620车间产能提升项目尾气处理设施采购答疑及回复

一、废气工况

1、4台真空泵，其中3台真空泵抽气量为720m3/h，真空度为-0.09MPa，则每台真空泵的抽气量约为720*11/101=78.4m3/h，3台真空泵抽气量合计为235m3/h，另外一台抽气量为360m3/h，真空度为-0.09MPa，真空泵的抽气量约为360*11/101=39m3/h，则全部4台真空泵抽气量合计为235+39=274m3/h（每天主要是几台真空泵在运行运行时间多久）

回复：2#每天3小时，5#每天16个小时，6#每天17个小时，7#8#每天共计20个小时，1#3#4#每天共计3个小时 。抽气量是真空泵的抽气能力，尾气排放量需要供货方结合溶剂类型和使用工况进行计算。

2、转料、罐区气量合计约为20～40m3/h（每天排放多长时间）

回复：每天转料大概5小时。

3、4个废水池，根据业主所提供信息，气量约为20～40m3/h（每天排放多长时间）

回复：正常生产排放时间为8-9小时。

4、三合一反应釜氮气吹扫风量大概200m3/h（是否不包含此部分废气每天排放多长时间）。

回复：真空泵运行时长包含该气量，时长以第一项为准。

5、已知精馏塔、储罐的气量约为100m3/h。

6、正丁胺、丙酮、次磷酸废气（多少气量每天排放多少时间）

回复：正丁胺约为1方，丙酮约为2方，次磷酸约为2方；大约两天一批。

7、招标文件中没有需要供方接入一路进气管道的要求，P29页，2范围内已经明确收集风管由需要负责敷设至界区外1米； 如以上确定在供方的供货和施工范围内，请提供管道敷设路径的平面布置图，并标明供方对接点位置，管道材质等要求；

回复：需方将原有回收厂房尾气接入本次招标尾气处理设施 同类项目： 尾气处理设施>0元诊断，精准投标 市场行情分析>，需要供方根据现场勘察情况，提供新接入的这一路废气收集系统设计图纸，需方根据供货方的设计进行管道材质及布局优化。

8、需要招标方提供公用工程的参数条件及单价；

回复：蒸汽成本：250元/t

循环水成本：0.25元/t

7℃水：供应12℃，成本1.3元/t

-20℃水：供应-12℃，成本1.67元/t

电成本：0.7元/kwh

9、招标范围中含有上位机，上位机到PLC柜之间的通讯线由需方还是供方完成如在供方范围内，请提供上位机的安装位置和路径图以及相关要求；

回复：上位机到PLC柜之间的通讯由供方完成；上位机安装在回收厂房控制室内，路径可自合成厂房楼顶，沿合成厂房南侧外墙向东，至电缆桥架后顺桥架向南，直至回收控制室。距离约300m，需要采用光纤通讯，光纤芯数不低于8芯，可借助原有光纤桥架。

10、招标文件5.6第3条：冗余系统内的各控制器能够以独立方式运行。请问本项目系统是否需要冗余如果需要，是做plc cpu（控制器）冗余吗

回复：本项目系统需要冗余，即PLC CPU冗余，需要两套相同CPU，且两套CPU之间可在出现故障时自动无缝切换，后部AI,AO等模块可共用一套。

11、安全问题导致设备应急直排，是直接排放大气

回复：安全应急排放措施，供货方需在设计内进行明确，明确为安全应急保障措施，如需要直排大气，直排阀门控制信息要求接入系统，有记录，并可以查询一年内的开关曲线。

12、需要精馏车间到尾气车间管廊图纸原喷淋塔的高度是否有图纸

回复：详见答疑回复附件内容。

13、引风机：技术方案要求5.1编号1内容，设施前段引风机，使用变频风机；技术方案要求5.1编号12内容，循环风机的电机要求二级能效。

问：引风机和循环风机是否是同一个，如果是一个，电机要求不一致，以哪个为主。

回复：设施前段需要设置变频引风机；循环风机是树脂解析后尾气回前处理端时使用，可以用也可以不用，供货方结合自身具体工艺考虑是否要加，非必选项。

14、第五部分采购数量及技术要求，2.2内容：动力主管线由需方负责敷设至界区外 1 米，供方负责界区内动力管线敷设及与需方主管线对接，管线接口方位由需方指定，主管线阀门由需方负责。需方敷设主电缆至供方主电源柜，其他电缆、控揽由供方负责供货及施工。

问：电源柜至现场所需电缆的长度是多少米，电缆以及控缆施工设计的桥架施工是否由贵司负责

回复：

电源柜至现场间电缆、控缆和桥架的材料提供以及施工由供方负责，二者之间距离约为100米，仅供参考。报价时请包涵上述所有材料及施工费用。

15、招标文件中未看到公用工程条件，如循环水（7～32℃）、冷冻水（-5～-15）、软水、蒸汽、仪表风等温度、压力配套情况。

回复：详见答疑回复附件内容。

16、第五部分采购数量及技术要求5.1编号9内容，请问其中提及的保温房及保暖措施是由谁负责因为设备存在喷淋塔以及树脂吸附，高度不同，保温房高度太**全性不够，太低又需要打孔，保温性能不足。根据我司在北方项目经验，在易冻部位做好保温和电加热就足够了，是否采纳。

回复：需要响应招标文件要求，说明如下：喷淋塔无需做保温房，但要有必要的防冻保温措施；其余设备需要做保温房，均由供货方提供。

17、第五部分采购数量及技术要求5.3编号9内容，PLC优于或等于西门子1200系列；5.6编号3内容冗余系统要求。

问：冗余系统要求过高，造价接近西门子1200系列PLC的十倍造价，一般是用在生产过程中，在西门子PLC程序发生故障时启用，这种情况几乎不会发生，是否有必要

回复：请参照本答疑文件第10条，仅需对PLC的CPU部分进行冗余即可

18、设备及工艺参数选型

标书中提出：系统选择合适的处理工艺，要求组合工艺至少包含“预处理+压缩冷凝＋膜过滤+树脂吸附”。同时提到“压缩机排气压力≥0.7MPa”。经近期设备选型及核算，增加设计裕量考量后，该压缩机装机功率约132 kw/h，且载荷相对较高，“机体+电机”静载荷约1.4 t/台，进行系统配置后会造成以下影响：

（1）压缩机能耗较高，理论年运行费用可能在40~50万/年，综合其他公用工程耗量，与招标文件技术方案要求中“5.1.8系统运行费用不超过80万/年”存在冲突；

（2）压缩机载荷较大，一开一备的情况下，静载荷已接近3吨，而本项目建设地点位于楼顶现有平台上，预留设备运行载荷仅35吨，全套项目载荷需精打细算，该压缩机会对项目运行载荷造成较大困难；

（3）压缩机本身保养需求及标准较高，本项目质保期要求为2年，且后需提供永久免费技术支持，该工况对后续质保要求较高，会增加后续车间及售后的使用难度及代价。

综合以上因素，我方拟修订系统工艺运行参数，在满足标书技术及验收标准的前提下，调整增压设备及本系统内部运行压力，同时提出充足的设备安全及可靠性论证。请问该招标是否允许本类技术偏离

回复：不允许技术偏离

19、楼顶钢平台问题：

经沟通，要求所有设备均安装于钢平台之上，钢平台外围尺寸不变。那么钢平台内部框架改造费用、材料及施工费用由谁负责

回复：供货方根据现有钢平台结构，结合供货设备承重位置，可进行钢构次梁加固或增加次梁，但不能变动钢构主梁。钢平台内部框架改造产生的所有费用由供货方负责。

20、水洗塔、碱洗塔保温、喷淋泵问题：

水洗塔、碱洗塔是否需要做保温选择哪种保温材料施工、材料费用谁负责

喷淋泵用几台

回复：水洗塔、碱洗塔均需保温，橡塑保温+外表铝皮保护层，材料、施工等费用均由供货方负责。喷淋泵要求一用一备。

21、水洗塔、碱洗塔配套碱液罐、PH计问题：

水洗塔、碱洗塔是否增加PH计PH计是否需要带温度

回复：均需要增加PH计。 PH计需要带温度。PH计需要满足招标文件中关于仪表的防爆、防护要求。

喷淋塔是否配置碱液罐及自动加碱碱液罐是否需要保温

回复：需要碱液罐及自动加碱。需要保温，保温要求同喷淋塔。

22、整套设备的保温、伴热问题：

整体机组是否需要做保温箱体

回复：需要做保暖房，但保暖房的保温材料不能使用易燃的保温材料。

是否需要做伴热伴热形式是什么

回复：需要做热水伴热，伴热系统集成在机组内。

23、管道对接的问题：

URS中提出，甲方将所有管道预留到设备旁边，那从预留的管道到机组之间管道、保温等谁负责机组与机组之间的管道、保温等谁负责

回复：管道、保温等从预留口开始到设备之间，以及设备与设备之间的管道的对接所需的材料、施工等都由供货方负责。除喷淋塔管道部分用PP材质外，其余管道材质均为304材质。管道附属的阀门、紧固件、垫片等均由供货方提供。

24、电缆的问题：

经现场实际勘察，从3楼配电室到楼顶控制柜需要的电缆长度150米，此电缆谁负责

回复：电缆及电缆铺设均由供货方负责。电缆长度由供货方测量确认。

25、电控柜的问题：

URS中只是提到现场防爆控制柜，但是变频器等都在防爆控制柜内，牵扯到散热问题。防爆控制柜的形式采用哪种

回复：变频器等可放置在需方厂房三楼配电室。

26、树脂吸附单元巡检平台的问题：

由于此项目树脂吸附罐较大，是否需要增加二层检修平台

回复：需要增加二层检修平台，并配备步梯、扶手、护栏等（设计需符合国标要求）。

27、氮气管道问题：

URS中提供的公用工程中，没有氮气管道，从安全的角度考虑，是否引一路氮气管道到设备旁边

回复：需方将氮气管道引至设备旁，供货方负责对接。

28、风机的问题：

URS中未提到进气管路是否增加风机的问题

回复：设施进气前段需要设置变频引风机。

29、缓冲装置的问题：

URS5.1第二条规定可考虑设计相应的缓冲工艺来应对生产排气不稳定性，缓冲工艺的选择不允许对车间来气造成憋压，提高尾气处理设施的可靠性及稳定性。是否必须是配置此缓冲装置缓冲装置的形式是什么

回复：供货方根据工艺需求考虑是否增加缓冲装置。

30、图纸的问题：

****设计院设计并盖章

回复：需要供货方优化设计范围是回收厂房尾气总管，以及该路总管与合成厂房楼顶３路尾气管道的汇合总管，总管满足进尾气处理设施需求，需要化工专****设计院出图盖章。