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农业综合开发项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0722MA0G4K577L | 建设单位法人：甄燕龙 |
| 甄红婷 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****园区（原****公司院内） |
建设项目基本信息
| 农业综合开发项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:114.244722 纬度: 41.187778 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-09 |
| 张行审字〔2023〕94号 | 本工程排污许可证编号：****0722MA0G4K577L001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 872.95 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****0722MA0G4K577L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****0722MA0G4K577L |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****1382MA0YYG3T3B | 竣工时间：2025-10-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间：2025-11-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51020ktwJu |
2、工程变动信息
项目性质
| ******农业综合开发项目 | 实际建设情况：******农业综合开发项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总占地面积7亩，主要建设生产车间1200平方米，钢结构仓库2000平方米，砖混结构办公用房及员工宿舍300平方米，总建筑面积3500平方米，并配套相应的供电工程和给排水工程，购置相关生产设备设置两套生产线，项目建成后年生产滴灌带1400吨、地膜1200吨(厚度不得小于0.01毫米)、水带 1500吨、造粒3000吨。项目总投资872.95 万元，其中环保投资60万元，占总投资的6.88%。 劳动定员与工作制度：项目劳动定员10人，采用二班制，每班工作12小时，年生产200天。 | 实际建设情况：项目总占地面积7亩，主要建设生产车间1200平方米，钢结构仓库2000平方米，砖混结构办公用房及员工宿舍300平方米，总建筑面积3500平方米，并配套相应的供电工程和给排水工程，购置相关生产设备设置两套生产线，项目建成后年生产滴灌带1400吨、地膜1200吨(厚度不得小于0.01毫米)、水带 1500吨、造粒3000吨。项目总投资872.95 万元，其中环保投资60万元，占总投资的6.88%。 劳动定员与工作制度：项目劳动定员10人，采用二班制，每班工作12小时，年生产200天。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 再生塑料颗粒工艺：将回收的废旧滴灌带、水带、地膜与本项目成品检验过程中产生的不合格品直接送入裁切机(破碎机)湿法破碎为较小的塑料碎片，破碎后进行清洗，清洗后的塑料碎片送入加热机(造粒机)，根据产品属性调整各个区段的温度(温度控制在200-250oC )和螺杆的速度，使得废旧塑料成为熔融状态，并经过挤出工序挤出成条状，再经过冷却循环水槽冷却，最后进入切粒机切成圆柱状颗粒，袋装入库保存。 滴灌带、水带生产工艺：将再生塑料颗粒、黑色母料按配比混合搅拌均匀，物料从上料斗进入加热机(挤出机)，在挤出机内塑料被加热融化变为可塑性的粘流体，粘流体在螺杆旋转和压力的作用下，通过模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，连续体经过冷却定型，后打卷得到滴灌带成品，最后进行包装入成品库待售，其中水带在冷却成型后增加一步打孔工序。 地膜生产工艺：将聚乙烯颗粒料成品料、黑色母料按配比混合搅拌均匀后送入加热机(挤出机)，在挤出机内塑料被加热融化变为可塑性的粘流体，经吹膜机吹膜成型后自然风冷，人工切割，经打卷机打卷后入成品库待售。 | 实际建设情况：再生塑料颗粒工艺：将回收的废旧滴灌带、水带、地膜与本项目成品检验过程中产生的不合格品直接送入裁切机(破碎机)湿法破碎为较小的塑料碎片，破碎后进行清洗，清洗后的塑料碎片送入加热机(造粒机)，根据产品属性调整各个区段的温度(温度控制在200-250oC )和螺杆的速度，使得废旧塑料成为熔融状态，并经过挤出工序挤出成条状，再经过冷却循环水槽冷却，最后进入切粒机切成圆柱状颗粒，袋装入库保存。 滴灌带、水带生产工艺：将再生塑料颗粒、黑色母料按配比混合搅拌均匀，物料从上料斗进入加热机(挤出机)，在挤出机内塑料被加热融化变为可塑性的粘流体，粘流体在螺杆旋转和压力的作用下，通过模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，连续体经过冷却定型，后打卷得到滴灌带成品，最后进行包装入成品库待售，其中水带在冷却成型后增加一步打孔工序。 地膜生产工艺：将聚乙烯颗粒料成品料、黑色母料按配比混合搅拌均匀后送入加热机(挤出机)，在挤出机内塑料被加热融化变为可塑性的粘流体，经吹膜机吹膜成型后自然风冷，人工切割，经打卷机打卷后入成品库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (1)大气污染防治措施 施工期：项目施工期仅设备安装调试，无大气污染物产生。运营期：项目生产使用电加热，冬季采暖使用电采暖，不得**燃煤设施。项目运营期废气主要为再生塑料颗粒造粒挤出废气、滴灌带、水带热熔挤出废气、地膜挤出吹塑废气。再生塑料颗粒造粒挤出废气、滴灌带、水带热熔挤出废气、地膜挤出吹塑废气须经收集后由“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后经15m高排气筒(DA001)排放，排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业排放浓 度限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)中表5大气污染物排放限值要求，厂界有机废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中无组织浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1限值要求，厂界颗粒物浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 （2）水污染防治措施 施工期：施工期生活污水排入厂区防渗旱厕，定期由环卫部门清运处置。 运营期：项目湿法破碎废水、废旧滴灌带、水带和地膜清洗 工段清洗废水、造粒冷却废水经1#沉淀池沉淀后回用于湿法破碎、废旧滴灌带、水带和地膜清洗工段清洗、再生塑料颗粒冷却工序，不得外排；滴灌带及水带冷却废水经2#沉淀池沉淀后回用于滴灌带及水带冷却工序，不得外排；生活污水排入厂区防渗旱厕，定期由环卫部门清运处置。 (3)噪声污染防治措施 施工期：主要产噪设备为施工车辆和机械。施工单位须制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其他各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 中的相应标准要求。 运营期：运营期产噪设备主要为生产设备，须对各产噪设备采取基础减振、建筑隔声等降噪措施。厂界噪声须满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 2类标准要求。 (4)固体废物处置措施 施工期：项目施工过程中产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门处理，生活垃圾在外运过程中采用篷布遮盖，避免垃圾沿途遗洒污染环境；施工期产生的一些金属、废包装材料及建筑材料的碎屑等须指派专人专车收集处理。 运营期：项目运营期固体废物主要为废滤网、沉淀池泥沙、废原料包装材料、废润滑油、废活性炭、废催化剂及生活垃圾。 生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清运处置；冲压边角料、废原料包装材料须集中收集后外售；废滤网暂存于固废暂存问定期由厂家回收处置；沉淀池泥沙待生产季结束后清掏，暂存于固废间自然干化****填埋场处置；废润滑油、废活性炭、废催化剂须暂存于危废暂存间内，定期由有资质的单位清理处置，危险废物的暂存须满足相关技术规范和标准要求。 (5)防渗措施 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》( HJ610-2016)中相关防渗要求，拟建项目须划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区;项目重点防渗区为危废暂存间、沉淀池等，一般防渗区为生产车间、原料库、成品库、化粪池、一般固废间，简单防渗区为办公区、厂区道路及地面。防渗措施须符合《环境影响评价技术导则地下水环境》相关要求，并参照《危险废物贮存污染控制标准》执行。 | 实际建设情况：(1)大气污染防治措施 施工期：项目施工期仅设备安装调试，无大气污染物产生。运营期：项目生产使用电加热，冬季采暖使用电采暖，不得**燃煤设施。项目运营期废气主要为再生塑料颗粒造粒挤出废气、滴灌带、水带热熔挤出废气、地膜挤出吹塑废气。再生塑料颗粒造粒挤出废气、滴灌带、水带热熔挤出废气、地膜挤出吹塑废气须经收集后由“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后经15m高排气筒(DA001)排放，排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业排放浓 度限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)中表5大气污染物排放限值要求，厂界有机废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中无组织浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1限值要求，厂界颗粒物浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 （2）水污染防治措施 施工期：施工期生活污水排入厂区防渗旱厕，定期由环卫部门清运处置。 运营期：项目湿法破碎废水、废旧滴灌带、水带和地膜清洗 工段清洗废水、造粒冷却废水经1#沉淀池沉淀后回用于湿法破碎、废旧滴灌带、水带和地膜清洗工段清洗、再生塑料颗粒冷却工序，不得外排；滴灌带及水带冷却废水经2#沉淀池沉淀后回用于滴灌带及水带冷却工序，不得外排；生活污水排入厂区防渗旱厕，定期由环卫部门清运处置。 (3)噪声污染防治措施 施工期：主要产噪设备为施工车辆和机械。施工单位须制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其他各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 中的相应标准要求。 运营期：运营期产噪设备主要为生产设备，须对各产噪设备采取基础减振、建筑隔声等降噪措施。厂界噪声须满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 2类标准要求。 (4)固体废物处置措施 施工期：项目施工过程中产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门处理，生活垃圾在外运过程中采用篷布遮盖，避免垃圾沿途遗洒污染环境；施工期产生的一些金属、废包装材料及建筑材料的碎屑等须指派专人专车收集处理。 运营期：项目运营期固体废物主要为废滤网、沉淀池泥沙、废原料包装材料、废润滑油、废活性炭、废催化剂及生活垃圾。 生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清运处置；冲压边角料、废原料包装材料须集中收集后外售；废滤网暂存于固废暂存问定期由厂家回收处置；沉淀池泥沙待生产季结束后清掏，暂存于固废间自然干化****填埋场处置；废润滑油、废活性炭、废催化剂须暂存于危废暂存间内，定期由有资质的单位清理处置，危险废物的暂存须满足相关技术规范和标准要求。 (5)防渗措施 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》( HJ610-2016)中相关防渗要求，拟建项目须划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区;项目重点防渗区为危废暂存间、沉淀池等，一般防渗区为生产车间、原料库、成品库、化粪池、一般固废间，简单防渗区为办公区、厂区道路及地面。防渗措施须符合《环境影响评价技术导则地下水环境》相关要求，并参照《危险废物贮存污染控制标准》执行。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目湿法破碎废水、废旧滴灌带、水带和地膜清洗 工段清洗废水、造粒冷却废水经1#沉淀池沉淀后回用于湿法破碎、废旧滴灌带、水带和地膜清洗工段清洗、再生塑料颗粒冷却工序，不得外排；滴灌带及水带冷却废水经2#沉淀池沉淀后回用于滴灌带及水带冷却工序，不得外排；生活污水排入厂区防渗旱厕，定期由环卫部门清运处置。 | / | 项目湿法破碎废水、废旧滴灌带、水带和地膜清洗 工段清洗废水、造粒冷却废水经1#沉淀池沉淀后回用于湿法破碎、废旧滴灌带、水带和地膜清洗工段清洗、再生塑料颗粒冷却工序，不得外排；滴灌带及水带冷却废水经2#沉淀池沉淀后回用于滴灌带及水带冷却工序，不得外排；生活污水排入厂区防渗旱厕，定期由环卫部门清运处置。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后经15m高排气筒(DA001) | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业排放浓 度限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)中表5大气污染物排放限值要求 | “活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后经15m高排气筒(DA001) | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 运营期产噪设备主要为生产设备，须对各产噪设备采取基础减振、建筑隔声等降噪措施。 | 《工业企 业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 2类标准要求 | 运营期产噪设备主要为生产设备，须对各产噪设备采取基础减振、建筑隔声等降噪措施。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》( HJ610-2016)中相关防渗要求，拟建项目须划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区;项目重点防渗区为危废暂存间、沉淀池等，一般防渗区为生产车间、原料库、成品库、化粪池、一般固废间，简单防渗区为办公区、厂区道路及地面。 | 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》( HJ610-2016)中相关防渗要求，拟建项目须划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区;项目重点防渗区为危废暂存间、沉淀池等，一般防渗区为生产车间、原料库、成品库、化粪池、一般固废间，简单防渗区为办公区、厂区道路及地面。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清运处置；冲压边角料、废原料包装材料须集中收集后外售；废滤网暂存于固废暂存问定期由厂家回收处置；沉淀池泥沙待生产季结束后清掏，暂存于固废间自然干化****填埋场处置；废润滑油、废活性炭、废催化剂须暂存于危废暂存间内，定期由有资质的单位清理处置，危险废物的暂存须满足相关技术规范和标准要求 | 生活垃圾须分类收集，定期由环卫部门清运处置；冲压边角料、废原料包装材料须集中收集后外售；废滤网暂存于固废暂存问定期由厂家回收处置；沉淀池泥沙待生产季结束后清掏，暂存于固废间自然干化****填埋场处置；废润滑油、废活性炭、废催化剂须暂存于危废暂存间内，定期由有资质的单位清理处置，危险废物的暂存须满足相关技术规范和标准要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 拟建项目涉及的废润滑油属于危险物质，项目危险物质的存在量不构成重大危险源，环境风险主要为原料仓库和成品仓库火灾风险。项目须严格按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)进行评价，企业应制定并及时修订突发环境事件应急预案，在项目建设和运行过程中须严格落实报告中提出的各项环境风险防范措施。 | 拟建项目涉及的废润滑油属于危险物质，项目危险物质的存在量不构成重大危险源，环境风险主要为原料仓库和成品仓库火灾风险。项目须严格按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)进行评价，企业应制定并及时修订突发环境事件应急预案，在项目建设和运行过程中须严格落实报告中提出的各项环境风险防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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