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湖南博泰管业有限公司 年产3万吨高分子材料精深制品建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA4QQYFM84 | 建设单位法人：邓婵秀 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇八里村与新桥村4栋（生产厂房）401室 |
建设项目基本信息
| **** 年产3万吨高分子材料精深制品建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:113.170833 纬度: 28.762500 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-27 |
| 岳环评〔2023〕63号 | 本工程排污许可证编号：****0681MA4QQYFM84001U |
| 2024-01-22 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA4QQYFM84 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0626MA4R31TQ56 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0626MA4R31TQ56 | 竣工时间：2024-08-01 |
| 2025-05-07 | 调试结束时间：2025-07-01 |
| 2025-10-23 | 验收报告公开结束时间：2025-11-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484233 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨高分子材料精深制品 | 实际建设情况：年产1.8万吨高分子材料精深制品 |
| 阶段性验收，产量相对应的减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 仅生产波纹管 | 实际建设情况：部分产能改为生产实壁管 |
| 实壁管原辅料、生产工艺等均与波纹管一致，仅生产模具区别，不新增产能，不产生新污染物 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染防治工作。通过加强厂房的封闭性及废气的收集，原料采用包装袋在室内进行储存且在非取用状态时加盖、封口、保持密闭，投料口设置为半封闭空间，出口无法密闭处采用集气罩进行局部收集，强化厂区周围环境的绿化，加强车间管理和日常监管，加强车间通风处理，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放，确保厂界无组织废气：非甲烷总烃、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值；厂区内无组织排放监控点非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1排放浓度限值要求。PE管生产线产生的有机废气收集后经过二级活性炭吸附装置+一根18m高排气筒(DA001)达标排放；破碎粉尘经布袋除尘器处理后通过一根18m高排气筒(DAO02)达标排放。非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中的排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值。 根据现场勘察，本项目生产车间封闭式作业，原料采用包装袋在室内进行储存且在非取用状态时加盖、封口、保持密闭，投料口设置为半封闭空间，出口无法密闭处采用了集气罩进行局部收集；破碎粉尘通过“集气罩+袋式除尘器+18m排气筒（DA002）”外排；挤出废气通过“集气罩+两级活性炭装置+18m排气筒（DA001）”外排。本次监测数据表明项目有组织非甲烷总烃及厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4及表9中的排放限值及要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值；厂区内无组织排放监控点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1排放浓度限值要求。 噪声防治工作。优先选用低噪声设备，合理布局、采取隔声减震隔声等措施，确保东、南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求，项目周边居民点满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4a类标准。 固体废物管理工作。按“无害化、减量化、**化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。废活性炭、废机油等危险废物严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求暂存，定期交有资质的单位处置。不合格品及边角料、粉尘、废包装材料等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求暂存，分别作为原料回用于生产和外售。生活垃圾经收集后，交由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：根据现场勘察，本项目生产车间封闭式作业，原料采用包装袋在室内进行储存且在非取用状态时加盖、封口、保持密闭，投料口设置为半封闭空间，出口无法密闭处采用了集气罩进行局部收集；破碎粉尘通过“集气罩+袋式除尘器+18m排气筒（DA002）”外排；挤出废气通过“集气罩+两级活性炭装置+18m排气筒（DA001）”外排。本次监测数据表明项目有组织非甲烷总烃及厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4及表9中的排放限值及要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值；厂区内无组织排放监控点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1排放浓度限值要求。 经现场勘查，本项目严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则建设雨污管网；生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准****处理厂接管标****园区生活污水管网进入******开发区****处理厂处理，最终排入**江；项目废水处理设施区、危废暂存间、一般暂存间、成品堆放区、办公用房等区域的进行了防渗、硬化工作，不会污染地下水。 本项目均采用低噪声设备，生产设备均安装了消声器，进行了基础减震，并定期对污水泵、引风机进行维护保养，本次验收监测结果表明，厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。 本项目建设了一般固废暂存间和危险废暂存间，建立了管理台账；废活性炭、废机油产生后交由******公司处置；不合格品及边角料、粉尘、暂存于一般固废暂存间，作为原料回用于生产，废包装材料、废过滤网外售处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 247 | 0 | 0 | 0 | 247 | 247 | |
| 0 | 16.4 | 0 | 0 | 0 | 16.4 | 16.4 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 28.5 | 0 | 0 | 0 | 28.5 | 28.5 | / |
| 0 | 0.47 | 0 | 0 | 0 | 0.47 | 0.47 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及******开发区****处理厂进水水质 | 化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+18m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中的排放限值 | 集气罩+布袋除尘器+18m排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 集气罩+两级活性炭吸附+18m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中的排放限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值中排气筒更严值（即15m排气筒） | 集气罩+两级活性炭吸附+18m排气筒 | 已监测 | |
| 3 | 封闭厂房、种植绿植 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9排放限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1排放浓度限值要求 | 封闭厂房、种植绿植 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装减振垫，安装消音器，基础减震，选用低噪声设备；对厂区进行绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 安装减振垫，安装消音器，基础减震，选用低噪声设备；对厂区进行绿化 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 无 | 《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间 | 无 | |
| 2 | 危废暂存间 | 无 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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