗防漏措施,同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集,整齐堆放,定期清理,且设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作,并完善台账信息。 |
| 1 | 建立完善的管理和监测制度,保证处理效率;生产操作工人上岗前必须进行专业技 术培训;液体原料仓库、危废仓库等按要求设置;废水处理设施安排专人进行管理负责, 定期进行检修。 | ①已建立完善的管理和监测制度,保证处理效率; ②生产操作工人上岗前已进行专业技术培训; ③液体原料仓库、危废仓库等按已要求设置; ④废水处理设施安排专人进行管理负责,定期进行检修。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |