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波导天线等雷达部件量产技术研究及产业化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0101MA08ABCX5G | 建设单位法人：礼攀 |
| 封欣 | 建设单位所在行政区划：****经济开发区 |
| **省**市**区御园路99****科技园B1楼一层 |
建设项目基本信息
| 波导天线等雷达部件量产技术研究及产业化项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3940-C3940-雷达及配套设备制造 |
| 建设地点： | ****经济开发区 **市**区御园路99****科技园B1楼一层 |
| 经度:114.33947 纬度: 38.04844 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-06-07 |
| 鹿开审环批〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-17 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| ****0101MA08ABCX5G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**晶淼生态****公司 |
| 911********313381L | 验收监测单位：**德诚****公司 |
| ****0104MA07X3BJ7P | 竣工时间：2025-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间：2025-11-19 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目拟购置注塑机、PVD(真空镀膜机)、CNC(数控机床)等设备30余台(套)，建设4条波导天线生产线、2条雷达壳体生产线、1条吸波材料生产线和1****中心。年产波导天线600万套/年、吸波材料300万件/年、塑料壳体100万件/年、金属结构部件50万件/年、塑料结构部件20万件/年和3D打印件1000套/年 | 实际建设情况：我公司根据市场需求，决定阶段性建设，具体建设内容为：购置注塑机、CNC(数控机床)等设备19台(套)，建设2条波导天线生产线、1条吸波材料生产线和1****中心。年产波导天线150万套/年、吸波材料200万件/年、金属结构部件0.91万件/年、塑料结构部件0.03万件/年和3D打印件500套/年。本阶段不建设2条雷达壳体生产线及相应的100万件/年塑料壳体；波导天线及吸波材料工艺中PVD真空覆膜本阶段验收暂不建设。 |
| 本次阶段性验收，本阶段不建设2条雷达壳体生产线及相应的100万件/年塑料壳体，其他产品产能与环评及批复相对减少。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、波导天线、吸波材料生产工艺：备料--注塑--攻丝--质检--清洗--PVD真空镀膜--质检 2、塑料壳体生产工艺：备料--注塑--质检 3、CNC加工中心生产工艺（金属结构部件、塑料结构部件生产工艺）：备料--切割--CNC加工--冲洗--质检--手动版CNC加工 4、3D打印件生产工艺：备料--3D打印--除支撑结构--成品待售 | 实际建设情况：1、波导天线、吸波材料生产工艺：备料--搅拌、注塑--攻丝--质检--清洗 2、CNC加工中心生产工艺（金属结构部件、塑料结构部件生产工艺）：备料--切割--CNC加工--冲洗--质检--手动版CNC加工 3、3D打印件生产工艺：备料--3D打印--除支撑结构--成品待售 |
| 本次为阶段性验收，(1)项目环评拟生产6种产品（波导天线、吸波材料、塑料壳体、金属结构部件、塑料结构部件、3D打印件），本次阶段性验收仅生产5种产品，塑料壳体暂不生产。(2)产品波导天线生产工艺中涉及的PVD真空镀膜工序，本次阶段性验收暂不建设，委外进行。(3)项目注塑前增加一台拌料机，将攻丝工序产生的废料与原料进行混合，不影响产品种类及产能。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：超声波清洗废水经隔油+混凝（絮凝）沉淀处理达标后与生活污水排入厂区化粪池处理，最终经污水管网排入石****公司****处理厂进一步处理。 2、废气：注塑工序、3D打印工序分别通过在注塑机、3D打印机上方设置集气罩收集，CNC加工废气中油雾通过在每台CNC设备顶上安装一个油雾分离过滤器过滤处理（过滤后的切削油排入CNC机台回用），处理后的有机废气与白电油冲洗废气经在CNC设备上方的集气罩收集，所有废气共引入一套两级活性炭吸附装置吸附处理后由1根25m高排气筒排放。 3、噪声：低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声、风机加隔声罩等措施。 4、固废：攻丝废屑、注塑/攻丝后质检不合格品、废包装材料、真空镀膜后质检不合格品、塑料壳体质检不合格品、CNC加工废料、修整表面废料、塑料废屑，分类收集后外售，综合利用。危险废物暂存危废间由有资质单位收集处置。 | 实际建设情况：1、废水：生活污水经化粪池处理后经污水管网排入石****公司****处理厂 2、废气：注塑工序、3D打印工序分别通过在注塑机、3D打印机上方设置集气罩收集，CNC加工废气中油雾通过在每台CNC设备顶上安装一个油雾分离过滤器过滤处理（过滤后的切削油排入CNC机台回用），处理后的有机废气与白电油冲洗废气经在CNC设备上方的集气罩收集，所有废气共引入一套两级活性炭吸附装置吸附处理后由1根25m高排气筒排放。 3、噪声：低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声、风机加隔声罩等措施。 4、固废：攻丝废屑、注塑/攻丝后质检不合格品、废包装材料、塑料壳体质检不合格品、CNC加工废料、修整表面废料、切割/CNC加工不含油塑料废屑、切割/CNC加工含油金属废屑，分类收集后外售，综合利用。危险废物暂存危废间由有资质单位收集处置。 |
| 项目超声波清洗废水产生量较小，按危险废物处置，暂存于危险废物暂存间后由有资质单位收集处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 平面布置： 生产车间东部从西往东布置为PVD室、1#注塑室、CNC室，2#注塑室位于PVD室及1#注塑室南侧。 | 实际建设情况：平面布置：实际仅建设1座注塑室，本阶段PVD真空覆膜工艺委外，尚未购置相应设备，因此PVD室现阶段设置为库房，实际平面布置为：生产车间东部从西往东布置为注塑室、CNC室，库房位于CNC室南侧。 |
| 由于阶段性 验收，平面布置发生变动， | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0528 | 0.0528 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0.111 | 0.111 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | |
| 0 | 0.0014 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 404.16 | 404.16 | 0 | 0 | 404.16 | 404.16 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0093 | 0.0093 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的表4中三级标准和石****公司****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 企业总排口污染物浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的表4中三级标准和石****公司****处理厂进水水质要求。满足环评文件及审批要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩、油雾分离过滤器、两级活性炭吸附装置、25m高排气筒 | 有组织废气非甲烷总烃、H2S、氯苯类排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中大气污染物特别排放限值。无组织非甲烷总烃浓度执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值；厂区内车间口非甲烷总烃浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求；H2S厂界浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值，氯苯类厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 注塑工序、3D打印工序分别通过在注塑机、3D打印机上方设置集气罩收集，CNC加工废气中油雾通过在每台CNC设备顶上安装一个油雾分离过滤器过滤处理(过滤后的切削油排入CNC机台回用)，处理后的有机废气与白电油冲洗废气经在CNC设备上方的集气罩收集，所有废气共引入一套两级活性炭吸附装置(TA001）吸附处理后由1根25m高排气筒DA001排放 | 有组织废气中非甲烷总烃排放浓度1.93~2.06mg/m3、H2S排放浓度0.04~0.06mg/m3、氯苯类未检出，根据实测结果及检测期间的产品产量，核算非甲烷总烃单位产品排放量0.22kg/t，各污染物排放浓度及非甲烷总烃单位产品排放量均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中大气污染物特别排放限值，满足环评文件及审批要求。项目无组织非甲烷总烃下风向最大浓度为：1.07mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值；厂区内车间口非甲烷总烃最大浓度：1.56mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求；H2S厂界浓度未检出，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值，氯苯类厂界浓度未检出，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。满足环评文件及审批要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、设减振基础、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 低噪声设备、设减振基础、厂房隔声 | 厂界昼间噪声值范围为52.0～61.0dB(A)，夜间噪声值范围为47.0～54.0dB(A)检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：危废间、危化品库地面进行水泥硬化，涂刷环氧树脂漆，将四周壁及裙角与地面防渗层连成整体，以达到防渗防腐的目的，渗透系数K≤1×10-10cm/s。一般防渗区：1#注塑室、2#注塑室、PVD室、CNC室、质检区、清洗室、仓库，采取三七灰土铺底，上层铺水泥硬化，使渗透系数K≤1.0×10-7cm/s、等效黏土防渗层Mb≥1.5m；简单防渗区，其他区域均为简单防渗区，全部采用水泥硬化处理，同时加强维护和管理 | 重点防渗区：危废间、危化品库地面进行水泥硬化，涂刷环氧树脂漆，将四周壁及裙角与地面防渗层连成整体，以达到防渗防腐的目的，渗透系数K≤1×10-10cm/s。一般防渗区：1#注塑室、2#注塑室、PVD室、CNC室、质检区、清洗室、仓库，采取三七灰土铺底，上层铺水泥硬化，使渗透系数K≤1.0×10-7cm/s、等效黏土防渗层Mb≥1.5m；简单防渗区，其他区域均为简单防渗区，全部采用水泥硬化处理，同时加强维护和管理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废分类收集后外售，综合利用。危险废物分类收集后危废间暂存，委托有资质单位处理；切割/CNC加工含油金属废屑静置无滴漏后打包外售。 | 一般固废分类收集后外售，综合利用。危险废物分类收集后危废间暂存，委托有资质单位处理；切割/CNC加工含油金属废屑静置无滴漏后打包外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、定期组织安全检查，及时消除事故隐患，强化对危险源的监控。2、加强对从业人员安全宣传、教育和培训，促使其提**全防范意识，杜绝违规操作。3、严格遵守防护工作制度和有毒物品管理制度。4、工作人员应熟悉事故应急设备的使用和维护，了解应急处理流程，一旦发生意外，立刻采取应急处理，防止事态进一步扩大和恶化。5、企业应按照国家相关规定编制环境风险应急预案，并向主管部门备案，****园区环境风险防控体系的衔接。 | 1、定期组织安全检查，及时消除事故隐患，强化对危险源的监控。2、加强对从业人员安全宣传、教育和培训，促使其提**全防范意识，杜绝违规操作。3、严格遵守防护工作制度和有毒物品管理制度。4、工作人员应熟悉事故应急设备的使用和维护，了解应急处理流程，一旦发生意外，立刻采取应急处理，防止事态进一步扩大和恶化。5、企业应按照国家相关规定编制环境风险应急预案，并向主管部门备案，****园区环境风险防控体系的衔接。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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