关于2025年11月21日拟做出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良影响的对策和措施

建设单位开展的公众参与情况

公众提出意见的方式和途径

****利用高炉煤气热电联产建设项目

**省**市**县**镇**台村（****院内）

****

**市****公司

本项目为综合利用1座230m3铸造用生铁高炉富余尾气（高炉煤气），降低企业碳排放，建设1套20t/h煤气锅炉、发电机组、汽轮机及配套的附属设施，全年发电时间为350天（8400h），年发电量共1976.4万kW.h

1.废气

项目配备低氮燃烧技术的锅炉，产生的烟气经“SCR”处理，经20米高烟囱（DA019）排放。根据“报告表”，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物须满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）附件2****电厂燃气锅炉排放限值；烟气黑度及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3标准要求。

项目燃料上料粉尘经密闭锅炉房＋洒水抑尘后排放。根据“报告表”，厂界处颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。

2.废水

项目运营期产生的锅炉排污水、浓水送至厂区现有高炉冲渣浊循环水系统，不外排。

3.噪声

项目运营期主要噪声源为锅炉、水泵、风机等设备。项目通过使用低噪声设备、高噪声设备加装减振措施、合理布局、厂房隔声等措施，根据“报告表”，项目厂界东、西、南侧昼间、夜间噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，北侧昼间、夜间噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。

4.固体废物

项目产生的固体废物主要为废过滤器、废尿素包装袋、废机油、废油桶、废催化剂等。

废尿素包装袋属于一般工业固体废物，经收集后分类分区暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固体废物处置；废过滤器定期更换后由厂家回收；废机油、废油桶、废催化剂暂存危险废物贮存点，定期委托有资质单位处理。

5.地下水

****电厂房、一般工业固废贮存点划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

年产10000吨高性能助剂及4000吨涂料项目

**省**市**区万和二路1号

**旺****公司

**佰益****公司

企业拟投资11000万元在在建项目厂区外东侧新增占地面积34369.38m2的一块厂区，建设生产车间一座、仓库二座，建设年产10000吨高性能助剂及4000吨涂料项目。

1废气污染防治措施：运营期本项目固态物料投料废气、固体助剂类灌装废气经集气罩收集后经布袋除尘器（TA021）处理达标后由15m高排气筒（DA005）排放；固液、液液物料搅拌废气管道集中收集后经二级活性炭（TA022）处理，达标后由15m高排气筒（DA005）排放；自动灌装机设置在密闭灌装间内，固液、液液物料灌装废气经负压集中收集后经二级活性炭（TA022）处理，达标后由15m高排气筒（DA005）排放。

2废水污染防治措施：项目运营期不涉及生产废水，生活污水排入在建项目化粪池处理后再排入在建项目污水收集池中，经园区管网进入**宏****公司处理达标后排入新开河最后排入**。

3噪声污染防治措施：优先选用低噪声设备并合理布局，采取有效的减震、降噪等措施。

4固体废物污染防治措施：运营期产生的危险废物（废活性炭、除尘灰、沾染危险化学品废原辅料包装桶、废润滑油、废润滑油桶、废布袋、废含油抹布）暂存于在建项目危险废物贮存库，委托有资质的单位处置。生活垃圾集中收集至垃圾桶后委托环卫部门统一清运处置。厨余垃圾、隔油池废油脂收集后委托有相应资质的单位处理处置；其他废原辅料包装袋统一收集至在建项目一般固废暂存间，定期外售综合利用。

**科隆****公司年产5000吨石墨烯涂料项目

** 省 ** 市 高新区（**区）万和七路36号

**科隆****公司

**春宇水土保持生态****公司

项目投资550万元，将现有二分厂一车间生产厂房和生产设备改造为年产5000吨石墨烯涂料项目，主要设备有搅拌釜、储罐、泵、分散机、磨砂机和空压机等。

本项目建成后，年产5000吨石墨烯涂料，产品用于ISO 12944-2:2017中定义的大气腐蚀性等级（C2~C5）条件下钢铁基材表面的防腐蚀保护。

1、废气

有组织排放

① G1上料粉尘

本项目采用集气罩为密闭式集气罩，负压收集，收集效率为90%。采用布袋除尘器，过滤后，经15m高排气筒排放。

②分散釜、调漆釜和灌装产生的挥发性有机物、③分散釜、调漆釜和灌装产生的挥发性有机物中二甲苯。

挥发性有机物经集气罩收集后，经二级活性炭净化装置处理后，经15m高排气筒排放。

无组织排放

①原料库、成品库废气。

②除尘器未捕集到粉尘。

③无组织排放挥发性有机物和二甲苯。

无组织措施：

对于企业装卸、投料环节瞬间产生粉尘须采取如下措施：

①原料、产品等各类物料存于封闭的储库内，不在露天堆放。

②装卸过程在封闭厂房内进行。

③厂区路面硬化处理，并及时清扫、洒水保持清洁。

④物料输送采用密闭管道输送。

⑤及时清理车间地面积尘，减少二次扬尘产生。

⑥各生产工序除料斗其他产尘部位均采用密闭集气罩捕集粉尘，尽量减少无组织粉尘产生。

2、废水

本项目无新增生活用水。

废水主要为地面清洗和设备清洗废水以及循环冷却排污水。生产污水****处理站处理，****园区管网排入**宏****公司进一步处理。

3、噪声

本项目通过选用低噪声设备，对产生噪声的设备进行降噪、减振处理，提高机械化和自动化程度、实行封闭生产。对设备进行定期检修、加强保养和润滑等一系列噪声防治措施。本项目投入运营后，厂界噪声达标排放，

对周围声环境影响较小。

4.固体废物

本项目产生的固废主要是涂料废物、除尘灰、废活性炭、废机油，废机油桶和废包装物。

①涂料废物为危险废物，暂存在60m2危险废物暂存间，然后委托资质单位处置。

②除尘灰、落地灰，集中收集回用于生产。

③废机油、废机油桶、含油抹布及手套均属于危险废物，暂存在60m2危险废物暂存间，然后委托资质单位处置。

④废包装物，属于危险废物，暂存在60m2危险废物暂存间，然后委托资质单位处置。

⑤废活性炭，属于危险废物，暂存在60m2危险废物暂存间，然后委托资质单位处置。

⑥生活垃圾，无新增生活垃圾。

5.地下水及土壤环境

在事故状态下，危废暂存库、储罐等非可视部位发生渗漏时，可能对土壤及地下水产生影响。

本项目地下水污染防控措施按照“源头控制、分区防控”相结合的原则，从污染物的产生、入渗进行控制。

6.生态环境

本项目利用现有厂内用地，用地范围内无生态环境保护目标，不会对生态环境产生影响。

7.环境风险

项目原料中的涉及风险物质为二甲苯、丁醇、流平剂、环氧树脂、润滑油，其中二甲苯、丁醇、润滑油储存于三分厂危险品库，流平剂、环氧树脂储存于三分厂原料库。

本项目三废中涉及的风险物质主要为废机油及废活性炭，废物储存于危废暂存库。

(1)厂区已落实雨污分流排水体制，设置了雨水、消防废水、污水收集排放系统，雨水排放口、污水排放口均设置截流阀。发生泄漏、火灾或爆炸事故时，关闭排放口的截流阀，将事故废水截留在雨水、消防废水或污水收集系统内以待进一步处理，收集系统不能容纳泄漏或伴生/次生的泄漏物时，用提升泵将其打入厂区内事故应急池暂存，可防止事故伴生/次生的泄漏物、污水、消防水直接流入周边地表水环境。因此，在人员规范操作下不会造成水环境污染事故。

(2)本项目采取硬化地面、厂区地面进行分区防渗管理，使得污染物很难下渗到地下水中而造成地下水的污染。正常情况下，储运的物料不会与地下水发生联系。建立地下水环境监测管理体系，在厂区及周边地区设置一定数量地下水质污染监控井，建立地下水水质污染监控、预警体系，适时执行紧急安全切断指令，所以地下水和土壤污染可能性较小。

辽****回收站年产3万吨覆膜砂项目

**省**市**县**镇**台村

辽****回收站（个人独资）

**英嘉****公司

本项目位于**省**市**县**镇**台村，本项目总投资620万元，利用厂区内闲置生产车间和办公用房建设一条覆膜砂生产线及危废贮存库等配套设施，可年产3万吨覆膜砂。

1、废气
再生砂工段产生的废气收集后汇总至1#布袋除尘器+1#二级活性炭装置进行处理，由15m高排气筒DA001 排放。
覆膜砂工段与危废贮存库产生的废气汇总至2#布袋除尘器+2#二级活性炭装置进行处理，由15m 高排气筒DA002 排放。

2、废水

本项目的循环冷却定期排污水和生活污水排入化粪池，定期清掏不外排。

3、噪声

选用低噪声设备、设备基础减振、建筑隔声及合理布局进行降噪处理等。

4、固废

一般固废暂存于一般固废暂存处后外售；危险废物暂存于危废贮存库，委托有资质单位进行处置；生活垃圾统一收集由环卫部门清运处置。

5、地下水、土壤

按照污染防治情形合理划分项目的污染防治分区，进行分区防渗，防止污染地下水及土壤环境。