长沙血液中心试剂冷库采购需求公开

根据合同约定条款执行，国家有强制性规定的，按国家规定执行。

库房试剂冷库

1.1 概述

1.1.1冷库包含：试剂冷库一座；

1.1.2冷库简介：2～8℃组合式冷库，操作人员步入冷库内进行存取货；

1.1.3整套冷库由保温结构、制冷系统、自动控制系统和监控报警系统等部分组成；

1.2 设备组成要求

1.2.1冷库围护结构要求

1.2.1.1 冷库容积：

1.2.1.1 冷库尺寸及容积：长宽高≥5400mm*3500mm*3000mm，冷库容积：≥48m

1.2.1.2库体材料：

（1）冷库六面均采用硬质聚胺酯高压整体发泡板材建造，预埋不锈钢偏心锁紧装置，六面体相互锁紧方法连接。库板为高压发泡自熄型B1级聚氨酯库板，无氯氟碳化合物(B1级需提供第三方检测报告)

（2）内部不锈钢板外部彩钢板，中间保温材料为高压发泡聚氨酯。库板厚度100mm，内表面覆盖≥0.6mm 304不锈钢钢板，外表面覆盖≥0.5mm彩钢板，聚氨酯密度≥40kg/m，导热系数：≤0.024W/(m.k)，粘结强度>0.1MPa，抗压强度：≥160kPa（聚氨酯密度需提供第三方检测报告)

1.2.2 冷库门要求：

a.库门采用外开式半埋门；材质同库板采用100mm厚聚氨酯保温门板，表面覆盖≥0.6mm内304不锈钢钢板外≥0.5mm彩钢板，高压发泡一体成型，门框带防凝露电加热带包边。

b. 库门门框安装有防霜自动限温加热丝；

c．冷库门带有应急机械开锁门装置 ，保证在内部也可以打开冷库门。

1.2.3 冷库库板密封：

冷库要求板间拼接处需密封，要求平整对接，上下误差范围不超过3mm，缝隙小于3mm，不能出现胶渍或漏胶现象；

1.2.4冷库使用温度要求：

2℃至8℃，温度调节精度 0.1℃，波动±3℃；

1.3冷库制冷设备要求

1.3.1 制冷机组：

（1） 冷库使用的制冷机组，整机一体出厂，压缩机具备广泛的使用工况，蒸发温度范围要求从-20℃～0℃，每台机组功率≥3P；

（2）冷库要求使用“一用一备”，完全独立的两套制冷系统。如果其中一套制冷系统出现故障或者制冷效率低下时候，另外一套制冷系统自动切入；

（3）制冷压缩机组（含冷凝器）要求知名品牌原厂生产制造，压缩机采用国际知名品牌涡旋压缩机；

（4）制冷机组保护装置：具有过热、过载、压缩机相序错误，压缩机过流，压缩机高、低压保护，排气温度过高，系统回液报警等等多种保护装置；

（5）制冷剂：要求使用HFC类R404a绿色环保型制冷剂；

（6）除霜方式: 自动电加热或自动热气除霜；

（7）电源: 电压380V/50Hz，具有过热保护和高、低电压开关保护；

（8）制冷配件：膨胀阀，电磁阀，电器件等相关配件，全部选用国际知名品牌；

（9）制冷管路：采用优质紫铜管；

（10）制冷机组适用温度2-8℃；在不同蒸发温度下，制冷量与功率需满足：蒸发温度-5℃，制冷量≥6600W，功率≤2220W；蒸发温度-10℃，制冷量≥5500W，功率≤2230W；蒸发温度-15℃，制冷量≥4550W，功率≤2240W；

（11）每套制冷机组配备1个风机，风机电源220V/50Hz，功率≤65w。

1.3.2 蒸发器：

库内采用高效冷风机，蒸发器结构为铜管铝翅片式，外转子轴流风机。随机标配加热丝橡胶冷凝水外排装置，可整体取出维修；蒸发器名义排热量≥4800W，冷却面积≥25㎡，片距≥6mm；蒸发器风机数量≥2，风叶直径≥300mm，风量≥3600m/h，风机功率≤75w，适配380V/50Hz电源；配备融霜模块功率≥3kW（提供冷风机与制冷机组同一品牌证明资料。）1.4操作控制及监控报警系统要求

1.4.1操作控制系统：

（1）冷库采用一套智能控制系统，彩色液晶触摸屏显示和操控，智能控制系统设计合理，使用简便；

（2）控制系统控制两套制冷系统自动运行，其中一套制冷系统故障时可自动切换，提高冷库运行的安全性和稳定性；

（3）为防止无关人员随意操作控制系统，智能控制系统触摸屏必须具备密码登陆功能，设计三个等级用户登陆权限，并根据不同的用户等级设计不同的操作权限；

（4）控制系统提供故障报警信息，包括声光报警；

（5）轮值工作：采用智能控制方式，1）控制制冷系统自动运行。正常工作时，两套制冷系统轮值工作，互相切换。提高冷库运行的安全性和稳定性；2）智能控制系统触摸屏实时显示每一套制冷系统的运行状态，每套制冷系统的累计运行时间，轮值切换时间等；

（6）故障切换：采用智能控制方式，1）任意一套制冷系统任何一个元器件发生故障，影响冷库安全运行，智能控制故障系统停机，并切换到备用系统。此时备用系统可正常工作，保证冷库温度达到设计值；2）输出故障信号，发出声光报警信息；

1.4.2故障监测报警系统（冷链监控）：

标配云平台无线冷链监控系统，实时监控每个冷库的温度数据。该监控完全独立于冷库智能控制系统，实现无线冷链的独立监控。用于两套系统的相互校对和互相备用；

监控系统软件系统功能：

1.权限控制：可按照部门，角色，人员管理部门，等多个维度，对登录人进行数据权限控制和操作权限控制。数据权限，限定登录人能够控制和访问的具体部门设备数据。操作权限控制，限定登录人的新增、修改、删除等功能的使用；

2.用户管理：登录账户管理，账户基本信息联系方式等，强制密码策略，启用停用管理。

冷链监控系统软件业务功能：

1.数据管理：数据采集信息实时传输记录，采集周期可自由设定，数据进行备案存档，可根据时间，部门，设备等不同情况查询。可支持报表，曲线等查询打印。可输出针对报警原因的分类统计报告、设备可靠性进行统计报告、品牌性能统计报告、设备运行趋势统计报告，所有数据报告能够导出并可自动邮件推送。

2.报警功能：具备数据异常报警、采集设备异常报警、智能温度采集模块断电报警、网络异常报警、服务器异常报警等，支持报警策略定制，可设置允许报警时间段，可设置延时报警以及延时时长。支持短信报警、电话报警、微信报警、邮件报警、系统弹出报警、系统声音报警等多种报警方式。

3.移动客户端APP或者公众号功能，支持微信报警推送，手机端查询所辖设备的汇总信息，微信端处理报警等功能，允许提交处理现场的照片等。

1.5附属设施要求

1.5.1 冷库配备地板配置防护、防滑铝板， 厚度≥3mm；

1.5.2 库体隔气防潮层：每座冷库底部铺设厚度为50mm的HDPE材质隔气防潮材料；

1.5.3 库内合理布置304不锈钢材质货架，搁板厚度≥0.8mm；货架总容量≥20m；货架数量：11个，每个货架5层可调搁架；

货架1：长1400*宽500*高2200mm，数量3个，

货架2：长1600*宽500*高2200mm，数量1个，

货架3：长1800*宽500*高2200mm，数量5个，

货架4：长2000*宽500*高2200mm，数量2个。

常规试剂冷库：

1.1 概述

1.1.1冷库包含：试剂冷库一座；

1.1.2冷库简介：2～8℃组合式冷库，操作人员步入冷库内进行存取货；

1.1.3整套冷库由保温结构、制冷系统、自动控制系统和监控报警系统等部分组成；

1.2 设备组成要求

1.2.1冷库围护结构要求

1.2.1.1 冷库容积：

1.2.1.1 冷库尺寸及容积：长宽高≥5400mm*3500mm*3000mm，冷库容积：≥48m

1.2.1.2库体材料：

（1）冷库六面均采用硬质聚胺酯高压整体发泡板材建造，预埋不锈钢偏心锁紧装置，六面体相互锁紧方法连接。库板为高压发泡自熄型B1级聚氨酯库板，无氯氟碳化合物(B1级需提供第三方检测报告)

（2）内部不锈钢板外部彩钢板，中间保温材料为高压发泡聚氨酯。库板厚度100mm，内表面覆盖≥0.6mm 304不锈钢钢板，外表面覆盖≥0.5mm彩钢板，聚氨酯密度≥40kg/m，导热系数：≤0.024W/(m.k)，粘结强度>0.1MPa，抗压强度：≥160kPa（聚氨酯密度需提供第三方检测报告)

