招标详情
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400-688-2000
项目名称
| 档案库房手动密集架 | 项目编号
**** |
公告开始日期
| 2025-11-20 10:34:22 | 公告截止日期
2025-11-25 11:00:00 |
采购单位
| **** | 付款方式
货到验收付款 |
联系人
| 联系电话
|
签约时间要求
| 到货时间要求
签约后3个工作日内 |
预算总价
| ￥70000.00 |
发票要求
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含税要求
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送货要求
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安装要求
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收货地址
| ****(**校区) |
供应商资质要求
| 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
公告说明
|
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
| 档案库房手动密集架 |
1 |
套 |
保密柜 |
品牌
| 多普 |
型号
| DP021 |
预算单价
| ￥ 70000.00 |
技术参数及配置要求
| 1、整体结构：由底盘、架体、传动机构、防护装置四大部分组成。 2、轨道：由轨道板与轨芯组成，轨芯采用≥20mm*20mm实心方钢。 3、底盘：采用热轧钢板，厚度为≥2.75mm。底盘为嵌入式分段组合，高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥50mm。底盘可灵活拼接拆装，相邻两节子母结构，具有良好的对接互换性、稳定性，并在前后位置底部设有防倾倒装置，防止架体倾倒。 4、立柱:采用冷轧钢板，厚度≥1.4mm。采用一体成形三面压圆筋，成型尺寸50*36㎜（±偏差1㎜），均匀冲制挂板扣接孔，使层板层数和间距可按需要调整。 4.1、立柱质量要求：①冲击强度：冲击高度≥60㎝，冲头直径16㎜，试验后涂层应无剥落、裂纹、皱纹；②紫外灯加速老化试验：≥48h紫外灯加速老化试验后，产品表面应无变色、失光、粉化等现象；③耐有机溶剂试验：有机溶液为丁酮（MEK），擦拭≥100次，涂层应无破损；④耐污染试验：污染物为≥50%乙醇，试验时间≥24h，涂层应无变色、起泡和脱落等现象；⑤耐酸碱性试验（试验时间≥2h）：耐酸性（试验温度23℃，5%盐酸溶液，试验后应无失光、无变色、无起泡、脱落现象；耐碱性（试验温度23℃，5%氢氧化钠溶液，试验后应无失光、无变色、无起泡、脱落现象）；⑥耐炭黑试验（试验时间≥1h）：试剂浓度5%炭黑悬浊液，试验后应无色差；⑦耐水浸泡试验（试验时间≥100h）：试验温度38℃，试验后应无起泡、开裂、脱落现象，无失光、无变色；⑧耐湿热试验（非冷凝湿热法 试验时间≥100h）：试验后应无失光、变色、起泡、开裂、锈蚀现象；提供招标公告发日前省级（含）以上****研究院出具的具有CMA及CNAS标识立柱检验报告佐证同时提供**认证认可信息公共服务平台网站(http://cx.****.cn/)所公示的检测报告公示信息截图。 5、搁板：采用厚度≥1.0㎜的冷轧钢板，一次成型，厚度为≥25mm，承重能力强，每层承重≥80KG。 