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保定旭威汽车零部件有限公司新建汽车零部件生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0608MA0GG47N23 | 建设单位法人：王永刚 |
| 杨杰 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****中心西**侧、东壁**村北侧 |
建设项目基本信息
| ******汽车零部件生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:115.432500 纬度: 38.768333 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-15 |
| 清审环表〔2024〕008号 | 本工程排污许可证编号：****0608MA0GG47N23001Z |
| 2025-08-11 | 项目实际总投资(万元)：18000 |
| 85 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0608MA0GG47N23 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0605MA0FA9WT00 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间：2025-11-20 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万套仪表板、30万套保险杠、36万套门 板、40万套立柱、门槛等内饰件 | 实际建设情况：年产30万套仪表板、30万套保险杠、36万套门 板、40万套立柱、门槛等内饰件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料——烘干——注塑——修整——组装——检验——成品 | 实际建设情况：原料——烘干——注塑——修整——组装——检验——成品 |
| 产品组装不再使用焊接组装，采用螺钉、卡扣等组装，由机器人或者人工完成。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：注塑工序、焊接工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经收集后进入吸附/脱附+催化燃烧装置（TA001）处理，经15m高排气筒（DA001）。食堂油烟经集气罩收集后通过油烟净化器处理后通过高于屋顶排气筒排放。 废水：生活污水直接排入化粪池预处理；食堂废水经隔油池处理后排入化粪池预处理，以上全部废水经市政管****处理厂集中处理。 噪声：项目运营期生产设备选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声；风机安装减振垫。 固废：废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶、沾染废润滑油、废润滑油的抹布暂存危废间，定期交由有危废处置资质单位处理。 废油脂、餐厨垃圾：统一收集，交由有处置资质单位进行无害化处理。 生活垃圾：定期交由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：废气：注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经收集后进入吸附/脱附+催化燃烧装置（TA001）处理，经18m高排气筒（DA001）。食堂油烟经集气罩收集后通过油烟净化器处理后通过高于屋顶排气筒排放。 废水：生活污水直接排入化粪池预处理；食堂废水经隔油池处理后排入化粪池预处理，以上全部废水经市政管****处理厂集中处理。 噪声：项目运营期生产设备选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声；风机安装减振垫。 固废：废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶、沾染废润滑油、废润滑油的抹布暂存危废间，定期交由有**市天宝****公司处理。 废油脂、餐厨垃圾：统一收集，交由有处置资质单位进行无害化处理。 生活垃圾：定期交由环卫部门统一清运。 |
| 取消焊接组装工序，无焊接废气产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 防渗：分区防控，危废间为重点防渗区，地面基础防渗，防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；化粪池为一般防渗区，化粪池为抗渗混凝土结构；生产厂房地面为简单防渗区，地面做一般硬化处理。 环境风险防范措施：①加强安全消防管理工作，安全员、设备管理员负责消防设施定期检查。 ②企业编制突发环境事件应急预案，配备应急器材及救援物资，在发生泄漏事故时控制泄漏物和消防废水进入下水道；企业应完善突发环境事故应急措施。 ③做好总图布置和建筑物安全防范措施。 ④发生火灾时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用人工覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 | 实际建设情况：防渗：危废间为重点防渗区，地面基础防渗，防渗层为抗渗混凝土地面+环氧地坪漆；化粪池为一般防渗区，化粪池为抗渗混凝土结构；生产厂房地面为简单防渗区，地面采用水泥做一般硬化处理。 环境风险防范措施：①加强安全消防管理工作，安全员、设备管理员负责消防设施定期检查。 ②编制突发环境事件应急预案，配备应急器材及救援物资，在发生泄漏事故时控制泄漏物和消防废水进入下水道。 ③做好总图布置和建筑物安全防范措施。 ④发生火灾时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用人工覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.075 | 0 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、****处理厂进水水质要求 | 隔油池、化粪池 | 根据《监测报告》（HBZL验收监测[2025]37002号），本项目外排废水各污染物排放浓度为COD330~334mg/L、氨氮21.4~23.7mg/L、BOD5172~176mg/L、SS74~75mg/L、TN24.6~27.2mg/L、TP3.08~3.25mg/L、动植物油2.73~5.47mg/L，pH值为7.2~7.4 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 吸附/脱附+催化燃烧装置 | 非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放限值要求。 非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放控制要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2排放限值的要求、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 非甲烷总烃的去除效率不满足要求时，生产车间或生产设备的无组织排放监控点非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值。 臭气浓度有组织执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值； 臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值的要求。 | 吸附/脱附+催化燃烧装置 | 根据《监测报告》（HBZL验收监测[2025]37002号），有组织非甲烷总烃最大排放浓度为0.94mg/m3，臭气浓度最大为549（无量纲）。厂区内（注塑车间门口）非甲烷总烃排放浓度为0.65~0.68mg/m3。厂界非甲烷总烃最大排放浓度为0.47mg/m3，厂界臭气浓度小于10（无量纲）。 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB/5808-2023）小型标准要求 | 油烟净化器 | 根据油烟净化器检测报告（报告编号：ZY10R220431），额定风量下油烟排放浓度为0.573mg/m3，80%额定风量下油烟排放浓度为0.467mg/m3，120%额定风量下油烟排放浓度为0.956mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声；风机安装减振垫， | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 | 低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声；风机安装减振垫， | 经监测，厂界昼间噪声值为53~57dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防控，危废间为重点防渗区，地面基础防渗，防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；化粪池为一般防渗区，化粪池为抗渗混凝土结构；生产厂房地面为简单防渗区，地面做一般硬化处理。 | 危废间为重点防渗区，地面基础防渗，防渗层为抗渗混凝土地面+环氧地坪漆；化粪池为一般防渗区，化粪池为抗渗混凝土结构；生产厂房地面为简单防渗区，地面采用水泥做一般硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废在一般固废间暂存，定期外售。危险废物交由有资质单位处置。生活垃圾定期交由环卫部门统一清运。废油脂、餐厨垃圾统一收集，交由有处置资质单位进行无害化处理。 | 一般固废在一般固废间暂存，定期外售；危险废物在危废间暂存，定期交由有**市天宝****公司处理；废油脂、餐厨垃圾统一收集，交由有处置资质单位进行无害化处理；生活垃圾定期交由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①加强安全消防管理工作，安全员、设备管理员负责消防设施定期检查。 ②企业编制突发环境事件应急预案，配备应急器材及救援物资，在发生泄漏事故时控制泄漏物和消防废水进入下水道；企业应完善突发环境事故应急措施。 ③做好总图布置和建筑物安全防范措施。 ④发生火灾时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用人工覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 | ①加强安全消防管理工作，安全员、设备管理员负责消防设施定期检查。 ②企业编制突发环境事件应急预案，配备应急器材及救援物资，在发生泄漏事故时控制泄漏物和消防废水进入下水道。 ③做好总图布置和建筑物安全防范措施。 ④发生火灾时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用人工覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 新增VOC实行“增一减二” | 验收阶段落实情况：新增VOC“增一减二” |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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