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年产3万片轧钢剪刃生产线基地建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9208390 | 建设单位法人：唐丹丹 |
| 唐丹丹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区****工业园北区域地块 |
建设项目基本信息
| 年产3万****基地建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3321-C3321-切削工具制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:118.875556 纬度: 31.570278 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-09 |
| 博环审〔2025〕30号 | 本工程排污许可证编号：913********9208390001Z |
| 2025-10-24 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********9208390 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0500MA2TR3EX1C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MADP3Q0X0W | 竣工时间：2025-09-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间：2025-11-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482032 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产圆盘剪系列产品30000片 | 实际建设情况：年产圆盘剪系列产品30000片 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-锻造正火/退火(外协)-车床加工-热处理-精加工-成品入库 | 实际建设情况：下料-锻造正火/退火(外协)-车床加工-热处理-精加工-成品入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：淬火废气经“静电除油+二级活性炭吸附装置”处理后通过1 根15m排气筒（DA001）外排；废水：生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标****处理厂接管标准要求，由规范化污水接管口****处理厂处理；噪声：厂区要合理布局，主要产噪设备要远离厂界布置同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声消音等降噪措施；固废：生活垃圾由环卫部门统一清运；金属边角料和金属废屑、不合格产品暂存于一般固废暂存间，统一收集后外售；废切削液、废润滑油、废淬火油、淬火油泥、废活性炭、废切削液包装桶、废润滑油桶暂存于厂区危废暂存间，委托有资质单位处理；未经分类收集的废抹布与生活垃圾一起由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：废气：淬火产生的VOCs、颗粒物经集气罩（尺寸：3m*3m）收集+静电除油+二级活性炭吸附装置（风机风量：10000m3/h）处理后通过一根15m高排气筒（直径：400mm）排放；废水：本项目主要为职工生活用水。员工办公生活污水经化粪池预处理，排入污水管网，进入马****处理厂处理；噪声：主要为项目产生的设备运行噪声。设备噪声产生通过合理布局、厂房隔声、设置减振垫；固废：生活垃圾由环卫部门统一清运；金属边角料和金属废屑、不合格产品暂存于一般固废暂存间，统一收集后外售；废切削液、废润滑油、废淬火油、淬火油泥、废活性炭、废切削液包装桶、废润滑油桶暂存于厂区危废暂存间，委托******公司处理；未经分类收集的废抹布与生活垃圾一起由环卫部门统一清运。危废库已设置危险废物识别标志，已做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1252 | 0.18 | 0 | 0 | 0.125 | 0.125 | / |
| 0 | 0.0226 | 0.09 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集+静电除油+二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒排放 | 颗粒物、非甲烷总烃经有效收集处理满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；厂界无组织粉尘、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)表2限值要求，厂区内挥发性有机物无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值要求 | 集气罩收集+静电除油+二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂区要合理布局，主要产噪设备要远离厂界布置同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声消音等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准 | 合理布局、厂房隔声、设置减振垫 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门统一清运；金属边角料和金属废屑、不合格产品暂存于一般固废暂存间，统一收集后外售；废切削液、废润滑油、废淬火油、淬火油泥、废活性炭、废切削液包装桶、废润滑油桶暂存于厂区危废暂存间，委托有资质单位处理；未经分类收集的废抹布与生活垃圾一起由环卫部门统一清运。 | 生活垃圾由环卫部门统一清运；金属边角料和金属废屑、不合格产品暂存于一般固废暂存间，统一收集后外售；废切削液、废润滑油、废淬火油、淬火油泥、废活性炭、废切削液包装桶、废润滑油桶暂存于厂区危废暂存间，委托******公司处理；未经分类收集的废抹布与生活垃圾一起由环卫部门统一清运。危废库已设置危险废物识别标志，已做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间四周设置导流沟和集液池，出入口设置防泄漏的裙脚；配备消防器材和应急防护物资 | 危废暂存间设置托盘，地面进行重点防渗；配备消防器材和应急防护物资 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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