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年产500吨冷柜塑料件、700吨冷柜包装纸箱生产线搬迁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA2DKG4K4P | 建设单位法人：罗玲君 |
| 蒋总 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区辉埠片区紫亭路20号 |
建设项目基本信息
| 年产500吨冷柜塑料件、700吨冷柜包装纸箱生产线搬迁项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区辉埠片区紫亭路20号 |
| 经度:118.49689 纬度: 28.94382 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-10 |
| 衢环常建备****007号 | 本工程排污许可证编号：****0822MA2DKG4K4P001Z |
| 2025-09-22 | 项目实际总投资(万元)：1700 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MA2DKG4K4P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0703MAEJ12F81J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间：2025-06-15 |
| 2025-06-16 | 调试结束时间：|
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间：2025-11-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/577.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨冷柜塑料件、700吨冷柜包装纸箱 | 实际建设情况：年产500吨冷柜塑料件、700吨冷柜包装纸箱 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冷柜塑料件工艺流程简介 企业外购PP、ABS塑料粒子、色母粒、碳酸钙，其中ABS型塑料件由ABS塑料粒子、色母粒制造，PP型塑料件由PP塑料粒子、色母粒和碳酸钙制造，两种塑料件分开生产，由人工将不同类型塑料件的原料投入混合机搅拌混匀，混合机密闭运行，混匀后的物料由管道密闭输送至注塑机，之后注塑成型（注塑机工作温度约为210~230℃），注塑后由冻水机提供冷水对模具进行间接冷却，冷却后打开模具将塑料件取出，即得项目所需冷柜塑料件，其中两种类型塑料件分开注塑成型，部分冷柜塑料件需要由人工将毛边修剪平滑，不同类型的塑料件产生的塑料边角料和不合格产品通过破碎机破碎成颗粒状，重新回用于各自的生产线。本项目两种塑料件公用1套生产设备，但是不同时进行生产。 冷柜包装纸箱工艺流程简介 ①模切、印刷：本项目外购粘合好的三层纸板，送入印刷开槽机，按照客户的需要，首先对三层板进行模切，模切后设备将所需的图案和文字印刷到纸板上。该工序产生废纸板和印刷废气。 ②打钉：模切印刷后的纸板送入打钉机进行打钉。 ③打包、成品入库：打钉后纸箱落入纸架中，人工将其堆叠整齐，之后使用打包带将纸箱进行捆绑打包，打包后放入成品仓库即可。 上述流程废气的产污节点为印刷废气，无废水产生，产生的固废为废纸边角料。 | 实际建设情况：冷柜塑料件工艺流程简介 企业外购PP、ABS塑料粒子、色母粒，其中ABS型塑料件由ABS塑料粒子、色母粒制造，PP型塑料件由PP塑料粒子、色母粒制造，两种塑料件分开生产，由人工将不同类型塑料件的原料投入搅拌机搅拌混匀，搅拌机密闭运行，混匀后的物料由管道密闭输送至注塑机，之后注塑成型（注塑机工作温度约为210~230℃），注塑后由冻水机提供冷水对模具进行间接冷却，冷却后打开模具将塑料件取出，即得项目所需冷柜塑料件，其中两种类型塑料件分开注塑成型，部分冷柜塑料件需要由人工将毛边修剪平滑，不同类型的塑料件产生的塑料边角料和不合格产品通过破碎机破碎成颗粒状，重新回用于各自的生产线。本项目两种塑料件共用1套生产设备，但是不同时进行生产。 冷柜包装纸箱：①模切、印刷：本项目外购粘合好的三层纸板，送入印刷开槽机，按照客户的需要，首先对三层板进行模切，模切后设备将所需的图案和文字印刷到纸板上。该工序产生废纸板和印刷废气。 ②打钉：模切印刷后的纸板送入打钉机进行打钉。 ③压痕：打钉后的纸板送入压痕机进行压痕。 ④切纸：经压痕后的部分纸板需先进行切纸处理。 ⑤打包、成品入库：打钉后纸箱落入纸架中，人工将其堆叠整齐，之后使用打包带将纸箱进行捆绑打包，打包后放入成品仓库即可。 |
| 实际PP塑料件不使用碳酸钙粉料，纸箱产品新增压痕和切纸工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理：生活污水经化粪池预处理后纳管 废气处理设施：注塑废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA001)高空外排。印刷废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)高空外排。投料粉尘收集后布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒(DA003)高空外排。破碎粉尘车间沉降后无组织排放 固废治理：一般固废仓库（约30m2） 危险废物治理：危险固废仓库（约15m2） 噪声治理：隔声降噪措施 | 实际建设情况：废水治理：生活污水经化粪池预处理后纳管 废气处理设施：注塑废气收集后活性炭吸附处理后，通过15m排气筒（DA001）排放。印刷废气收集后活性炭吸附处理后，通过15m排气筒（DA002）排放。实际不使用碳酸钙粉料，不产生投料粉尘。破碎粉尘车间沉降后无组织排放。 固废治理：一般固废仓库（约30m2） 危险废物治理：危险固废仓库（约15m2） 噪声治理：本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。 |
| 实际不产生投料粉尘 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.018 | 0.036 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.0072 | 0.014 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0004 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3692 | 0.667 | 0 | 0 | 0.369 | 0.369 | / |
| 0 | 0.001 | 0.006 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 检测结果执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 三级标准限值，其中氨氮、总磷项目执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放标准 | 已建设 | 项目厂区生活污水排放口pH值范围为7.5~7.8；污染物最大日均排放浓度值分别为：悬浮物32mg/L、化学需氧量132mg/L、五日生化需氧量28.5mg/L、动植物油类15.8mg/L、氨氮32.2mg/L、总磷0.33mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附 | 检测结果执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015，含2024年修改单)表5规定的大气污染物特别排放限值；臭气浓度检测结果执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值 | 已建设 | 项目DA001注塑废气处理设施出口中污染物的最大排放浓度分别为非甲烷总烃8.70mg/m3、丙烯腈<0.2mg/m3、苯乙烯<0.010mg/m3、甲苯0.0359mg/m3、乙苯<0.010mg/m3；臭气浓度最大值为234（无量纲）。 | |
| 2 | 活性炭吸附 | 检测结果执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1大气污染物排放限值；臭气浓度检测结果执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值 | 已建设 | 项目DA002印刷废气处理设施出口中非甲烷总烃的最大排放浓度为5.02mg/m3；臭气浓度最大值为269（无量纲） | |
| 3 | / | 甲苯、非甲烷总烃、颗粒物检测结果执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；丙烯腈检测结果执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；臭气浓度、苯乙烯检测结果执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1二级新扩改建限值 | / | 项目厂界无组织废气污染物最大排放浓度分别为颗粒物373μg/m3、非甲烷总烃1.69mg/m3、甲苯<0.0015mg/m3、乙苯<0.0015mg/m3、苯乙烯<0.0015mg/m3、丙烯腈<0.2mg/m3、臭气浓度<10（无量纲）。 | |
| 4 | / | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值 | / | 项目厂区内无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值为2.04mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 工业企业厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准。 | 本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。 | 项目厂界东北侧、西北侧、东南侧昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目厂界西南侧与其他厂相邻，故不设检测点位。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废仓库（约30m2） 危险固废仓库（约15m2） | 一般固废仓库（约30m2） 危险固废仓库（约15m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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