1.2.2 冷库门要求：

a.库门采用外开式半埋门；材质同库板采用100mm厚聚氨酯保温门板，表面覆盖≥0.6mm内304不锈钢钢板外≥0.5mm彩钢板，高压发泡一体成型，门框带防凝露电加热带包边。

b. 库门门框安装有防霜自动限温加热丝；

c．冷库门带有应急机械开锁门装置 ，保证在内部也可以打开冷库门。

1.2.3 冷库库板密封：

冷库要求板间拼接处需密封，要求平整对接，上下误差范围不超过3mm，缝隙小于3mm，不能出现胶渍或漏胶现象；

1.2.4冷库使用温度要求：

2℃至8℃，温度调节精度 0.1℃，波动±3℃；

1.3冷库制冷设备要求

1.3.1 制冷机组：

（1） 冷库使用的制冷机组，整机一体出厂，压缩机具备广泛的使用工况，蒸发温度范围要求从-20℃～0℃，每台机组功率≥3P；

（2）冷库要求使用“一用一备”，完全独立的两套制冷系统。如果其中一套制冷系统出现故障或者制冷效率低下时候，另外一套制冷系统自动切入；

（3）制冷压缩机组（含冷凝器）要求知名品牌原厂生产制造，压缩机采用国际知名品牌涡旋压缩机；

（4）制冷机组保护装置：具有过热、过载、压缩机相序错误，压缩机过流，压缩机高、低压保护，排气温度过高，系统回液报警等等多种保护装置；

（5）制冷剂：要求使用HFC类R404a绿色环保型制冷剂；

（6）除霜方式: 自动电加热或自动热气除霜；

（7）电源: 电压380V/50Hz，具有过热保护和高、低电压开关保护；

（8）制冷配件：膨胀阀，电磁阀，电器件等相关配件，全部选用国际知名品牌；

（9）制冷管路：采用优质紫铜管；

（10）制冷机组适用温度2-8℃；在不同蒸发温度下，制冷量与功率需满足：蒸发温度-5℃，制冷量≥6600W，功率≤2220W；蒸发温度-10℃，制冷量≥5500W，功率≤2230W；蒸发温度-15℃，制冷量≥4550W，功率≤2240W；

（11）每套制冷机组配备1个风机，风机电源220V/50Hz，功率≤65w。

1.3.2 蒸发器：

库内采用高效冷风机，蒸发器结构为铜管铝翅片式，外转子轴流风机。随机标配加热丝橡胶冷凝水外排装置，可整体取出维修；蒸发器名义排热量≥4800W，冷却面积≥25㎡，片距≥6mm；蒸发器风机数量≥2，风叶直径≥300mm，风量≥3600m/h，风机功率≤75w，适配380V/50Hz电源；配备融霜模块功率≥3kW（提供冷风机与制冷机组同一品牌证明资料。）1.4操作控制及监控报警系统要求

1.4.1操作控制系统：

（1）冷库采用一套智能控制系统，彩色液晶触摸屏显示和操控，智能控制系统设计合理，使用简便；

（2）控制系统控制两套制冷系统自动运行，其中一套制冷系统故障时可自动切换，提高冷库运行的安全性和稳定性；

（3）为防止无关人员随意操作控制系统，智能控制系统触摸屏必须具备密码登陆功能，设计三个等级用户登陆权限，并根据不同的用户等级设计不同的操作权限；

（4）控制系统提供故障报警信息，包括声光报警；

（5）轮值工作：采用智能控制方式，1）控制制冷系统自动运行。正常工作时，两套制冷系统轮值工作，互相切换。提高冷库运行的安全性和稳定性；2）智能控制系统触摸屏实时显示每一套制冷系统的运行状态，每套制冷系统的累计运行时间，轮值切换时间等；

（6）故障切换：采用智能控制方式，1）任意一套制冷系统任何一个元器件发生故障，影响冷库安全运行，智能控制故障系统停机，并切换到备用系统。此时备用系统可正常工作，保证冷库温度达到设计值；2）输出故障信号，发出声光报警信息；

1.4.2故障监测报警系统（冷链监控）：

标配云平台无线冷链监控系统，实时监控每个冷库的温度数据。该监控完全独立于冷库智能控制系统，实现无线冷链的独立监控。用于两套系统的相互校对和互相备用；

监控系统软件系统功能：

1.权限控制：可按照部门，角色，人员管理部门，等多个维度，对登录人进行数据权限控制和操作权限控制。数据权限，限定登录人能够控制和访问的具体部门设备数据。操作权限控制，限定登录人的新增、修改、删除等功能的使用；

2.用户管理：登录账户管理，账户基本信息联系方式等，强制密码策略，启用停用管理。

冷链监控系统软件业务功能：

1.数据管理：数据采集信息实时传输记录，采集周期可自由设定，数据进行备案存档，可根据时间，部门，设备等不同情况查询。可支持报表，曲线等查询打印。可输出针对报警原因的分类统计报告、设备可靠性进行统计报告、品牌性能统计报告、设备运行趋势统计报告，所有数据报告能够导出并可自动邮件推送。

2.报警功能：具备数据异常报警、采集设备异常报警、智能温度采集模块断电报警、网络异常报警、服务器异常报警等，支持报警策略定制，可设置允许报警时间段，可设置延时报警以及延时时长。支持短信报警、电话报警、微信报警、邮件报警、系统弹出报警、系统声音报警等多种报警方式。

3.移动客户端APP或者公众号功能，支持微信报警推送，手机端查询所辖设备的汇总信息，微信端处理报警等功能，允许提交处理现场的照片等。

1.5附属设施要求

1.5.1 冷库配备地板配置防护、防滑铝板， 厚度≥3mm；

1.5.2 库体隔气防潮层：每座冷库底部铺设厚度为50mm的HDPE材质隔气防潮材料；

1.5.3 库内合理布置304不锈钢材质货架，搁板厚度≥0.8mm；货架总容量≥20m；货架数量：11个，每个货架5层可调搁架；

货架1：长1400*宽500*高2200mm，数量3个，

货架2：长1600*宽500*高2200mm，数量1个，

货架3：长1800*宽500*高2200mm，数量5个，

货架4：长2000*宽500*高2200mm，数量2个。

（一）交货时间和地点

1.1交货时间：合同签订后90日内完**装调试并完成交付。

1.2交货地点：采购人指定地点。

（二）项目实施要求

1、产品运输、保管及保险

1.1中标人负责产品到项目地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等。

1.2中标人负责产品在项目地点的保管，直至项目验收合格。

1.3中标人负责其派出的项目人员的人身意外保险。

2、安装调试

2.1项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、图纸等，移交采购人。

2.2在产品运输、保管、安装、维护过程中的一切意外事故由中标人承担法律责任及经济责任。

3、质量保证

3.1中标人提供的产品应是原厂生产的未经使用正品。符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。

★3.2整体项目质保期要求叁年，按国家三包政策执行。超出制造商正常质保时间和范围的，中标人需向制造商购买，中标人须承诺在签订合同前提供制造商质保三年承诺函。（提供承诺函格式自拟）。

3.3对质保期外所发生的质量问题，中标人提供周到的技术咨询，并根据采购人需要到现场进行技术服务，对于容易出故障的设备应教使用者如何避免故障的发生及提供预防措施方案说明。投标人在接报后2小时内响应，24小时内到达现场，必须在48小时内令货物恢复正常使用。

4、售后服务

4.1产品维护。要求提交以下内容。

1）拟制定期维护计划。

2）对采购人不定期维护要求的响应措施。

3）对用户修改设计要求的响应措施。

4.2技术支持

1）提供7×24小时的技术咨询服务。

2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

4.3质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全（包括全部工时费、材料费、管理费、财务费等）更换或维修，采购人不再支付任何费用。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，中标人应及时优惠提供所需的备品备件。 5.培训 中标人应按采购人指定负责培训操作管理及维护人员，达到熟练掌握产品性能、操作技能及排除一般故障的程度。

验收标准

1、验收方式：根据长财采购[2024]5号文件《****政府采购履约验收工作的通知》。

2、项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收报告作为申请付款的凭证之一，验收费用由中标人承担。

3、验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交商原因造成的，由成交商承担检测费用；否则，由采购人承担。

4、项目验收不合格，由成交商返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他投标人采购，由此带来的一切损失由中标人承担。

一、服务期限与项目实施地点

1、交货时间：合同签订后90日内完成项目建设。

2、交货地点:****指定地点。

二、项目其他要求及说明

1、其他要求 1.1付款人：****（国库集中支付） 1.2付款方式：合同签订后，货到开箱验收,采购人向中标人支付项目合同总金额的70%;中标人完成全部供货任务并安装验收合格，无质量问题、售后服务纠纷，以及其他经济纠纷等后，采购人支付至项目合同总金额的100%。以上款项支付前，中标人均须向采购人提供同等金额的正规发票。 2、本项目采用费用包干方式，投标人应根据项目要求和现场情况进行报价，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人提供，采购人不再支付任何费用。 ★3、****中心信息系统(业务和温控等)相对接，采购人不再支付任何费用。(投标人需针对上述内容提供承诺函并加盖投标人公章，格式自拟4、投标人在投标前，如需踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。 5、对于上述项目要求，投标人应在投标文件中进行回应，作出承诺及说明。标书代写