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| **县赵家蓬区公所 | 建设单位代码类型:|
| 111********937346Q | 建设单位法人:任晓东 |
| 郝建军 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县赵家蓬区**镇 |
| **县**区食用菌高科技产业园项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:001-****基地****基地) | 行业类别(国民经济代码):A0142-A0142-食用菌种植 |
| 建设地点: | ******县 **镇**村 |
| 经度:115.****31111 纬度: 39.****41944 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-28 |
| 张行审立字〔2024〕684号 | 本工程排污许可证编号:111********937346Q001W |
| 2025-06-05 | 项目实际总投资(万元):11169.13 |
| 29 | 运营单位名称:**菌将****公司 |
| ****0731MACCC5N13C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县赵家蓬区公所 |
| 111********937346Q | 验收监测单位:******公司 |
| 911********058786C | 竣工时间:2025-09-09 |
| 2025-09-10 | 调试结束时间:2025-09-15 |
| 2025-10-25 | 验收报告公开结束时间:2025-11-21 |
| 验收报告公开载体: | **环评网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产食用菌11000吨 | 实际建设情况:年产食用菌11000吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 木屑(加湿)、麦麸(加湿)、棉籽壳(加湿)、玉米籽→拌料→装袋制包→(软水制备设备→生物质锅炉→)高压灭菌→空调冷却→无菌接种→菌丝培养→出菇管理→采收→烘干→包装、入库储存 | 实际建设情况:木屑(加湿)、麦麸(加湿)、棉籽壳(加湿)、玉米籽(玉米破碎)→拌料→装袋制包→(软水制备设备→生物质锅炉→)高压灭菌→空调冷却→无菌接种→菌丝培养→出菇管理→采收→烘干→包装、入库储存 |
| 变动情况:生产工艺中增加玉米破碎工序,相应新增玉米破碎粉尘废气。变动原因:根据实际生产需要,需要降低玉米籽的粒径。 | 是否属于重大变动:|
| 废气: ①拌料上料粉尘废气经集气罩收集后,经“旋风+布袋除尘”处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放; ②生物质锅炉烟气经SNCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫+陶瓷多管+脉冲布袋除尘后,通过1根35m高排气筒(DA002)排放; ③鲜菇烘干工序采取封闭式设备。 废水 ①锅炉冷凝水回用于锅炉补水,不外排; ②锅炉排污水和软化水系统排水回用于上料拌料工序,不外排; ③生活污水排入防渗旱厕,由环卫部门定期清运处置。 全厂无废水外排。 固体废物: ①原料废包装袋统一收集后,****公司; ②废****设备处理后塑料薄膜与培养基分离,塑料薄膜与原料废包装****公司,培养基出售给农民; ③上料工序除尘器收集的粉尘回用于生产; ④生物质锅炉除尘器收集的粉尘、脱硫石膏及生物质锅炉灰渣统一收集后,出售用作建筑材料; ⑤采收食用菌下脚料统一收集后出售; ⑥生活垃圾统一分类收集,由环卫部门定期清运处置。 | 实际建设情况:废气: ①新增玉米破碎废气。玉米破碎粉尘废气经集气管道全部密闭收集送入“旋风除尘器”(TA001)处理,搅拌上料废气经搅拌锅内置集气装置收集送入“旋风除尘器”(TA002)处理,经各自“旋风除尘器”处理的玉米破碎废气和搅拌上料废气一并送入“布袋除尘器”(TA003)处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放; ②生物质锅炉烟气经“SNCR脱硝+陶瓷多管+脉冲布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫”(TA004)后,通过1根35m高排气筒(DA002)排放; ③高压灭菌柜排出蒸汽经热回收装置回收热量降温,降温后的蒸汽(含冷凝水)送入“气旋混动喷淋塔”(TA005)处理,处理后的异味气体通过管道连接至锅炉房污水池无组织排放; ④鲜菇烘干工序采取封闭式设备; ⑤食用菌种植棚2中搅拌锅旁设置换风收尘装置对搅拌工序无组织逸散粉尘二次收集。 