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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0424MACW09803M | 建设单位法人:王俭怀 |
| **** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区(**印章文化产业园5 栋、6 栋) |
| ******印章半成品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.934722 纬度: 27.070000 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-15 |
| 东环评〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:****0424MACW09803M001Y |
| 2025-01-09 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 143.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0424MACW09803M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2025-01-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间:2025-11-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/index.php/content/224.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要建设两栋三层厂房,总占地面积6178㎡,总建筑面积8377㎡。5栋为印章垫生产区。一层设原料烘干、粉碎、密炼风干加工区、原料仓库、挤出成型及水洗加工区;二层设印章垫半成品仓库;三层设印章垫成品仓库、裁剪区、办公区。6栋为印章半成品生产区。一层设原料半及成品仓库、破碎加工区、拌料区、注塑加工区。二层设成品、半成品区,三层设产品组装区、印刷区、辅材仓库、办公区。年产印章半成品450万枚 | 实际建设情况:主要建设两栋三层厂房,总占地面积6178㎡,总建筑面积8377㎡。5栋为印章垫生产区。一层设原料烘干、粉碎、密炼风干加工区、原料仓库、挤出成型及水洗加工区;二层设印章垫半成品仓库;三层设印章垫成品仓库、裁剪区、办公区。6栋为印章半成品生产区。一层设原料半及成品仓库、破碎加工区、拌料区、注塑加工区。二层设成品、半成品区,三层设产品组装区、印刷区、辅材仓库、办公区。年产印章半成品450万枚 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 印章壳体加工:拌料、注塑成型、修边、检验、壳体印刷 印章垫加工:干燥、粉碎、混合密炼、造粒、挤出成型、泡水、风干、裁切 | 实际建设情况:印章壳体加工:拌料、注塑成型、修边、检验、壳体印刷 印章垫加工:干燥、粉碎、混合密炼、造粒、挤出成型、泡水、风干、裁切 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强废气污染防治。印章半成品生产区注塑工序度气采用集气罩+两级活性炭吸附净化处理后经15米排气简(DA001)排放;破碎工序设置密闭隔间操作并配备破碎机防尘盖减少粉尘排入;印刷工序使用水性油墨,加强车间通风。印章垫片生产区密炼、造粒、挤出成型废气经集气罩/管收集后经布袋除尘器+两级活性炭吸附净化处理后经15米排气筒(DA002)排放;糖粉碎粉尘经与破碎设备直接密闭连接的旋风+布袋除尘器处理后无组织排放。污水处理站采取加盖、喷洒除臭剂和绿化隔离等措施减少臭气影响。生产废气排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)等规定。食堂油烟安装油烟净化器进行处理,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) 加强废水污染防治。项目实行雨污分流、污污分流。雨水经厂区雨水收****园区雨水管网。生产废水建设20吨/****处理站处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单表1直接排放标准;生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后一同经市政管网****处理厂统一处理 加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》、《危险废物贮存污染控制标准》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》等最新规定建设危废暂存间和一般固废间对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。其中废塑料边角料、不合格产品破碎处理后回用生产;废包装材料、废金属边角****公司。废矿物油及油桶、废含油抹布、废活性炭等危险废物交资质单位处置;污水处理污泥、生活垃圾交由环卫部门定期清运处理,实现固体废物**综合利用和无害化处置。 加强噪声污染防治。通过厂区合理布局,选用低噪声级设备、设备基础减振和厂房使用隔声材料降噪等措施,确保符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 实际建设情况:本项目废气主要为注塑废气、破碎废气、印刷废气、密炼、造粒、挤出成型废气、****处理站恶臭等。 注塑工序废气采用集气罩+两级活性炭吸附净化处理后经15米排气简(DA001)排放;破碎工序设置密闭隔间操作并配备破碎机防尘盖减少粉尘排放:印刷工序使用水性油墨,设车间排风扇加强车间通风;印章垫片生产区密炼、造粒、挤出成型废气经集气罩/管收集后经布袋除尘器+两级活性炭吸附净化处理后经15米排气筒(DA002)排放;糖粉碎粉尘经与破碎设备直接密闭连接的旋风+布袋除尘器处理后无组织排放。污水处理站采取加盖、喷洒除臭剂和绿化隔离等措施减少臭气影响。经监测结果来看,项目有组织废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值,无组织废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 厂内不设食堂,无食堂油烟产生 项目排水实行雨污分流,污污分流制,****园区雨水管网。 项目生活污水经隔油池、化粪池预处理满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准****处理厂。 从监测结果来看,项目生产废****处理站(日处理规模为20m3/d)预处理后满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单表1直接排放标准****处理厂。 于项目5#1F生产厂房西北侧位置设了一个50㎡的一般固废暂存区,于项目5#生产厂房1F西南侧建设了1间10㎡的危废暂存间,用于一般固废及危废的分类贮存。 项目产生的废矿物油、废含油抹布、废活性炭、废包装桶等危废分类收集后均交由******公司进行处置。废边角料及不合格产品经收集破碎处理后回用于生产,废包装材****公司,布袋除尘器收集的粉尘、污水处理污泥、生活垃圾交由环卫部门处置。 本项目厂区合理布局,生产设施远离厂界,选用低噪声设备、通过距离衰减、绿化带吸声、厂界围墙隔声等措施可确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 环评设计:食堂油烟安装净化器处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。 实际建设:由于员工均为周边村民,厂内不设食堂,减少了食堂油烟的产生,该调整未加重环境影响,反而使得废气产生量降低,环境风险减小。因此,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | ****处理站 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单表1直接排放标准 | 从监测结果来看,项目生产废****处理站(日处理规模为20m3/d)预处理后满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单表1直接排放标准****处理厂。 | 从监测结果来看,项目生产废****处理站(日处理规模为20m3/d)预处理后满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单表1直接排放标准****处理厂。 | |
| 2 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准 | 项目生活污水经隔油池、化粪池预处理满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准****处理厂。 | 项目生活污水经隔油池、化粪池预处理满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准****处理厂。 |
| 1 | 注塑废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值 | 注塑工序废气采用集气罩+两级活性炭吸附净化处理后经15米排气简(DA001)排放; | 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值 | |
| 2 | 密炼、造粒、挤出成型废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值 | 印章垫片生产区密炼、造粒、挤出成型废气经集气罩/管收集后经布袋除尘器+两级活性炭吸附净化处理后经15米排气筒(DA002)排放 | 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值 | |
| 3 | 糖粉碎粉尘处理设施 | 无组织废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 | 糖粉碎粉尘经与破碎设备直接密闭连接的旋风+布袋除尘器处理后无组织排放 | 无组织废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 |
| 1 | 选用低噪声级设备、设备基础减振 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目厂区合理布局,生产设施远离厂界,选用低噪声设备、通过距离衰减、绿化带吸声、厂界围墙隔声等措施可确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》、《危险废物贮存污染控制标准》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》等最新规定建设危废暂存间和一般固废间对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。其中废塑料边角料、不合格产品破碎处理后回用生产;废包装材料、废金属边角****公司。废矿物油及油桶、废含油抹布、废活性炭等危险废物交资质单位处置;污水处理污泥、生活垃圾交由环卫部门定期清运处理,实现固体废物**综合利用和无害化处置。 | 于项目5#1F生产厂房西北侧位置设了一个50㎡的一般固废暂存区,于项目5#生产厂房1F西南侧建设了1间10㎡的危废暂存间,用于一般固废及危废的分类贮存。 项目产生的废矿物油、废含油抹布、废活性炭、废包装桶等危废分类收集后均交由******公司进行处置。废边角料及不合格产品经收集破碎处理后回用于生产,废包装材****公司,布袋除尘器收集的粉尘、污水处理污泥、生活垃圾交由环卫部门处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |