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云南靖辰铝业新型钛镁铝型材生产线项目

审批

云南-楚雄彝族自治州-禄丰县

发布时间： 2025年11月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2331MA6PU7UQ7M	郑红新
郑红新	省禄**
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**靖辰铝业新型钛镁铝型材生产线项目	****

2021版本:30--066- 结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3312-C3312-金属门窗制造
	省禄** 云
经度:102.21579 纬度: 24.94438	**生态环境局分局
	2025-04-03
禄环许准〔2025〕9号	****2331MA6PU7UQ7M001Y
2025-04-10	5583
71	****
****2331MA6PU7UQ7M	******公司
915********142272E	****公司
****0102MA6P06BC5W	2025-06-01
2025-06-05	2025-09-30
2025-10-16	2025-11-13
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12000t/a新型钛镁铝型材	年产12000t/a新型钛镁铝型材
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）铝棒加热将6000mm长的铝棒摆放在斜坡式的贮棒架上，贮棒架可存放铝棒8-14支，启动上升按钮将长铝棒送到进棒架的滚轮上，将铝棒依次送进棒炉炉膛内，加温至500℃。（2）模具加热模具进入模具氮化炉先升温至280℃（用时1小时），通氨气加热至540℃（用时1小时），继续保温8小时后关闭氨气，最后降温至200℃（用时2小时），取出模具。气体氮化原理是：在氮化过程中，对氮化炉通入氨气，当加热达到380℃---550℃时，氨气分解为活性氮原子和氢气。活性氮原子一部分被模具工件表面吸收，随着时间增长，氮化层厚度加厚，氮原子被钢吸收后形成的固溶体和氮化物具有很高的强度、硬度和耐磨性，从而起到模具使用寿命的作用。（3）挤压成型通过挤压机挤压成所需的型材，此时，型材硬度较差，因此，再将冷却后的型材进行时效（通过时效炉在180度温度下加热3小时，改变铝材的物理结构，使铝材硬度达到使用要求）。铝型材加热和保温皆通过燃烧天然气来实现。（4）除油将型材扎成一排，放入除油槽中除去表面油渍，除油后再放入水洗槽中经过溢流水洗。除油槽内槽液主要由除油剂和水配成。除油时间为5-10分钟。（5）水洗采用二级溢流水洗设施，由两个水洗槽组成，铝材经除油后需进行2次水洗，去除除油过程中金属表面残留液和可溶于水的反应产物，避免残留液进入钝化槽污染槽液，清洗用水经处理后全部回用。（6）钝化钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是提升材料的防腐蚀。铝型材制品经除油后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成钝化膜，增加喷涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于漆膜的使用年限。项目钝化工序主要采用钝化剂（氨基甲酸丙树脂）进行钝化处理，钝化槽池温度80~90℃，钝化时间2~3min。（7）水洗 **清洗，除去金属铝制品表面残留钝化液、上层浮膜，并去除表面花斑和污迹，提高钝化膜外观，清洗时间在2min左右。（8）烘干水洗后，铝材采用烘干炉进行烘干，再进行静电喷涂。（9）静电喷涂：在立式喷涂系统内进行，涂料主要成分为树脂，通过静电使涂料粒子附着在工件表面。（10）固化：喷涂完成后进入固化炉（180℃-220℃）加热15分钟，使涂料固化在铝材表面。（11）产品检测、包装入库。	（1）铝棒加热将6000mm长的铝棒摆放在斜坡式的贮棒架上，贮棒架可存放铝棒8-14支，启动上升按钮将长铝棒送到进棒架的滚轮上，将铝棒依次送进棒炉炉膛内，加温至500℃。（2）模具加热模具进入模具氮化炉先升温至280℃（用时1小时），通氨气加热至540℃（用时1小时），继续保温8小时后关闭氨气，最后降温至200℃（用时2小时），取出模具。气体氮化原理是：在氮化过程中，对氮化炉通入氨气，当加热达到380℃---550℃时，氨气分解为活性氮原子和氢气。活性氮原子一部分被模具工件表面吸收，随着时间增长，氮化层厚度加厚，氮原子被钢吸收后形成的固溶体和氮化物具有很高的强度、硬度和耐磨性，从而起到模具使用寿命的作用。（3）挤压成型通过挤压机挤压成所需的型材，此时，型材硬度较差，因此，再将冷却后的型材进行时效（通过时效炉在180度温度下加热3小时，改变铝材的物理结构，使铝材硬度达到使用要求）。铝型材加热和保温皆通过燃烧天然气来实现。（4）除油将型材扎成一排，放入除油槽中除去表面油渍，除油后再放入水洗槽中经过溢流水洗。除油槽内槽液主要由除油剂和水配成。除油时间为5-10分钟。（5）水洗采用二级溢流水洗设施，由两个水洗槽组成，铝材经除油后需进行2次水洗，去除除油过程中金属表面残留液和可溶于水的反应产物，避免残留液进入钝化槽污染槽液，清洗用水经处理后全部回用。（6）钝化钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是提升材料的防腐蚀。铝型材制品经除油后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成钝化膜，增加喷涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于漆膜的使用年限。项目钝化工序主要采用钝化剂（氨基甲酸丙树脂）进行钝化处理，钝化槽池温度80~90℃，钝化时间2~3min。（7）水洗 **清洗，除去金属铝制品表面残留钝化液、上层浮膜，并去除表面花斑和污迹，提高钝化膜外观，清洗时间在2min左右。（8）烘干水洗后，铝材采用烘干炉进行烘干，再进行静电喷涂。（9）静电喷涂：在立式喷涂系统内进行，涂料主要成分为树脂，通过静电使涂料粒子附着在工件表面。（10）固化：喷涂完成后进入固化炉（180℃-220℃）加热15分钟，使涂料固化在铝材表面。（11）产品检测、包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）废气烘干工序（烟尘、SO2、NOx）通过15m高的排气筒（1#）排放；静电喷涂工序（粉尘）采用旋风（2套）+布袋（2套）处理后通过15m高的排气筒（2#、3#）排放。固化工序（有机废气、烟尘、SO2、NOx）经活性炭吸附后通过15m高的排气筒（1#）排放铝棒加热、时效工序废气（烟尘、SO2、NOx）呈无组织排放。 2）废水生活废水：厂区员工生活污水经化粪池（1个3m3）（食堂废水还需要先进行隔油处理再进入化粪池）、**处理站（1个10m3/d）处理后用于厂区内的自有菜地浇灌和绿化浇水，不外排。生产废水：生处理站（1个，处理规模为20m3/d）处理后全部回用，不外排。 3）噪声治理系统：设备安装减震垫片。 4）挤压废料：全部由铝棒供应商（）回收；旋风+布袋除尘器回收喷涂粉末：回收的粉末重新回用于喷涂工序；处理站污泥统一收集后外售给**公司，用于石灰制造；原料废包装：包装空桶由生产厂家（市市公司）无偿回收。生活垃圾：经工业园区环卫部门处理废活性炭、废矿物油：对原环评批复后已建危险废物贮存库进行整改，危险废物贮存库地面采用PVC软板进行防渗。废活性炭、废矿物油分区暂存于危险废物暂存库，再委托**处理。	1）废气烘干工序（烟尘、SO2、NOx）通过15m高的排气筒（1#）排放；静电喷涂工序（粉尘）采用旋风（2套）+布袋（2套）处理后通过15m高的排气筒（2#、3#）排放。固化工序（有机废气、烟尘、SO2、NOx）经活性炭吸附后通过15m高的排气筒（1#）排放铝棒加热、时效工序废气（烟尘、SO2、NOx）呈无组织排放。 2）废水生活废水：厂区员工生活污水经化粪池（1个3m3）（食堂废水还需要先进行隔油处理再进入化粪池）、**处理站（1个10m3/d）处理后用于厂区内的自有菜地浇灌和绿化浇水，不外排。生产废水：生处理站（1个，处理规模为20m3/d）处理后全部回用，不外排。 3）噪声治理系统：设备安装减震垫片。 4）挤压废料：全部由铝棒供应商（）回收；旋风+布袋除尘器回收喷涂粉末：回收的粉末重新回用于喷涂工序；处理站污泥统一收集后外售给**公司，用于石灰制造；原料废包装：包装空桶由生产厂家（市市公司）无偿回收。生活垃圾：经工业园区环卫部门处理废活性炭、废矿物油：对原环评批复后已建危险废物贮存库进行整改，危险废物贮存库地面采用PVC软板进行防渗。废活性炭、废矿物油分区暂存于危险废物暂存库，再委托**处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0	/
0.036	0.036	0.036	/
0	0	0	/
0.0025	0.003	0.003	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站（1个，处理规模为20m3/d）	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中洗涤用水标准	****处理站（1个，处理规模为20m3/d）	无（回用，不外排）
2	化粪池（1个3m3）、****处理站（1个10m3/d）	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）的城市绿化、道路清扫水质要求	化粪池（1个3m3）、****处理站（1个10m3/d）	无（不外排）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	15m高的排气筒（1#）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准	15m高的排气筒（1#）	已检测
2	旋风（2套）+布袋集尘系统（2套）后通过15m高的排气筒（2#、3#）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的排放浓度限值	旋风（2套）+布袋集尘系统（2套）后通过15m高的排气筒（2#、3#）排放	已检测
3	活性炭吸附后通过15m高的排气筒（1#）排放	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准	活性炭吸附后通过15m高的排气筒（1#）排放	已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、安装消声器、减震垫片及距离衰减等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，靠近国道G320一侧执行4类标准

厂房隔声、安装消声器、减震垫片及距离衰减等

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	挤压废料全部由铝棒供应商回收。	挤压废料：全部由铝棒供应商（****）回收
2	旋风+布袋除尘器回收喷涂粉末：回收的粉末重新回用于喷涂工序；	旋风+布袋除尘器回收喷涂粉末：回收的粉末重新回用于喷涂工序；
3	****处理站污泥统一收集后外售，用于石灰制造	**处理站污泥统一收集后外售给****公司，用于石灰制造
4	原料废包装包装空桶由生产厂家无偿回收	包装空桶由生产厂家（市市****公司）无偿回收
5	生活垃圾经****工业园区环卫部门处理	生活垃圾经****工业园区环卫部门处理
6	废活性炭、废矿物油对原环评批复后已建危险废物贮存库进行整改，危险废物贮存库地面采用混凝土浇筑+环氧树脂进行防渗	对原环评批复后已建危险废物贮存库进行整改，危险废物贮存库地面采用PVC软板进行防渗。废活性炭、废矿物油分区暂存于危险废物暂存库，再委托****处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程