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横县海棠船舶修造厂异地搬迁技改项目

审批

广西-南宁-横县

发布时间： 2025年11月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********16405XR	钟少燕
钟映	壮族自治区市**
横州市横州镇谢圩

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****异地搬迁技改项目	****

2021版本:073-船舶及相关装置制造	C373-C373-船舶及相关装置制造
	壮族自治区壮族自治区****
经度:109.386111 纬度: 22.728333	****审批局
	2024-01-10
南审环建〔2024〕4号	914********16405XR001Q
2025-08-25	5800
172	****
914********16405XR	******公司
914********7366125	******公司
914********7366125	2025-08-31

2025-09-08	2025-10-11
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1200T内河货船10艘和59.98M集装箱干货船10艘，年修理船舶50艘	年产1200T内河货船10艘和59.98M集装箱干货船10艘，年修理船舶50艘
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢材预处理-下料-分段焊接-分段预舾装-分段涂装-合拢焊接-补漆-检验-试航	钢材预处理-下料-分段焊接-分段预舾装-分段涂装-合拢焊接-补漆-检验-试航
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水 ①生产废水项目切割冷却水、密性试验水循环使用，不外排；项目实际未产生试航废水，后期若产生试航废水须按主管部门要求委托有资质单位接收处理，严禁外排；浮船坞平台冲洗废水进入浮船坞自带的沉淀池，冲洗废水经浮船坞自带沉淀池处理后用吸污**处理厂处理；初期雨水经初期雨水池沉淀处理后用于降尘、绿化等，不外排。 ②生活污水生活污水经三级化粪池处理后由周边农户自行抽送到木瓜地施肥。（二）废气项目运营期废气主要为喷涂废气、焊接烟尘、火焰切割烟尘、打磨粉尘、试航废气、新增交通移动污染源、食堂油烟。（1）喷涂废气喷涂车间产生的非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物经“干式漆雾过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置”处理达标后通过15m排气筒排放。船台、浮船坞补漆刷漆过程产生的非甲烷总烃、二甲苯采用集气罩收集，集气罩随着补漆工位移动，位于补漆操作的侧向抽吸有机废气，经软管连接至移动式UV光氧+活性炭吸附装置处理后无组织排放。（2）焊接烟尘项目在机加工车间焊接区、露天船台、浮船坞设置移动式焊接烟尘净化器，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器净化处理后无组织排放。（3）火焰切割烟尘项目切割粉尘经移动式焊接烟尘净化器净化处理后无组织排放。（4）打磨粉尘项目打磨粉尘经移动式打磨抛光集尘器净化处理后无组织排放。（5）试航废气项目试航里程较短，且试航期间船舶在同一地点停留时间较短，污染物产生量较少，对周边环境影响较小。（6）食堂油烟项目员工食堂产生的厨房油烟气，通过油烟净化器（除烟效率≥60%）进行处理，处理后的油烟废气引至楼顶排放。（6）新增交通移动污染源项目的生产原料（水除外）、产品全部通过汽车进行运输。运输过程中会产生尾气及扬尘。经自然扩散后无组织排放。（三）噪声为减少噪声对周围环境的影响，建设单位采取以下措施：（1）对切割等高噪声源设备应安装消音通道并设备底部设置减震装置。（2）除了规划预留的集中绿地外，应在各生产车间之间、厂区道路增植绿化隔离带，有效降低噪声对厂区的污染。（3）高噪声源车间，采用隔音门窗。（四）固体废物项目生产过程中产生的边角料、废焊渣、除尘装置粉尘收集**公司综合利用；废油漆桶、漆渣、废机油、含油抹布、废活性炭、废过滤棉、喷枪清洗剂和废UV灯管分类收集后暂存于危废暂存间并委托有资质单位清运处置；职工生活垃圾分类收集，由环卫部门清运处置。	（一）废水 ①生产废水项目切割冷却水、密性试验水循环使用，不外排；项目实际未产生试航废水，后期若产生试航废水须按主管部门要求委托有资质单位接收处理，严禁外排；浮船坞平台冲洗废水进入浮船坞自带的沉淀池，冲洗废水经浮船坞自带沉淀池处理后用吸污**处理厂处理；初期雨水经初期雨水池沉淀处理后用于降尘、绿化等，不外排。 ②生活污水生活污水经三级化粪池处理后由周边农户自行抽送到木瓜地施肥。（二）废气项目运营期废气主要为喷涂废气、焊接烟尘、火焰切割烟尘、打磨粉尘、试航废气、新增交通移动污染源、食堂油烟。（1）喷涂废气喷涂车间产生的非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物经“干式漆雾过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置”处理达标后通过15m排气筒排放。船台、浮船坞补漆刷漆过程产生的非甲烷总烃、二甲苯采用集气罩收集，集气罩随着补漆工位移动，位于补漆操作的侧向抽吸有机废气，经软管连接至移动式UV光氧+活性炭吸附装置处理后无组织排放。（2）焊接烟尘项目在机加工车间焊接区、露天船台、浮船坞设置移动式焊接烟尘净化器，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器净化处理后无组织排放。（3）火焰切割烟尘项目切割粉尘经移动式焊接烟尘净化器净化处理后无组织排放。（4）打磨粉尘项目打磨粉尘经移动式打磨抛光集尘器净化处理后无组织排放。（5）试航废气项目试航里程较短，且试航期间船舶在同一地点停留时间较短，污染物产生量较少，对周边环境影响较小。（6）食堂油烟项目员工食堂产生的厨房油烟气，通过油烟净化器（除烟效率≥60%）进行处理，处理后的油烟废气引至楼顶排放。（6）新增交通移动污染源项目的生产原料（水除外）、产品全部通过汽车进行运输。运输过程中会产生尾气及扬尘。经自然扩散后无组织排放。（三）噪声为减少噪声对周围环境的影响，建设单位采取以下措施：（1）对切割等高噪声源设备应安装消音通道并设备底部设置减震装置。（2）除了规划预留的集中绿地外，应在各生产车间之间、厂区道路增植绿化隔离带，有效降低噪声对厂区的污染。（3）高噪声源车间，采用隔音门窗。（四）固体废物项目生产过程中产生的边角料、废焊渣、除尘装置粉尘收集**公司综合利用；废油漆桶、漆渣、废机油、含油抹布、废活性炭、废过滤棉、喷枪清洗剂和废UV灯管分类收集后暂存于危废暂存间并委托有资质单位清运处置；职工生活垃圾分类收集，由环卫部门清运处置。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.508	1.508	1.508	/
5.08	5.08	5.08	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

生活污水经三级化粪池处理后由周边农户自行抽送到木瓜地施肥。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

干式漆雾过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

干式漆雾过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置

项目厂界总悬浮颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃均未超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放浓度限值，臭气浓度监测值未超出《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）厂界二级标准限值。厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中限值要求。喷涂车间有组织排放的颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃均未超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，隔声、减振等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

合理布局，隔声、减振等

厂界南面、西面和北面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，厂界东面满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产过程中产生的边角料、废焊渣、除尘装置粉尘收集****公司综合利用；废油漆桶、漆渣、废机油、含油抹布、废活性炭、废过滤棉、喷枪清洗剂和废UV灯管分类收集后暂存于危废暂存间并委托有资质单位清运处置；职工生活垃圾分类收集，由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程