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消防水带生产扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3075052 | 建设单位法人：刘应根 |
| 刘敏 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**区娄庄镇李庄村（娄庄镇李庄村工业集聚区） |
建设项目基本信息
| 消防水带生产扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:120.194444 纬度: 32.549722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-04 |
| 泰环审（**）〔2025〕047号 | 本工程排污许可证编号：913********3075052002X |
| 2025-10-13 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| 913********3075052 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0113MA1MEGLE75 | 验收监测单位：**迈****公司 |
| 913********668839K | 竣工时间：2025-08-20 |
| 2025-08-21 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间：2025-11-17 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=38627 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后预计可新增年产消防水带（不含PVC衬里消防水带）300万米的生产能力。 | 实际建设情况：新增年产消防水带（不含PVC衬里消防水带）300万米的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①捻线：将长丝、短纤在加捻**行拼线合股，纱线合股后加捻成适当的捻回度，提高纱线的强度，内部纱线排布紧密整齐；将加捻后的纱线重新卷绕成与圆织机梭子相符合的尺寸。此工序产生S1废纱线、G1捻线粉尘、N1噪声。 ②圆织：纬纱与经纱一并通过圆织机织成水带坯。此工序产生S2废纱线、G2编织粉尘、N2噪声。 ③投料挤出：外购合成橡胶块（**乙丙胶）通过料斗送入挤出机，通过电加热挤出温度控制在100℃，挤出成型，成型后需使用循环水冷却。此工序产生G3挤出废气、N3噪声。 ④衬管：将内管穿入编制好的水带坯中，两端固定并密闭（固定端口含蒸汽喷嘴），打开蒸汽阀门蒸汽通过喷嘴喷入消防水带，热蒸汽融化内管中的粘性物质，在高压作用下使内管与水带坯紧密贴合，粘合温度在110-130℃。蒸汽源于外购。此工序产生G4粘合废气、W1蒸汽冷凝水、N4噪声。 ⑤试压爆破：随机裁剪下一段约1.2m长的试样，以设定的速率升压至规定的试验压力，保压5min，试样不应有渗漏现象。升压至试样爆破，判断是否符合产品规定。此工序产生W2试压废水、S3爆破废料。 ⑥检验：测试合格后，经人工目视检验后卷绕包装入库。此工序产生S4不合格品。 | 实际建设情况：①捻线：将长丝、短纤在加捻**行拼线合股，纱线合股后加捻成适当的捻回度，提高纱线的强度，内部纱线排布紧密整齐；将加捻后的纱线重新卷绕成与圆织机梭子相符合的尺寸。此工序产生S1废纱线、G1捻线粉尘、N1噪声。 ②圆织：纬纱与经纱一并通过圆织机织成水带坯。此工序产生S2废纱线、G2编织粉尘、N2噪声。 ③投料挤出：外购合成橡胶块（**乙丙胶）通过料斗送入挤出机，通过电加热挤出温度控制在100℃，挤出成型，成型后需使用循环水冷却。此工序产生G3挤出废气、N3噪声。 ④衬管：将内管穿入编制好的水带坯中，两端固定并密闭（固定端口含蒸汽喷嘴），打开蒸汽阀门蒸汽通过喷嘴喷入消防水带，热蒸汽融化内管中的粘性物质，在高压作用下使内管与水带坯紧密贴合，粘合温度在110-130℃。蒸汽源于外购。此工序产生G4粘合废气、W1蒸汽冷凝水、N4噪声。 ⑤试压爆破：随机裁剪下一段约1.2m长的试样，以设定的速率升压至规定的试验压力，保压5min，试样不应有渗漏现象。升压至试样爆破，判断是否符合产品规定。此工序产生W2试压废水、S3爆破废料。 ⑥检验：测试合格后，经人工目视检验后卷绕包装入库。此工序产生S4不合格品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （二）严格实施雨污分流。本项目无生产废水排放，蒸汽冷凝水用于冷却水补充循环，试压水循环使用，均不得外排；生活污水经化粪池预处理后用于周边农田施肥，为确保农田施肥措施落实到位，必须明确生活污水运输责任主体单位和接收单位，****村委会需确认盖章。待项目所在地污水管网到位后，****处理厂集中处理。 （三）从废气产生源头进行控制，加强生产过程的管理和控制，减少废气排放。扩建项目挤出、粘合废气经集气罩收集后依托现有2#二级活性炭吸附装置处理后依托3#排气筒排放；其他未收集捕获的废气通过加强管理、加强车间通风等措施后无组织排放。 本项目3#排气筒非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢有组织排放从严执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；厂界颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯排放执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；臭气排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2中相应限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。 （四）选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声、减振、降噪等措施并合理布局，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 （五）做好固体废物的收集、贮存、处置和综合利用。本项目废纱线、爆破废料、不合格品属于一般工业固体废物，收集后外售综合利用。一般工业固体废物厂内暂存场所应符合《一般工业固废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求。生活垃圾委托环卫部门处置。冷却池清理沉渣、废活性炭属于危险废物，扩建后全厂III级危废量＞10吨/a，根据《**省危险废物集中收集体系建设工作方案（试行）》（苏环办[2021]290号）相关要求，应纳入危废重点源管理，须按照《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办[2024]16号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），规范危险废物收集体系和贮存设施，建立危废仓库并及时委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：项目雨污分流，本项目无生产废水排放，蒸汽冷凝水用于冷却水补充循环，试压水循环使用；生活污水经化粪池预处理后用于周边农田施肥。****处理厂尚未建设。本项目挤出废气、粘合废气经集气罩收集、危废仓库废气经密闭换风收集后依托现有的2#二级活性炭吸附装置处理后依托现有的3#15m排气简排放；捻线粉尘、编织粉尘和未被收集的废气以无组织形式排放。本项目选用了低噪声设备，厂界噪声监测结果表明，本项目厂界噪声排放达标。本项目一般工业固体废物收集后外售综合利用，沉渣和废活性炭委托有资质单位收集处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实《报告表》中提出的以成型车间（三）边界设置100m、捻线车间（一）边界设置50m卫生防护距离要求。该范围目前内无居民住宅、学校、医院等环境敏感目标，以后也不得**居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。 | 实际建设情况：本项目以成型车间（三）边界外100m、捻线车间（一）边界外50m设置卫生防护距离。目前卫生防护距离范围内无居民、医院等敏感点。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.04 | 0 | 0 | 0.04 | 0 | 0 | -0.04 | |
| 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0 | 0 | -0.024 | |
| 0.008 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | 0 | -0.008 | |
| 0.0004 | 0 | 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.008 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | 0 | -0.008 | |
| 3000 | 3000 | 0 | 3000 | 0 | 3000 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | / |
| 0.0005 | 0.0905 | 0 | 0.0005 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、肥田 | 零排放 | 项目雨污分流，本项目无生产废水排放，蒸汽冷凝水用于冷却水补充循环，试压水循环使用；生活污水经化粪池预处理后用于周边农田施肥。 | 无需检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 本项目挤出废气、粘合废气经集气罩收集、危废仓库废气经密闭换风收集后依托现有的2#二级活性炭吸附装置处理后依托现有的3#15m排气简排放；捻线粉尘、编织粉尘和未被收集的废气以无组织形式排放。 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 本项目选用了低噪声设备，厂界噪声监测结果表明，本项目厂界噪声排放达标。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目选用了低噪声设备，厂界噪声监测结果表明，本项目厂界噪声排放达标。 | 本项目一般工业固体废物收集后外售综合利用，沉渣和废活性炭委托有资质单位收集处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实《报告表》中提出的分区防渗要求，做好土壤和地下水污染防治工作。按照《报告表》的要求，进一步落实各项环境风险防范和事故减缓措施，有效降低项目的环境风险。 | 本项目做好了分区防渗，配备了相应水囊，突发环境风险时，能够有效收集事故废水。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 3#排气筒及活性炭吸附装置 | 验收阶段落实情况：风量满足要求，活性炭满足要求 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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