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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1581MACJR1MP0Q | 建设单位法人:周伟 |
| 张学峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 山****经济开发区**路6号 |
| 清洗:磨加工后的工件先利用清洗机对磨加工完的工件进行清洗,主要为清洗掉磨加工工序工件表面的铁屑,经沉淀后水循环使用。该工序产生污染物沉淀的废铁泥(S5)。 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C172-C172-毛纺织及染整精加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 v |
| 经度:115.73875 纬度: 36.86349 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-14 |
| 聊行审投资〔2024〕73号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元):26000 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| ****1581MACJR1MP0Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1581MACJR1MP0Q | 验收监测单位:******公司 |
| 913********311606K | 竣工时间:2025-04-04 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-07-01 |
| 2025-10-22 | 验收报告公开结束时间:2025-11-18 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产1500吨羊绒纱,年生产200万米高档羊绒坯布,年生产50万米色织布高档羊绒面料,年生产50万米匹染布高档羊绒面料。 | 实际建设情况:年生产1500吨羊绒纱,年生产200万米高档羊绒坯布,年生产50万米色织布高档羊绒面料,年生产50万米匹染布高档羊绒面料。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 羊绒纱工艺路线为:“洗净绒——纺纱——羊绒纱”。 羊绒坯布工艺路线为:“洗净绒——纺纱——织布——羊绒坯布”。 高档羊绒面料(匹染布)工艺路线为:“洗净绒——纺纱——织布——匹染——后整理——高档羊绒面料(匹染布)”。 高档羊绒面料(色织布)工艺路线为:“洗净绒——染色(或外购染色绒) ——纺纱——织布——后整理——高档羊绒面料(色织布)” | 实际建设情况:羊绒纱工艺路线为:“洗净绒——纺纱——羊绒纱”。 羊绒坯布工艺路线为:“洗净绒——纺纱——织布——羊绒坯布”。 高档羊绒面料(匹染布)工艺路线为:“洗净绒——纺纱——织布——匹染——后整理——高档羊绒面料(匹染布)”。 高档羊绒面料(色织布)工艺路线为:“洗净绒——染色(或外购染色绒) ——纺纱——织布——后整理——高档羊绒面料(色织布)” |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 烘干废气经两级水喷淋+两级活性炭装置处理后经15m高排气筒排放。起毛、剪毛过程中产生的废气经收集至1台布袋除尘器处理,通过15m高排气筒排放。污水处理站收集的废气通过引风机送至两级活性炭装置处理后经1根15m高的排气简排放。纺纱车间和毛、并条、粗纱、细纱工序废气,分别采用“风机或抽吸风机收集+滤尘器”进行处理,纺纱车间内配套1套空气过滤器,对车间空气中漂浮的羊毛尘进行收集处理,通过车间排风扇排放。 | 实际建设情况:烘干废气经两级水喷淋+两级活性炭装置处理后经15m高排气筒排放。起毛、剪毛过程中产生的废气经收集至1台布袋除尘器处理,通过15m高排气筒排放。污水处理站收集的废气通过引风机送至两级活性炭装置处理后经1根15m高的排气简排放。纺纱车间和毛、并条、粗纱、细纱工序废气,分别采用“风机或抽吸风机收集+滤尘器”进行处理,纺纱车间内配套1套空气过滤器,对车间空气中漂浮的羊毛尘进行收集处理,通过车间排风扇排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2.09 | 1.542 | 2.855 | 0 | 0 | 3.632 | 1.542 | |
| 0.209 | 0.0081 | 0.286 | 0 | 0 | 0.217 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.079 | 0.029 | 0.048 | 0.079 | 0 | 0.029 | -0.05 | / |
| 0.173 | 0.0461 | 0.048 | 0.173 | 0 | 0.046 | -0.127 | / |
| 1 | 污水处理站(沉淀+气浮+调节+厌氧+缺氧+接触氧化+二沉池+脱色池) | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及环境保护部2015年第41号公告中表2间接排放标准及******公司进水水质标准(PH6.5-9、色度70倍、CODcr200mg/L、氨氮20mg/L、BOD550mg/L、SS100mg/L、总磷1.5mg/L、总氮30mg/L、苯胺类1.0mg/L、硫化物0.5mg/L、LAS20mg/L、全盐量2000mg/L) | 污水处理站(沉淀+气浮+调节+厌氧+缺氧+接触氧化+二沉池+脱色池) | 监测结果表明,项目厂区污水处理出水口pH最大值为7.7,色度、悬浮物、全盐量、氨氮、总氮、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类、总磷最大浓度分别为8、24mg/L、1.53×103mg/L、0.146mg/L、2.7mg/L、28.3mg/L、5.6mg/L、0.76、1.21mg/L,硫化物、苯胺类化合物均未检出。 |
| 1 | DA001(两级水喷淋+两级活性炭装置) | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ时段的标准限值要求(VOCs:40mg/m3,3.0kg/h) | DA001(两级水喷淋+两级活性炭装置) | 验收监测期间,DA001排气筒的VOCs最大排放浓度是5.2mg/m3,最大排放速率是1.92×10-2kg/h,满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ时段的标准限值要求(VOCs:40mg/m3,3.0kg/h) | |
| 2 | DA002(布袋除尘器) | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB****376-2019)表1中的“重点控制区”标准要求(颗粒物:10mg/m3); | DA002(布袋除尘器) | A002排气筒的颗粒物最大排放浓度为2.7 mg/m3,最大排放速率为4.11×10-3kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB****376-2019)表1中的“重点控制区”标准要求(颗粒物:10mg/m3) | |
| 3 | DA003(两级活性炭装置) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求(氨:4.9kg/h、硫化氢:0.33kg/h); | DA003(两级活性炭装置) | 硫化氢,氨的最大排放浓度分别是0.308mg/m3、1.73mg/m3,最大排放速率分别为8.3×10-4kg/h、4.35×10-4kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求(氨:4.9kg/h、硫化氢:0.33kg/h);臭气浓度的最大排放浓度为977(无量纲)满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求(臭气浓度:2000(无量纲)) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |