开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914*4MACNGQWW3U | 建设单位法人:许添 |
| 杨洋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区水东镇电海街道反哺创业片区安乐东**侧 |
| **百强微****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:111.053889 纬度: 21.561944 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-10 |
| 茂环(**)审〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号:914*4MACNGQWW3U001X |
| 2025-04-14 | 项目实际总投资(万元):9000 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| 914*4MACNGQWW3U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914*4MACNGQWW3U | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2025-01-31 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-08-01 |
| 2025-10-21 | 验收报告公开结束时间:2025-11-21 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| **百强微****基地项目建设地点为**市**区电海街道反哺创业片区安乐东**侧(地理坐标:E111°3′18.145"; N21°33′42.053")。项目总投资9000万元,其中环保投资45万元。用地面积13625.57平方米,总建筑面积31232.39平方米。项目主要从事半导体芯片、锂电池保护板线材(端子线束)的生产,年生产半导体芯片40亿个、锂电池保护板13亿个、线材(端子线束)2.6亿个。主要生产设备有:焊线机、装片机、分选测试机、SMT贴片机、点焊机、印刷机、塑封机等等。原辅料主要为:PVC UV膜、银胶、芯片、铜线、环氧塑封料、PCBA电路板、无铅锡膏(线)、电子元件、端子、线材、助焊剂、乙醇、框架等,设有湿式减薄、湿式切割、装片、回流焊、贴片、印锡膏、钢网擦拭等工序。 | 实际建设情况:与环评文件及批复一致。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 半导体芯片工艺流程:芯片贴膜、湿式减薄、湿式切割、芯片撕膜、装片、一次烘烤、焊线、塑封、二次烘烤、外发电镀、激光打标、模切成型、测试、包装;锂电池保护板生产工艺:刷锡膏、贴片、回流焊、测试、二次刷锡膏、二次贴片、二次回流焊、补焊、目视检查、包装;线材(端子线束)工艺流程:剥线、打端子、沾锡和焊接、穿壳、目视检查、补焊、包装。 | 实际建设情况:与环评文件及批复一致。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实废气污染防治措施。塑封、二次烘烤、激光打标工序,采取“区域密闭+顶吸式集气罩+二级活性炭吸附”措施处理;装片、一次烘烤工序,采取“区域密闭+集气管+二级活性炭吸附”措施处理;沾锡和焊接、装片头和钢网擦拭、回流焊、二次回流焊工序,采取“区域密闭+顶吸式集气罩(沾锡和焊接、装片头和钢网擦拭)+集气管(回流焊、二次回流焊)+二级活性吸附”措施处理。非甲烷总烃排放分别执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值要求及**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物限值;锡及其化合物、颗粒物排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。厂界无组织排放锡及其化合物、颗粒物及臭气浓度执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级标准值。食堂油烟废气收****设备处理, 油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准限值。 (二)严格落实水污染防治措施。纯水制备浓水、膜反冲洗水直接经市政污水管网排入安乐水质净化厂处理;生活污水经隔油池+三级化粪池处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和安乐水质净化厂进水水质标准两者较严值后,经园区市政污水管网排入安乐水质净化厂深度处理;生产废水排入自建污水处理设施处理,经处理后达 到《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T19923-2024)表1中工艺用水、产品用水标准后回用于减薄、切割用水,其余18%达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和安乐水质净化厂进水水质标准两者较严值后,经园区市 政污水管网排入安乐水质净化厂深度处理。项目自建生产废水处理设施设计处理规模为30立方米/天,处理工艺为:pH调节池+混凝沉淀池+斜管沉淀池+砂滤+碳滤+超滤+一级RO+二级R0。 (三)严格落实噪声污染防治措施。主要为生产设备、风机、水泵等运作产生的机械噪声。通过合理布置设备,采用低噪声设备,对高噪声设备采取密闭隔离、减震消音等隔音降噪措施,同时加强设备日常维护保养,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 (四)严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。普通废包装材料、废锡渣、塑封边角料、废UV膜、废线材、废过滤材料、废水处理废过滤材料、污水处理污泥分类暂存于一般固废暂存间,****公司回收处理;生活垃圾收集,及时交 环卫部门清运处理;废活性炭、不合格品、化学品废包装材料、废抹布、废空压机油及空压机油废包装桶等危险废物,集中分类 收集危废暂存间,定期交有资质单位处理。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 (五)制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系,并与区域事故应急体系相协调。危废仓为重点防渗区,有效防止泄漏污染地下水;强化对化学品的储存、使用管理和危险废物的储存、转移管理,安排人员定期检查加强污染防治设施的管理和维护,确保未达到排放标准要求的事故废水不直接排出厂外;加强员工的安全教育,提高风险意识,做好风险防范措施,最大限度地降低环境风险。 (六)本项目建成后大气污染物总量控制指标:挥发性有机物0.3916吨/年以内。 | 实际建设情况:与环评文件及批复一致。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。 2、报告表经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 3、你公司应落实生态环境保护主体责任,加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,并按规定接受生态环境部门日常监督管理。 4、项目建成后,应当在投入运营或者在实际排污之前,按照《排污许可管理条例》等有关规定依法办理排污许可手续,并按规定程序实施竣工环境保护验收。 | 实际建设情况:与环评文件及批复一致。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1195 | 0 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| 0 | 0.2066 | 0 | 0 | 0 | 0.207 | 0.207 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 67980 | 0 | 0 | 0 | 67980 | 67980 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3916 | 0 | 0 | 0 | 0.392 | 0.392 | / |
| 1 | 废水治理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和安乐水质净化厂进水水质标准两者较严值. | 项目产生****处理站(pH调节池+混凝沉淀池+砂滤+碳滤+超滤系统)处理达标后排放市政截污管网。最终进入安乐水质净化厂处理。 | 经******公司连续检测两天各污染物均达标排放。 |
| 1 | 废气污染治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值要求 | 塑封、二次烘烤、激光打标工序产生的废气收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后通过27m高排气筒高空排放 | 经******公司连续检测两天均达标排放 | |
| 2 | 废气污染治理设施 | 1.**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值中NMHC的最高允许浓度限值;2.《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 装片、一次烘烤工序产生的废气收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后通过27m高排气筒高空排放 | 经******公司连续检测两天各污染物均达标排放。 | |
| 3 | 废气污染治理设施 | 1.**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值中NMHC的最高允许浓度限值;2.**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值中TVOC的最高允许浓度限值;3.《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值;4.**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。 | 沾锡和焊接、装片头和钢网擦拭、回流焊、二次回流焊工序产生的废气收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后通过27m高排气筒高空排放. | 经******公司连续检测两天各污染物均达标排放。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声和距离衰减等措施 | 经******公司检测厂界噪声均达到3类标准要求。 |
| 1 | 危废仓为重点防渗区,有效防止泄露污染地下水。 | 危废间已做好防渗。 |
| 1 | 一般固废收****公司回收处理。 | 已落实。 | |
| 2 | 危险废物集中分类收集危废暂存间,定期叫有资质单位处理。 | 已落实。 | |
| 3 | 生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 已落实。 |
| 1 | 制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系,并与区域事故应急体系相协调。危废仓为重点防渗区,有效防止泄漏污染地下水;强化对化学品的储存、使用管理和危险废物的储存、转移管理,安排人员定期检查:加强污染防治设施的管理和维护,确保未达到排放标准要求的事故废水不直接排出厂外;加强员工的安全教育,提高风险意识,理设施设计处理规模为30立方米/天,处理工艺为:pH调节池+混凝沉淀池+斜管沉淀池+砂滤+碳滤+超滤+一级RO+二级 RO。 | 已编制突发环境事件应急预案,落实各项污染治理设施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:已落实。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:已落实。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:已落实。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:已落实。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:已落实。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:已落实。 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |