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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1381MA4BXMXY24 | 建设单位法人:陈晓静 |
| 杨小刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****办事处****中心内 |
| 年加工门窗制品100件 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 十里街道 |
| 经度:113.87837 纬度: 31.6111 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-01 |
| 随环广建审﹝2025﹞4号 | 本工程排污许可证编号:****1381MA4BXMXY24001X |
| 2025-10-13 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 20.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1381MA4BXMXY24 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1381MA4BXMXY24 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0112MA49GE7E78 | 竣工时间:2025-05-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-22 | 验收报告公开结束时间:2025-11-19 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=481346 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产锌钢门100件 | 实际建设情况:年产锌钢门100件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:切割下料-折弯成型-冲压-表面预处理-拼接-焊接-喷塑-固化-喷漆烘干-组装 | 实际建设情况:生产工艺:切割下料-折弯成型-冲压-表面预处理-拼接-焊接-喷塑-固化-喷漆烘干-组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:雨污分流。表面预处理水洗废水、水帘除尘废水、喷淋塔废水:污水处理站(处理工艺:调节池+絮凝沉淀池+石英砂过滤池+**池;设计规模:5t/d)+回用。生活污水:化粪池+**市****处理厂。 废气:喷漆废气+固化烘干废气+加热炉烟气:喷漆废气经喷漆室封闭收集+水帘柜处理后,固化烘干废气经固化室封闭收集后,共用一套水喷淋塔+活性炭吸附+23m排气筒(DA001)处理措施,加热炉烟气直接接入DA001排气筒;切割粉尘、拼接废气、焊接烟尘:厂房通风;喷塑粉尘:喷塑室封闭收集+滤芯除尘器。 噪声:隔声、减振 土壤或地下水污染防治措施:重点防渗区:涂料库房、危废暂存间、喷漆室、固化室、金属表面预处理设施(脱脂池、表调池、皮膜池及水洗池)、污水处理站;简单防渗区:其他区域 一般工业固废:废边角料、废焊渣、废塑粉、废滤芯、废水性漆渣、废玻璃、废水性漆桶、废固体原料包装材料;一般固废暂存间+外售综合利用。危险废物:脱脂废渣、表调废渣、皮膜废渣、废液体原料(不含水性漆)包装材料、污水处理污泥、废活性炭、废矿物油、废矿物油桶;危废暂存间+委托资质单位处置。生活垃圾:委托环卫处理 | 实际建设情况:废水:雨污分流。表面预处理水洗废水、水帘除尘废水:污水处理站(处理工艺:调节池+絮凝沉淀池+石英砂过滤池+**池;设计规模:5t/d)+回用。生活污水:化粪池+**市****处理厂。未新增废水直接排放口。 废气:喷漆废气+固化烘干废气+加热炉烟气:喷漆废气经喷漆室封闭收集+水帘柜处理后,固化烘干废气经固化室封闭收集后,共用一套布袋除尘器+活性炭吸附+23m排气筒(DA001)处理措施,加热炉烟气直接接入DA001排气筒;切割粉尘、拼接废气、焊接烟尘:厂房通风;喷塑粉尘:喷塑室封闭收集+滤芯除尘器。未新增废气主要排放口。 噪声:选用低噪设备、合理布局,生产车间隔声厂房,基础减振等 土壤或地下水污染防治措施:重点防渗区:涂料库房、危废暂存间、喷漆室、固化室、金属表面预处理设施(脱脂池、表调池、皮膜池及水洗池)、污水处理站;简单防渗区:其他区域 一般工业固废:废边角料、废焊渣、废塑粉、废滤芯、废水性漆渣、废玻璃、废水性漆桶、废固体原料包装材料;一般固废暂存间+外售综合利用。危险废物:脱脂废渣、表调废渣、皮膜废渣、废液体原料(不含水性漆)包装材料、污水处理污泥、废活性炭、废矿物油、废矿物油桶;危废暂存间+委托资质单位处置。生活垃圾:委托环卫处理 |
| 环境保护措施:①废气治理设施变动:“水喷淋塔+活性炭吸附”变动为“布袋除尘器+活性炭吸附”,根据建设单位提供资料,实际建设过程中不涉及喷淋塔处理工艺,采用布袋除尘器,不涉及喷淋塔废水,减少了喷淋塔废水的产生与处理,有利于环境保护,且验收监测期间监测结果表明颗粒物、非甲烷总烃监测结果及排放量均满足环评及批复要求,未导致不利环境影响加重,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0789 | 0.088 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
| 0 | 0.0331 | 0.035 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | / |
| 1 | 污水处理站(中和池+絮凝沉淀池+石英砂过滤池);化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准限值及**市****处理厂接管标准 | 项目运营期废水主要为表面预处理清洗废水、水帘除尘废水和生活污水。项目实际建设中“喷漆废气经喷漆室封闭收集+水帘柜处理后,固化烘干废气经固化室封闭收集后,共用一套布袋除尘器+活性炭吸附处理措施”,不涉及喷淋塔处理工艺,故不涉及喷淋塔用水。 ①表面预处理清洗废水经收集后,****处理站(中和池+絮凝沉淀池+石英砂过滤池)+回用,不外排。 ②水帘除尘废水经收集后,****处理站(中和池+絮凝沉淀池+石英砂过滤池)+回用,不外排。 ③生活污水经化粪池预处理后,经厂区总排口通过市政管网排入**市****处理厂进一步处理达标后排入应山河。 | 验收监测期间,pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷的监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准限值及**市****处理厂接管标准三者取严标准限值要求。 |
| 1 | 厂房通风措施;采取喷塑室封闭收集+滤芯除尘器处理;经喷漆室封闭收集+水帘柜处理后、采取固化室封闭收集,采用一套布袋除尘器+活性炭吸附装置+23m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级及无组织; 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)重点区域标准 《工业炉窑污染物排放标准》(GB 9078-1996)表3 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值 | 项目运营期废气主要为切割粉尘、拼接废气、焊接烟尘、喷塑粉尘、喷漆废气、固化烘干废气和加热炉烟气。 ①切割粉尘,金属粉尘在厂房内自然沉降,采取厂房通风措施后无组织排放。②拼接废气,采取厂房通风措施后无组织排放。③焊接烟尘,采取厂房通风措施后无组织排放。④喷塑粉尘,采取喷塑室封闭收集+滤芯除尘器处理后无组织排放。⑤喷漆废气,经喷漆室封闭收集+水帘柜处理后,采用一套布袋除尘器+活性炭吸附装置+23m排气筒(DA001)排放,未被收集的喷漆废气通过加强车间通风措施后无组织排放。⑥固化烘干废气,包括油漆烘干废气、喷塑固化废气和液化气加热炉烟气,喷漆烘干废气、喷塑固化废气、加热炉烟气采取固化室封闭收集,采用一套布袋除尘器+活性炭吸附装置+23m排气筒(DA001)排放,未被收集的喷漆废气通过加强车间通风措施后无组织排放。 | 验收监测期间,生产工艺废气排放筒监测口DA001中非甲烷总烃的排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)重点区域标准限值。 验收监测期间,厂界四周无组织排放废气的颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2无组织监控浓度限值要求。因企业仅一个生产车间,故液化气加热炉无组织排放粉尘可参考厂界无组织排放粉尘,同时满足《工业炉窑污染物排放标准》(GB 9078-1996)表3标准限值要求。厂区内非甲烷总烃的排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值。 |
| 1 | 项目选用低噪设备、合理布局,生产车间隔声厂房,基础减振等措施减少噪声对环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 | 项目选用低噪设备、合理布局,生产车间隔声厂房,基础减振等措施减少噪声对环境的影响。 | 验收监测期间,项目厂界四周昼间噪声的监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。项目最近敏感点**村昼间噪声的监测结果均满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 严格落实固废防治措施:本项目生产过程中产生的固体废物主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要为废边角料、废焊渣、废塑粉、废滤芯、废水性漆渣、废玻璃、废水性漆包装桶、废固体原料包装材****回收部门综合利用;危险废物主要为脱脂废渣、表调废渣、皮膜废渣、废液体原料包装材料、污水处理污泥、废活性炭、废矿物油、废矿物油桶,集中收集后暂存于危废暂存间,交有资质危险废物处置单位妥善处置;生活垃圾统一收集后,委托环卫部门清运。 | 项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物主要为废边角料、废焊渣、废塑粉、废滤芯、废水性漆渣、废玻璃、废水性漆桶和废固体原料包装材料,收集暂存后外售综合利用;危险废物主要为脱脂废渣、表调废渣、皮膜废渣、废液体原料(不含水性漆)包装材料、污水处理污泥、废活性炭、废矿物油和废矿物油桶,收集并暂存于危险废物暂存间,定期委托****进行处置。 |
| 1 | 1、危险物质泄漏风险防范措施。 2、危险物质火灾风险防范措施。 3、危险废物运输过程防范措施。 4、液化气钢瓶火灾爆炸防范措施。 5、环境风险应急救援预案。 | ①危险废物暂存间、涂料库房周围禁止堆放可燃、易燃物品,禁止抽烟,动火;设置相应的安全警示标志牌、消防设施、应急物资,并由专业人员负责其使用及管理。 ②危险物质设置于库房内,并保持库房内阴凉、通风良好。同时设专人管理,做好台账。 ③各车间、仓库已按消防要求配置消防灭火设施、火灾自动报警系统。 ④定期维护保养废气处理设施,保障装置的正常运行。若装置无法进行,应停止生产,查明原因,待系统恢复正常后再行生产。 ⑤危险废物暂存间(10m2),已落实做到“防扬散、防流失、防渗漏”,并参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求建设。 ⑥已对涂料库房、危险废物暂存间、喷漆室、固化室、金属表面预处理设施(脱脂池、表调池、皮膜池及水洗池)、污水处理站设置重点防渗区,其他区域未简单防渗区。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |