全地形隧道检测车主体系统测试加工

1.加工内容：移动平台结构加工：按设计参数完成主体车架焊接、4 组轮组（后轮驱动结构）安装槽加工，预留竖直推行把手、搬运把手装配孔，集成检测车控制面板安装位与前后独立照明灯固定支架；轮组需采用绝缘材质加工，确保拆换接口尺寸匹配。 动力与续航组件加工：定制 2 块可拆分独立电池外壳（含电量显示窗口预留槽），加工电池仓定位结构（满足单独取放需求），布设传感器供电线路接口。 基础搭载接口加工：精准加工 Z+F 扫描仪安装对接口（4 个对接安装口，误差≤0.1mm）、相机工作**装接口，确保与对应设备的适配性 2.测试要求：结构精度测试：轨距适配测试：在标准 1435mm 轨道、40‰坡度轨道及超高 10cm 轨道上模拟运行，检测轮组与轨道贴合度，确保无卡顿、偏移（运行偏差≤2mm/100m）。 重量与尺寸验证：加工后主体重量（不含电池）需≤45KG，关键装配尺寸（如把手间距、控制面板位置）与设计图纸误差≤±0.5mm。 性能参数测试：速度档位测试：分别测试 0.25m/s、0.5m/s、0.75m/s、1.0m/s、1.25m/s 五个档位的实际运行速度，误差需控制在 ±5% 以内；验证**、停止、后退操作的响应及时性（响应延迟≤0.3 秒）。 续航能力测试：在 1.0m/s 匀速运行工况下，单次满电续航时间需≥4 小时，双电池交替使用总续航≥8 小时；记录电池电量衰减曲线，确保充电后容量恢复率≥95%。 功能完整性测试：操控功能测试：通过遥控器与控制面板分别操作速度调节、灯光开关、启停功能，测试 100 次连续操作的故障率（需≤1%）；运行参数显示屏需清晰显示速度、电量、故障代码等信息，无数据延迟或缺失。 环境适应性测试：在模拟隧道粉尘（浓度 50mg/m3）、潮湿（相对湿度 90%）环境下连续运行 24 小时，检测车身结构防锈性、电路接口密封性，无部件损坏或功能失效。

质保期:1年;质保服务:硬件质保 主体车架、轮组等结构件：质保期内出现非人为因素导致的变形、开裂、磨损超标（磨损量＞0.5mm / 年），免费维修或更换；提供备用轮组 1 套，用于质保期内故障替换。 电池及动力组件：质保期内电池续航能力衰减＞20%（以验收时测试数据为基准），免费更换同规格电池；电池仓电路接口出现接触不良、短路等故障，免费检修并更换老化部件。 控制面板、遥控器及显示屏：质保期内出现按键失灵、显示异常、信号传输延迟＞0.5 秒等问题，免费维修或更换；提供备用遥控器 1 个，确保设备运维连续性。 软件与功能质保 设备控制程序：质保期内提供免费版本升级服务（每年至少 1 次功能优化更新），修复运行中出现的程序漏洞、功能卡顿等问题；确保速度调节、启停控制等核心功能响应及时、运行稳定。 数据交互功能：保障检测车与外部设备（如电脑、数据存储终端）的数据传输兼容性，若因设备自身原因出现数据丢失、格式不兼容，免费调试并恢复数据。;