废水 ①锅炉产生蒸汽全部送入灭菌室,高压灭菌冷凝水经冷凝管道进入滞水井后溢流送入污水池,用于原料木屑加湿,不外排; ②锅炉排污水和软化水系统排水回用于上料拌料工序,不外排; ③生活污水排入厂内化粪池,由环卫部门定期清运处置。 ④灭菌室排出的蒸汽经热回收装置回收热量并降温,降温后的蒸汽(含冷凝水)送入“气旋混动喷淋塔”(TA005)处理后,形成冷凝水自流至锅炉房设置的污水池,用于生物质锅炉“石灰石-石膏法脱硫”,不外排。 固体废物: ①原料废包装袋统一收集后,****公司; ②废****设备处理后塑料薄膜与培养基分离,塑料薄膜与原料废包装****公司,培养基作为肥料外售; ③玉米破碎和上料工序除尘器收集的粉尘回用于生产;搅拌锅旁换风收尘装置收集的粉尘回用于搅拌工序生产; ④生物质锅炉除尘器收集的粉尘、脱硫石膏及生物质锅炉灰渣统一收集后,出售用作建筑材料; ⑤采收食用菌下脚料统一收集后出售; ⑥生活垃圾统一分类收集,由环卫部门定期清运处置。 |
| 废气环保设施或环保措施变动情况及原因: ①变动情况:新增玉米破碎粉尘废气处理设施;变动原因:由于新增玉米破碎工序后,即新增玉米破碎粉尘废气,针对新增废气增加了1套“旋风除尘器”。 ②变动情况:新增高压灭菌柜蒸汽新增“热回收装置”和“气旋混动喷淋塔”除臭设施;变动原因:由于高压灭菌柜排出蒸汽存在少量异味,故针对其产生的异味,新增了除臭设施。 ③变动情况:在搅拌锅旁新增换风收尘装置;变动原因:为进一步降低拌料工序无组织粉尘产生,在搅拌锅旁新增换风收尘装置,以对拌料工序无组织逸散粉尘二次收集。 废水环保设施或环保措施变动情况及原因: ①变动情况:锅炉提供灭菌室产生的冷凝水不再回用于锅炉补水,用于木屑加湿;变动原因:实际运行过程中,冷凝水不适宜回用锅炉补水,且木屑需要加湿处理,冷凝水可用于木屑加湿,变动后冷凝水仍不外排。 ②变动情况:生活污水排入化粪池;变动原因:由于厂区内新增化粪池,生活污水可排入化粪池,由环卫部门定期清运处置。 ③变动情况:新增了灭菌室排出的蒸汽冷凝废水;变动原因:原环评文件中,灭菌室排出的蒸汽自然逸散至大气环境,实际生产后,由于新增了灭菌室排出的蒸汽除臭设施,对产生的冷凝水进行了收集,可回用于生物质锅炉“石灰石-石膏法脱硫”,不外排。 固体废物环保设施或环保措施变动情况及原因: ①变动情况:增加了玉米破碎工序废气处理装置收集的粉尘;变动原因:由于增加了玉米破碎工序,并增加了粉尘处理措施(旋风除尘器),故相应增加了收集的除尘灰。 ②变动情况:增加了换风收尘装置收集的粉尘;变动原因:由于在搅拌锅旁新增换风收尘装置,故相应增加了收集的除尘灰。 | 是否属于重大变动:|
| ①主体工程食用菌种植棚1:门式钢结构,1F,建筑面积1916.72m2,内部分区包括原料储存区和种植区。使用功能为菌种培养发酵。 ②主体工程食用菌种植棚2:门式钢结构,1F,建筑面积8483.39m2。使用功能为农业配套生产。 ③环评总投资11169.13万元,其中环保投资为17.5万元,占总投资的0.16%。 | 实际建设情况:①主体工程食用菌种植棚1:门式钢结构,1F,建筑面积3100m2,内部主要分区包括原料储存区(储存湿料木屑)和其他设施储存区。使用功能为储存。 ②主体工程食用菌种植棚2:门式钢结构,1F,建筑面积8483.39m2。使用功能为农业配套生产和菌种培养发酵。 ③生产设备新增1台破碎机。 ④项目实际总投资11169.13万元,其中环保投资为29万元,占总投资的0.26%。 |
| ①主体工程食用菌种植棚1:变动情况:建筑面积和使用功能发生变化;变动原因:根据实际生产情况进行调整。 ②主体工程食用菌种植棚2:变动情况:建筑面积和使用功能发生变化;变动原因:根据实际生产情况进行调整。 ③生产设备:变动情况:生产设备新增1台破碎机;变动原因:根据生产需要,新增玉米破碎生产装置。 ④环保投资:变动情况:环保投资由17.5万元变更为29万元;变动原因:在新增废气治理设施后,环保投资有所增加。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1747.02 | 2300.4 | 0 | 0 | 1747.02 | 1747.02 | / |
| 0 | 0.257 | 0.393 | 0 | 0 | 0.257 | 0.257 | / |
| 0 | 0.991 | 1.966 | 0 | 0 | 0.991 | 0.991 | / |
| 0 | 0.087 | 1.834 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | / |
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| 1 | 玉米破碎废气和搅拌上料废气处理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准要求 | 玉米破碎废气(G1)经密闭管道收集后送入“旋风除尘器”(TA001)处理;搅拌上料废气(G2)经搅拌锅内置集气装置收集后,送入另一套“旋风除尘器”(TA002)处理;上述两股废气一并送入“布袋除尘器”(TA003)处理后,通过一根15米高排气筒(DA001)排放。 | 玉米破碎、搅拌上料废气排气筒(DA001)颗粒物最大排放浓度为9.7mg/m3,最大排放速率为0.017kg/h,颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准要求,可达标排放 | |
