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浙江解氏新材料股份有限公司2700吨/年有机氟液晶中间体项目

审批

浙江-绍兴-上虞区

发布时间： 2025年11月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********494070M	解卫宇
刘亮	省市**市
杭****开发区纬五路16号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****2700吨/年有机氟液晶中间体项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	省市市杭**开发区纬五路16号
经度:120.86394 纬度: 30.14474	****环境局
	2017-08-04
虞环管〔2017〕16号	****
2020-08-18	9500
1486	****
913********494070M	******公司
****0106MA28X4826K	******公司
913********50004XH	2024-10-25

2025-10-20	2025-11-14
	https://www.****.com/index.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改扩建	技改扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1100t/a邻氟苯胺和1600t/a 3,4,5-三氟溴苯	1100t/a邻氟苯胺和1600t/a 3,4,5-三氟溴苯
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

氟化、加氢还原、精馏	氟化、加氢还原、精馏
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：本项目废水主要有工艺废水、设备及地面清洗废水、废气吸收废水、真空泵废水、初期雨水和生活污水等，主要污染因子为COD、总氮、AOX、氟化物、硝基苯类、苯胺类等。根据废水污染因子特点及“分类收集、分质处理”的原则，高浓度废水采用脱氨基水相、MVR蒸发脱盐等预处理措施，中高浓度废水采用芬顿氧化、树脂吸附等预处理措施，确保去除效率。本项目各类废水经厂内污水站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中35mg/L的标准要求)后纳管，**处理厂集中处理，不得排入附近水体。 2.废气：本项目产生的废气主要为工艺废气和贮罐废气等，污染因子主要为硝基苯类、苯胺类、二氯甲烷、溴苯类、溴化氢、硫酸雾、氮氧化物、二氧化硫等，根据废气特点，采用冷凝、双氧水吸收、碱吸收、酸吸收、尿素吸收、树脂吸附、氧化吸收、降膜吸收等治理措施，确保治污效率。加强废气治理设施运行维护和管理，保证正常运行，杜绝事故性非正常排放。加强对无组织废气排放源的管理，通过加强生产管理，提高连续化生产水平，最大限度地减少废气的无组织排放量及对周边环境的影响。项目各类废气污染物排放必须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准及环评报告中规定的其他限值要求，排放浓度和排放速率执行15米排气筒排放要求。 3.噪声：优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效的减震隔声消音等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4.固废：落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，不得将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。残液及残渣、废活性炭、废液、废树脂、废催化剂、废包装材料、污水处理污泥等危险废物的收集和贮存须按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001，2013年修订)及《危险废物转移联单管理办法》中的相关规定进行建设和管理，临时存放场所须防雨、防渗、防漏，防止造成二次污染。	1.废水：本项目废水主要有工艺废水、设备及地面清洗废水、废气吸收废水、真空泵废水、初期雨水和生活污水等，主要污染因子为COD、总氮、AOX、氟化物、硝基苯类、苯胺类等。根据废水污染因子特点及“分类收集、分质处理”的原则，高浓度废水采用MVR蒸发脱盐等预处理措施，中高浓度废水采用芬顿氧化、树脂吸附等预处理措施。根据验收检测结果：污水站外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中35mg/L的标准要求)，经处理后的废**处理厂集中处理。 2.废气：本项目产生的废气主要为工艺废气和贮罐废气等，污染因子主要为硝基苯类、苯胺类、二氯甲烷、溴苯类、溴化氢、硫酸雾、氮氧化物、二氧化硫等，根据废气特点，采用冷凝、双氧水吸收、碱吸收、酸吸收、尿素吸收、树脂吸附、氧化吸收、降膜吸收等治理措施，根据验收检测结果：废气污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准及环评报告中规定的其他限值要求，排放浓度和排放速率执行15米排气筒排放要求。 3.噪声：选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效的减震隔声消音等降噪措施，根据验收检测结果：厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4.固废：落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，不存在各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒等现象。残液及残渣、废活性炭、废液、废树脂、废催化剂、废包装材料、污水处理污泥等危险废物的收集和贮存按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物转移联单管理办法》中的相关规定进行建设和管理，存放场所须防雨、防渗、防漏。
实际废水产生点位及废水处理工艺与环评一致，废气产生点位与环评相比：由于脱氨基水相直接作为废酸处置，减少了脱氨基水相生产亚硝酰硫酸过程中的废气。实际废气处理工艺与环评相比有所调整：3#车间：两级降膜吸收调整为三级降膜吸收，预处理工艺强化；2#车间：一级降膜吸收调整为两级降膜吸收，两级双氧水吸收调整为两级酸吸收；预处理工艺强化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.认真落实安全生产和风险防范的各项措施，确保生产安全、环境安全。加强氟化钾、硫酸、邻氯硝基苯、溴素等危险化学品的安全运输、装卸、贮存管理，及时消除安全隐患。编制突发环境事件应急预案并备案，落实安全生产、环境污染事故防范和应急救援措施并加强演练，防止因突发性事件引发的厂群纠纷和污染事故。加强对员工操作的规范化管理，提高全厂职工的安全环保意识。 2.加强施工期的环境管理，根据《**省建设项目环境管理办法》，本项目须委托环境监理单位进行工程环境监理，对施工期环境保护措施的落实情况进行有效监督，落实污染治理措施；“三废”处理方案须委托有资质单位按规定要求规范设计，并须经专家论证通过，与环境监理总结报告一同作为项目“三同时”验收的必备材料。	1.落实安全生产和风险防范的各项措施，加强氟化钾、硫酸、邻氯硝基苯、溴素等危险化学品的安全运输、装卸、贮存管理，及时消除安全隐患。重新编制突发环境事件应急预案并备案，落实安全生产、环境污染事故防范和应急救援措施并定期组织演练，防止因突发性事件引发的厂群纠纷和污染事故。定期对员工操作的规范化进行培训与考核，提高全厂职工的安全环保意识。 2.加强施工期的环境管理，委托**编制本项目环境监理总结报告；委托东****公司编制 “三废”处理方案，并经专家论证，作为本项目“三同时”竣工环境验收的必备材料。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

7.11	3.51	10.08	0.547	10.073	2.963
5.677	2.808	8.064	0.438	8.047	2.37
1.067	0.567	1.512	0.082	1.552	0.485
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	1.84	1.84	0	1.84	1.84	/
11.1	3.85	14.05	0.067	14.883	3.783	/
0	0	0.89	0	0	0	/
2.49	4.72	7.02	0.19	7.02	4.53	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准，其中氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中“其他企业”规定的35mg/L限值要求，总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》中B级限值70mg/L进行控制

中高浓度废水处理工艺采用树脂吸附+芬顿氧化反应处理工艺，现有处理规模240m3/d。各股中高浓度废水经收集输送到废水站对应的调节池/收集罐，均匀水质后经树脂吸附+三级芬顿流化床反应罐+过滤处理后进入废水站终沉池，进一步处理达标后纳管。综合废水处理工艺 ****处理站废水处理规模500m3/d，采用厌氧+H/O组合工艺。经预处理后的中高浓度废水与低浓度废水在终沉池合并，经投加药剂实现进一步净化后进入排放监护池后达标纳管排放；沉淀污泥排入综合污泥池。

验收检测期间废水排放口污染物pH、CODCr、SS、氟化物、硝基苯类、苯胺类、总磷及AOX指标均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准，氨氮、总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）（DB33/887-2013）中“其他企业”规定的35mg/L限值要求，总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》中B级限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2#车间废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改扩污染源二级标准	冷冻盐水冷凝+两级膜吸收+树脂吸附、两级酸吸收+一级碱吸收塔经25m排气筒排放	2#车间废气排放口污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改扩污染源二级标准限值要求。
2	3#车间废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改扩污染源二级标准	冷冻盐水冷凝(树脂吸附-脱附)+三级降膜吸收+ 一级氧化吸收+一级酸吸收+一级碱吸收+25m排气筒排放	3#车间废气排放口污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改扩污染源二级标准限值要求。
3	12车间废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改扩污染源二级标准	冷冻盐水冷凝+两级酸吸收塔+一级碱吸收塔+15m排气筒高空排放	12车间废气排放口污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改扩污染源二级标准限值要求。
4	6#车间及污水站废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改扩污染源二级标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准	双氧水氧化吸收+碱吸收+15m排气筒高空排放	6#车间及污水站废气排放口污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改扩污染源二级标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类功能区排放限值

（1）对各噪声源特征进行消音、减振等处理，在平面图上注意将这些设备所在车间放在远离厂界、厂内行政区较远的位置，尽量降低噪声对环境及厂内行政区的影响。（2）主要设备的噪声控制 ①风机：选用低噪声风机；设置隔声罩；对振动较大的风机机组的基础采用隔振与减振措施；对中大型风机配置专用风机房；鼓风机进出口加设合适型号的消声器。 ②鼓风机：设置空压机房，并对房内时行吸声与隔声处理，包括门、窗；对管道和阀门进行隔声包扎。 ③泵：泵房可做吸声、隔声处理；机组可做金属弹簧、橡胶减振器等隔振、减振处理等。（3）除对噪声源分别采取上述措施外，并将加强厂区绿化，在主车间和厂区周围种植绿化隔离带，以降低人对噪声的主观烦恼度。

验收检测期间，厂界四周检测点昼间噪声最大值63dB，夜间噪声最大值54dB；均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据项目涉及可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区。非污染防治区包括绿化区、管理区、厂前区等；一般污染防治区包括装置区、泵区、管廊区、污水管道、道路、循环水场、化验室等；重点污染放置区包括污水收集沟和池、厂区内污水检查井、机泵边沟和危废暂存场所。一般污染防治区需要设置渗透系数≤10-7cm/s，且厚度不小于1m的防渗层；重点污染防治区需要设置渗透系数＜10-7cm/s，且厚度不小于6m的防渗层。

根据现场调查情况，企业已按照环评要求，对生产车间、储罐区、原料及成品仓库、固废仓库、污水处理区域、事故应急池等区域设置相应的防渗措施。企业2022年11月17日按照“土壤与地下水自行监测方案”开展了土壤和地下水自行监测

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“**化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，不得将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。残液及残渣、废活性炭、废液、废树脂、废催化剂、废包装材料、污水处理污泥等危险废物的收集和贮存须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001，2013年修订)及《危险废物转移联单管理办法》中的相关规定进行建设和管理，临时存放场所须防雨、防渗、防漏，防止造成二次污染。危险固废须委托有资质单位处置，并须按照《**省危险废物交换和转移管理办法》中有关规定，办理危险废物转移报批手续，加强对运输及处置单位的跟踪检查，确保危险废物安全处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001，2013年修订)的要求，并按要求实施规范化处置。

落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，不存在各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒等现象。残液及残渣、废活性炭、废液、废树脂、废催化剂、废包装材料、污水处理污泥等危险废物的收集和贮存按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物转移联单管理办法》中的相关规定进行建设和管理，存放场所须防雨、防渗、防漏。危险固废均委托有资质单位处置，并须按照《**省危险废物交换和转移管理办法》中有关规定，办理危险废物转移报批手续，加强对运输及处置单位的跟踪检查，确保危险废物安全处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2020)的要求，并按要求实施规范化处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强氟化钾、硫酸、邻氯硝基苯、溴素等危险化学品的安全运输、装卸、贮存管理，及时消除安全隐患。编制突发环境事件应急预案并备案，落实安全生产、环境污染事故防范和应急救援措施并加强演练，防止因突发性事件引发的厂群纠纷和污染事故。加强对员工操作的规范化管理，提高全厂职工的安全环保意识。

落实安全生产和风险防范的各项措施，加强氟化钾、硫酸、邻氯硝基苯、溴素等危险化学品的安全运输、装卸、贮存管理，及时消除安全隐患。重新编制突发环境事件应急预案并备案，落实安全生产、环境污染事故防范和应急救援措施并定期组织演练，防止因突发性事件引发的厂群纠纷和污染事故。定期对员工操作的规范化进行培训与考核，提高全厂职工的安全环保意识。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程