5.1、搁板质量要求：①冲击强度：冲击高度≥60㎝，冲头直径16㎜，试验后涂层应无剥落、裂纹、皱纹；②紫外灯加速老化试验：≥48h紫外灯加速老化试验后，产品表面应无变色、失光、粉化等现象；③耐有机溶剂试验：有机溶液为丁酮（MEK），擦拭100次，涂层应无破损；④耐污染试验：污染物为≥50%乙醇，试验时间≥24h，涂层应无变色、起泡和脱落等现象；⑤耐炭黑试验（试验时间≥1h）：试剂浓度5%炭黑悬浊液，试验后应无色差；提供招标公告发日前省级（含）以上****研究院出具的具有CMA及CNAS标识搁板检验报告佐证同时提供**认证认可信息公共服务平台网站(http://cx.****.cn/)所公示的检测报告公示信息截图。 6、挂板：采用冷轧钢板使用模具一体冲压成型，厚度≥1.0mm。两端挂钩结构设计，挂板中间挡棒孔为2条形结构，挡棒插入方孔后可挂扣在挂板上，可防止挡棒两端滑落；中间腰形拉伸模成形两个台阶加强筋，孔上下位置设有2根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。 7、顶板：采用冷轧钢板一次成型，与立柱和顶边板连接，厚度≥1.0mm。 8、门板：选用厚度≥1.0mm冷轧钢板，配有闪电锁，锁杆封闭、内面带加强筋，背面点焊加强筋，门面平整，组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。 8.1、门板质量要求：①冲击强度：冲击高度≥60㎝，冲头直径16㎜，试验后涂层应无剥落、裂纹、皱纹；②紫外灯加速老化试验：≥48h紫外灯加速老化试验后，产品表面应无变色、失光、粉化等现象；③耐有机溶剂试验：有机溶液为丁酮（MEK），擦拭100次，涂层应无破损；④耐污染试验：污染物为≥50%乙醇，试验时间≥24h，涂层应无变色、起泡和脱落等现象；提供招标公告发日前省级（含）以上****研究院出具的具有CMA及CNAS标识门板检验报告佐证同时提供**认证认可信息公共服务平台网站(http://cx.****.cn/)所公示的检测报告公示信息截图。 9、挡棒：采用冷轧钢板下冲折一体成型，厚度≥0.8mm，设计为挂扣式挡棒，当挡棒插入挂板方孔后，将挡棒上的异形孔挂扣在挂板方孔上，****机械组合达到锁紧功能。 10、摇手柄：采用多叶片布局风车造型，确保具有较高的强度和可塑性外形的铝合金压铸件；把手为ABS材质，不导热。 11、传动机构主要由精铸铁滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手体、多级速比精制链轮等零(部)件组成。为了驱 动轻便平稳，采用中轴带动两边轴的传动方式，手柄摇动轻便、灵活、耐用、无 噪声、手柄摇动时能自动挂挡。 12、密封装置：密集架列与列之间密封装置采用带磁性气囊式密封条，每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘板，要求防尘、防光、防有害气体。 13、载重性能 ①搁板静载荷：搁板经静载荷试验后,不得有裂缝,最大挠度应不大于4.0mm,残余变形量应不大于0.30mm。 ②全静荷载：经24h连续试验卸载后，书架的挂板、搁板、立柱及其他结合部位应无塑性变形和其他异常现象。 ③载重运行：在全静载荷的情况下进行运行试验,架体应运动自如,不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于11.8N。 14、制造要求 ①板材的加工：在板材剪切下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘的钻孔等工序，全部达到工具模具化，具有优良的互换性和协调性。 ②各零部件表面应光滑、平整、不应有尖角和突起； 层板： 表面光滑：冷轧钢板裁剪、冲压后，需用砂轮去除边缘毛刺；喷塑涂层需均匀，无漏喷、流痕，确保放置档案盒时无卡顿。 表面平整：折弯成型后需校平，避免因加工变形导致档案倾斜；安装后层板与立柱连接处无高低差（缝隙≤0.2mm）。 无尖角突起：层板的四个转角必须做圆角处理（R≥3mm），边缘折弯处需压实，无 “翘边”（突起高度≤0.1mm），防止取放档案时划伤手指。 侧板： 表面光滑：弧形边缘需通过数控折弯机精准成型，避免褶皱；喷塑后需检查涂层完整性，无气泡或颗粒。 