| 2 | 生物质锅炉烟气处理措施 | **省地方标准《锅炉大气污染物排放控制标准》(DB 13/5161-2020)中表1燃生物质成型燃料锅炉<20t/h大气污染物排放限值要求 | 生物质锅炉烟气(G3)经“炉内SNCR脱硝+陶瓷多管旋风除尘+脉冲布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫”(TA004)后,经35m高烟囱(DA002)排放。 | 生物质锅炉烟气烟囱(DA002)颗粒物最大折算排放浓度为4.6mg/m3,二氧化硫最大折算排放浓度为26mg/m3,氮氧化物最大折算排放浓度为102mg/m3,烟气黑度<1级,氨逃逸最大浓度为1.74mg/m3,汞及其化合物未检出,各污染因子监测浓度均满足**省地方标准《锅炉大气污染物排放控制标准》(DB 13/5161-2020)中表1燃生物质成型燃料锅炉<20t/h大气污染物排放限值要求,可达标排放。 | |
| 3 | 拌料上料无组织逸散二次收集换风收尘装置(布袋) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求 | 搅拌上料物料喷雾增湿,搅拌锅旁设置换风收尘装置(布袋)对无组织逸散粉尘二次收集后,以无组织的形式排放。 | 厂界无组织排放颗粒物最大浓度值为0.427mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求,可达标排放。 | |
| 4 | 高压灭菌柜排出蒸汽产生的异味处理装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准要求 | 对高压灭菌柜排出蒸汽经热回收装置回收热量降温,降温后的蒸汽(含冷凝水)送入“气旋混动喷淋塔”(TA005)处理,处理后异味气体通过管道引至锅炉房污水池无组织排放。 | 厂界无组织臭气浓度最大值<10(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准要求,可达标排放。 |
| 1 | 空压机、铲车、搅拌锅、全自动制包机、自动接种机、出菇自动上架机、出菇自动下架机、包装机、电叉车、废气治理装置风机等生产设备运行噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类标准要求 | 室内生产设施选取低噪声设备、厂房隔声等降噪措施;废气污染治理设施风机选取低噪声设备、加装消声器、厂房隔声降噪措施。 | 厂界昼间噪声值最大值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类标准要求,可达标排放。 |
| 1 | ①原料废包装袋统一收集后,****公司; ②废****设备处理后塑料薄膜与培养基分离,塑料薄膜与原料废包装****公司,培养基出售给农民; ③上料工序除尘器收集的粉尘回用于生产; ④生物质锅炉除尘器收集的粉尘、脱硫石膏及生物质锅炉灰渣统一收集后,出售用作建筑材料; ⑤采收食用菌下脚料统一收集后出售; ⑥生活垃圾统一分类收集,由环卫部门定期清运处置。 | ①原料废包装袋统一收集后,****公司; ②废****设备处理后塑料薄膜与培养基分离,塑料薄膜与原料废包装****公司,培养基作为肥料外售; ③玉米破碎和上料工序除尘器收集的粉尘回用于生产;搅拌锅旁换风收尘装置收集的粉尘回用于搅拌工序生产; ④生物质锅炉除尘器收集的粉尘、脱硫石膏及生物质锅炉灰渣统一收集后,出售用作建筑材料; ⑤采收食用菌下脚料统一收集后出售; ⑥生活垃圾统一分类收集,由环卫部门定期清运处置。 |
| 无相关要求。 | 验收阶段落实情况:无相关要求。 |
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| 无相关要求。 | 验收阶段落实情况:无相关要求。 |
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| 无相关要求。 | 验收阶段落实情况:无相关要求。 |
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| 无相关要求。 | 验收阶段落实情况:无相关要求。 |
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| 无相关要求。 | 验收阶段落实情况:无相关要求。 |
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| 无相关要求。 | 验收阶段落实情况:无相关要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |