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醋酸乙（丁）酯安全提升及节能技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********876452E | 建设单位法人：薛宏光 |
| 李芳 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区海头镇李巷村东 |
建设项目基本信息
| 醋酸乙（丁）酯安全提升及节能技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ******区 ****开发区北区****厂区内 |
| 经度:119.172222 纬度: 34.912500 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-22 |
| 连环审〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：913********876452E001P |
| 2024-10-16 | 项目实际总投资(万元)：3400 |
| 105 | 运营单位名称：**** |
| 913********876452E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********384875C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0706MA21CD8W5H | 竣工时间：2024-06-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-15 | 验收报告公开结束时间：2025-09-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/nd.jsp?fromColId=109 id=596#_np=109_405 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改项目 | 实际建设情况：技改项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目采用差压精馏技术，将酯化系统预热用于后道工序，拆除醋酸乙（丁）酯装置酯化工序4套小型酯化系统，购置一套同等规模的大型酯化系统，对年产20万吨醋酸乙（丁）酯生产线进行安全提升及节能技术改造，原有20万吨/年醋酸乙（丁）酯产能不变 | 实际建设情况：项目采用差压精馏技术，将酯化系统预热用于后道工序，拆除醋酸乙（丁）酯装置酯化工序4套小型酯化系统，购置一套同等规模的大型酯化系统，对年产20万吨醋酸乙（丁）酯生产线进行安全提升及节能技术改造，原有20万吨/年醋酸乙（丁）酯产能不变 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 技改项目工艺原理及工艺路线与现状基本相同，主要优化内容为采用差压精馏技术，将酯化系统余热用于后工序。乙酸乙酯生产过程可分为酯化及精制。 | 实际建设情况：技改项目工艺原理及工艺路线与现状基本相同，主要优化内容为采用差压精馏技术，将酯化系统余热用于后工序。乙酸乙酯生产过程可分为酯化及精制。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：乙酯装置区废气（乙醇、乙酸酯类、非甲烷总烃、挥发性有机物）经“冷凝+二级水喷淋+二级活性炭吸附（二用二备、含脱附）”处理后，尾气经19m高排气筒DA017排放；危废仓库一废气（非甲烷总烃）经密闭负压收集后通过“一级水吸收”处理，后经15m高排气筒DA019排放；污泥压滤及暂存废气（氨、硫化氢、臭气浓度）经密闭负压收集后通过“一级碱吸收+一级水吸收”处理，后经15m高排气筒DA021排放；储罐及装卸废气（非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸等）经密闭管道收集后通过“二级碱喷淋”处理，后经20m高排气筒DA018排放；污水站废气（非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭气浓度）经密闭负压收集后通过“一级碱喷淋”处理，后经15m高排气筒DA013排放。本项目无组织废气主要为乙酯装置区密封点废气，乙酯装置区密封点废气通过采用自动化密闭设备、加强管道阀门密封检修、定期开展泄漏检测与修复等措施，减少无组织废气排放；涉及的公辅设施无组织废气主要为危废仓库一、污泥压滤及暂存未收集废气，通过及时转移处置固体废物、加强密闭废气收集等措施，减少无组织废气排放。废水：项目工艺废水、废气吸收废水、设备清洗废水、初期雨水、生****处理站（一级厌氧+初沉池+二级厌氧+气浮+生化A池+生化B池+二沉池+浅层气浮+芬顿+污泥浓缩）****园区****处理厂集中；循环系统更新排水直接排入厂区废水排放池（位于污水排口在线检测仪前），从污水口直接排放。噪声：乙酸乙酯装置区均为室外声源，主要噪声源包括泵、风机、冷却塔等，噪声源强约80～90dB（A），通过选用低噪声设备，合理布局，采取有效的减振、隔声等措施降噪。固废：生活垃圾委托环卫部门处理；废催化剂委托有资质单位回收处置；废活性炭委托******公司收集贮存；污水处理站污泥委托处置。 | 实际建设情况：废气：乙酯装置区废气（乙醇、乙酸酯类、非甲烷总烃、挥发性有机物）经“冷凝+二级水喷淋+二级活性炭吸附（二用二备、含脱附）”处理后，尾气经19m高排气筒DA017排放；危废仓库一废气（非甲烷总烃）经密闭负压收集后通过“一级水吸收”处理，后经15m高排气筒DA019排放；污泥压滤及暂存废气（氨、硫化氢、臭气浓度）经密闭负压收集后通过“一级碱吸收+一级水吸收”处理，后经15m高排气筒DA021排放；储罐及装卸废气（非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸等）经密闭管道收集后通过“二级碱喷淋”处理，后经20m高排气筒DA018排放；污水站废气（非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭气浓度）经密闭负压收集后通过“一级碱喷淋”处理，后经15m高排气筒DA013排放。本项目无组织废气主要为乙酯装置区密封点废气，乙酯装置区密封点废气通过采用自动化密闭设备、加强管道阀门密封检修、定期开展泄漏检测与修复等措施，减少无组织废气排放；涉及的公辅设施无组织废气主要为危废仓库一、污泥压滤及暂存未收集废气，通过及时转移处置固体废物、加强密闭废气收集等措施，减少无组织废气排放。废水：项目工艺废水、废气吸收废水、设备清洗废水、初期雨水、生****处理站（一级厌氧+初沉池+二级厌氧+气浮+生化A池+生化B池+二沉池+浅层气浮+芬顿+污泥浓缩）****园区****处理厂集中；循环系统更新排水直接排入厂区废水排放池（位于污水排口在线检测仪前），从污水口直接排放。噪声：乙酸乙酯装置区均为室外声源，主要噪声源包括泵、风机、冷却塔等，噪声源强约80～90dB（A），通过选用低噪声设备，合理布局，采取有效的减振、隔声等措施降噪。固废：生活垃圾委托环卫部门处理；废催化剂委托有资质单位回收处置；废活性炭委托******公司收集贮存；污水处理站污泥委托处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 324 | 7.019 | 330.797 | 0 | 0 | 331.019 | 7.019 | |
| 328.521 | 13.293 | 1133.951 | 0 | 0 | 341.814 | 13.293 | |
| 27.2 | 0.581 | 39.5613 | 0 | 0 | 27.781 | 0.581 | |
| 2.48 | 0.049 | 6.6946 | 0 | 0 | 2.529 | 0.049 | |
| 117.72 | 2.207 | 146.6933 | 0 | 0 | 119.927 | 2.207 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 66.48 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 105.66 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.859 | 0 | 37.647 | 0 | 0 | 0.859 | 0 | / |
| 0.1 | 0.001 | 24.405 | 0 | 0 | 0.101 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011） | ****处理站（两级A/O+沉淀+浅层气浮+芬顿氧化+沉淀） | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 乙酯装置区废气处理设施 | 《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/4041-2021） | 冷凝+二级水喷淋+二级活性炭吸附（二用二备、含脱附）+19m高DA017排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 危废仓库废气处理设施 | 《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/4041-2021） | 一级水吸收+15m高DA019排气筒 | 已监测 | |
| 3 | 污泥压滤及暂存废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/4041-2021） | 一级碱吸收+一级水吸收+15m高DA021排气筒 | 已监测 | |
| 4 | 储罐及装卸废气处理设施 | 《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/4041-2021） | 二级碱喷淋+20m高DA018排气筒 | 已监测 | |
| 5 | 污水站废气处理设施 | 《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 一级碱喷淋+15m高DA013排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布局，采取有效的减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备，合理布局，采取有效的减振、隔声等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾委托环卫部门处理；废催化剂委托有资质单位回收处置；废活性炭委托******公司收集贮存；污水处理站污泥委托处置。 | 生活垃圾委托环卫部门处理；废催化剂委托有资质单位回收处置；废活性炭委托******公司收集贮存；污水处理站污泥委托处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有项目的公用工程、贮运工程，环保工程****处理站、固体废物暂存场所，以及环境风险防范措施。 | 验收阶段落实情况：依托原有项目的公用工程、贮运工程，环保工程****处理站、固体废物暂存场所，以及环境风险防范措施。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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