表面平整：侧板与立柱、底盘的连接点需紧密，无因焊接变形导致的 “鼓包”，每米长度内平整度误差≤0.8mm。 无尖角突起：侧板顶部、底部边缘需做倒角处理（倒角宽度≥2mm），与底盘拼接处的焊接点需完全打磨平整，无焊瘤突起（用手触摸无异物感）。 立柱： 表面光滑：立柱上的调节孔（用于层板高度调整）冲压后，需用专用工具去除孔位边缘的毛刺，避免安装层板时划伤螺丝或手部。 表面平整：立柱焊接到底盘后，需检查是否因焊接应力导致弯曲，每米垂直度误差≤1mm，确保层板安装后水平。 无尖角突起：立柱的顶部、底部端面需做 “平磨处理”，无锋利断面；与层板接触的卡槽边缘需圆润，无尖角（角度≥120°）。 底盘： 表面光滑：底盘钢管焊接后，需整体打磨，尤其是焊缝处，需磨至与钢管表面平齐，再喷涂防锈底漆和喷塑层，无粗糙感。 表面平整：底盘组装后需放在水平平台上校平，每米长度内平整度误差≤0.3mm，避免密集架平移时卡顿。 无尖角突起：底盘边缘的钢管切断面需做封口或倒角处理，无锋利切口；安装导轨的卡槽边缘需光滑，无毛刺勾挂导轨。 ③焊接前的预处理直接影响焊接质量，需完成 3 项关键工作： （1）部件清理：去除待焊钢板 / 型材表面的油污、氧化皮、锈迹。用砂纸打磨或化学脱脂剂清洗，避免杂质导致虚焊、气孔。 （2）焊接参数设定：根据钢材厚度调整参数。以 1.4mm 立柱焊接为例，电流设为 120-150A，电压 18-22V，焊丝伸出长度 8-12mm，确保熔深达标（熔深需≥钢材厚度的 1/3）。 （3）工装固定：用夹具将待焊部件固定在焊接平台上，保证对接缝隙≤0.5mm，垂直度误差≤0.5°。**底盘焊接时，需固定矩形钢管，防止焊接过程中移位。 焊接完成后需通过 3 步处理，消除隐患并适配后续表面处理： （1）焊缝打磨：用角磨机打磨焊点，使焊缝与部件表面平齐，粗糙度≤Ra6.3μm，避免凸起影响喷塑涂层附着力。 （2）缺陷检测：采用 “目视 + 敲击” 结合检测。目视检查无裂纹、漏焊；用小锤子轻敲焊缝，声音清脆为合格，沉闷则可能存在虚焊，需补焊。 （3）防锈预处理：打磨后的部件需立即喷涂防锈底漆（环氧富锌底漆），厚度≥30μm，防止焊接区域在表面处理前生锈。 ④喷塑工艺： 静电吸附：将烘干后的部件挂在喷塑线上，通过静电喷枪（电压 60-80kV）将粉末雾化并吸附在部件表面，粉末厚度均匀（60-80μm），避免局部过厚或过薄（过厚易开裂，过薄易露底）。 固化：将喷塑后的部件送入固化炉（温度 180-200℃），恒温烘烤 20-25 分钟，使粉末融化、流平并固化成致密涂层。 质量检测：固化后涂层需满足：硬度≥2H（用铅笔硬度计测试，无划痕）、耐冲击力≥50kgcm（用冲击试验机测试，涂层无脱落）、耐盐雾≥48 小时（中性盐雾试验，无锈点）。涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不应有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷。 15、前期勘探、项目现状调研：供应商应充分了解项目现状，在开标前实地查看现场，并确认签名，以便供应商拟订科学合理服务方案，保证项目质量和安全(供应商须在响应文件中提供《项目实地查看证明》原件或扫描件，否则视为无效响应)。前期勘探后，提供符合要求的设计方案。 16，提供全套样品，同时样品符合要求： 序号 名称 小样要求 数量 1 立柱 长90cm±10cm，其他参数详见技术参数要求。 1根 2 挂板 长50cm±5cm，其他参数详见技术参数要求。 1块 3 搁板 长90cm±10cm，其他参数详见技术参数要求。 1块 4 摇手柄 参数详见技术参数要求 1个标书代写 |
参考链接
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售后服务
| 提供原厂售后服务承诺函，送货上门，安装调试，5年质保，负责拆旧。; |
