| 本工程环境影响主要表现为施工期生活污水、生产废水、扬尘、施工噪声、生活垃圾等对周围环境的影响，运行期主要管理人员生活污水、垃圾等的影响。 1、大气防治措施 施工期（1）施工扬尘 为减轻项目施工期扬尘对周围环境的影响，环评提出以下防治措施： A、施工期安排专门人员对施工场地和进出场地道路定时洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定。一般旱季每天不少于2次，若遇大风或干燥天气要适当增加洒水次数，以减少道路扬尘的产生量。 B、对建筑垃圾及建筑材料应及时处理、清运和堆放，以减少占地，堆放场地堆放粉状物料加盖蓬布，其他区域定时洒水，防止扬尘污染，改善施工场地的环境。施工垃圾应及时处置，适量洒水，减少扬尘。 C、对于装运含尘物料的运输车辆应该加盖蓬布或密闭，严格控制和规范车辆运输量和方式，容易产生粉尘的物料不得超过车辆两边和尾部的挡板，严格控制物料的洒落，以避免因为道路颠簸和大风天气起尘而对沿途的大气环境造成影响。 （2）机械废气 项目施工期机械废气主要来自于施工机械和运输车辆尾气的排放，尾气中主要的污染物为NOX、CO和THC等，主要集中在施工现场及运输途中产生的尾气，属于无组织排放，通过汽车排气管排到空气中稀释自净，且地势平缓开阔，风高物燥，有利于污染物的稀释发散，可有效降低其不利影响。且施工期结束后，不利影响将随之消失，对评价区域空气质量影响不大。 运营期：1、废气防治措施 原料堆场起尘：主要堆存渣选厂尾渣，除出入口外，其余设置为半封闭式厂房，并定时进行洒水抑尘。 料仓（原料堆棚）：主要堆存废渣生产线产生的砂料及砂石料（新型建材生产线和轻集料砂浆生产线），建设为半封闭式厂房，除进出口外四周全部进行封闭；仓顶（原料堆棚顶部）设置洒水降尘设施抑尘。 粉料筒仓：新型建材（商品混凝土）生产线设置有4个粉料仓（2个水泥筒仓，1个粉煤灰仓，1个矿粉仓），轻集料砂浆（干混砂浆）生产线设置有2个粉料仓（1个水泥筒仓，1个粉煤灰仓），筒仓容重均为200吨/个，项目新型建材（商品混凝土）生产线配备4个粉料筒仓配套设置4套脉冲除尘器；轻集料砂浆（干混砂浆）生产线配备2个粉料筒仓配套设置2套脉冲除尘器。搅拌楼（除上方筒仓外）进行封闭，并设置一套脉冲布袋除尘器收尘。输送皮带设置为全封闭式，落料至输送皮带处设置洒水降尘装置，同时于上料仓旁设置1台雾炮机抑尘。厂区地面及道路全部硬化，每天安排专人定时清扫路面并洒水降尘。在上述粉尘防治措施基础上，于厂区空地内设置1台雾炮机，进一步抑制项目区粉尘产排，最大限度减少项目运营对周边环境的影响。 2、水污染控制和水环境影响减缓措施 施工期：施工期不在项目区内设置施工营地，使用商品混凝土。施工期产生的废水主要为施工废水和施工人员的生活废水。项目将加强管理，做好机械的日常维护保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象；另外，雨天对各类机械进行遮盖防雨。施工废水及施工人员洗手废水经沉淀池沉淀处理后，全部回用于施工，不外排；施工人员如厕依托使用周边企业，施工期间不单独建临时卫生间。周边企业均位于管网铺设范围内，生活污水处理达标后外排入市政污水管网，最终****处理厂处理。 运营期：初期雨水：屋顶雨水经雨水立体管收集后直****工业园区市政雨水管网，最终进**江；其余地面初期雨水沿截排水导入生产车间西北侧设置的10m3初期雨水收集池沉淀处理后，用泵抽直厂区东侧设置的518m3**池暂存后回用搅拌工序补水，不外排。 生活污水：包括食堂废水、其他生活污水，食堂废水经1m3的隔油沉淀池预处理后与；其他生活污水进入化粪池（27m3/个）处理后分别进入项目区南侧市政道路污水管网；最终进****处理厂，化粪池出口设1个排口（DW001）。 生产废水：除杂工序废水、搅拌机冲洗废水、作业地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水、实验室仪器冲洗废水。 除杂废水经300m3的沉淀池沉淀后回用于配浆工序，不外排；实验室仪器冲洗废水经中和桶酸碱中和搅拌机冲洗废水、作业地面冲洗废水一起经搅拌机组下方10m3的沉淀池预处理后，通过水泵抽至**池中暂存后全部回用于商品混凝土拌合工序，不外排；运输车辆清洗废水用砂石分离机分离进行分离集中收集后经80m3的沉淀池预处理后，通过水泵抽至**池中暂存后全部回用于商品混凝土拌合工序，不外排。 3、噪声控制措施 施工期：（1）禁止使用高噪声设备，应尽量选择低噪声设备，合理布置施工场地，并避免高噪设备在同一时段集中使用； （2）对施工设备定期保养，严守操作规范，以便使施工机械处于良好运作状态，不增加不正常运行的噪声； （3）加强施工管理，优化施工方式，提高施工效率，加快施工进度，缩短施工期，以减少工程建设施工对周边环境造成影响； （4）加强对施工人员的环境宣传和教育，使他们认真落实各项降噪措施，做到文明施工； （5）施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，尽可能匀速慢行；施工场地的施工车辆出入现场时应低速、减少鸣笛，以减小载重汽车噪声对周围环境的影响； （6）考虑到建筑材料运输时车辆噪声可能影响到附近居民，在运输车辆途经村庄和居民小区时应减速慢行，减少鸣笛；物料进场要安排在白天进行，避免夜间进场影响居民休息； （7）夜间禁止施工，如需施工，****政府部门进行报备。 运营期：（1）合理布局噪声源，将高噪音设备布置在厂房，能够有效降低噪声对周围环境的影响。 （2）采用低噪声设备，将高噪声设备安装消隔声装置，并加强日常维护与保养，维持设备处于良好的运转状态，减少因零部件磨损产生的噪声。 （3）设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，避免异常噪声的产生，若出现异常噪声，停止作业。 （4）加强作业管理，减少非正常噪声产生；工作期间关门生产，阻断噪声传播。 （5）严格生产作业管理，合理安排生产时间（夜间不生产），并加强对员工的教育和管理。 （6）运输车辆经居民点等环境敏感点时应限速、严禁鸣喇叭，且运输车辆夜间不经运输。 （7）加强厂区植被、绿化，可以有效降低噪声的传播，同时也能起到美化厂区作用。 4、固体废物处置措施 施工期：（1）土石方 根据现场踏勘，项目已经对场地开展了三通一平工作，所以主体工程、储运工程及辅助工程的建设不需要基础开挖，因此本项目无永久弃土石产生。 （2）建筑垃圾 施工期产生的建筑垃圾主要包括施工过程中残余泄漏的混凝土、废水泥块、玻璃、废木料、废金属、废钢筋等杂物，尤其是装修废弃材料。施工过程产生的建筑垃圾分类处理，能回收利用的建筑垃圾，如废钢材、****收购站回收利用；不能回收利用的建筑垃圾，如废弃的砖石、****政府部门指定的地点堆存，禁止与生活垃圾混合，禁止随意丢弃。 （3）生活垃圾 施工期施工人员不在施工场地内食宿，生活垃圾产生量较少，施工人员生活垃圾在施工场地出口设置临时生活垃圾收集桶收集后定期清运至垃圾收集点。 运营期：1、一般工业固体废物 含铁固废：渣选厂尾渣作为原料除铁（物理分选）分离出的含铁固废，其余尾砂用作商品混泥土及干混砂浆原料替代一部分砂料。含铁固废，经统一收集后暂存于固废堆场堆存后定期外售。 生活垃圾：项目区内设置生活垃圾收集桶，生活垃圾经生活垃圾桶统一收集后，****园区生活垃圾收集点，后由园区环卫部门清运处置。 除杂废水沉淀池污泥：根据物料平衡，除杂废水年产生量为738860.83m3，定期送入配浆桶作为原料使用。 脉冲除尘器收集的粉尘：该部分粉尘经定期清理后作为原料返回底部的筒仓内，重新进入系统回用于生产；搅拌楼顶部脉冲布袋除尘器收集的粉尘定期清理后作为原料重新进入搅拌机用于生产。项目除尘器收集的粉尘全部回用于生产。 搅拌环节产生废料：该部分废料附着在搅拌机内壁上，于清理搅拌机时和搅拌机清洗废水一起收集至项目区设置的沉淀池，再定期清掏至砂石分离机处理，分离出的砂料和碎石返回料仓（原料堆棚），再次进入系统回用于生产。 运输罐车残留废料：该部分废料附着在运输罐车内壁上，于清洗运输罐车时和清洗废水一起由管道送入砂石分离机处理，分离出的砂料和碎石返回料仓（原料堆棚），再次进入系统回用于生产；少部分随砂石分离后的废水进入，沉淀池，再定期清掏至砂石分离机处理，分离出的砂石回用于生产。 沉淀池底部砂石：定期清掏至砂石分离机处理后，分离出的砂料和碎石返回料仓（原料堆棚），再次进入系统回用于生产。 圆盘压滤机更换的滤布：圆盘压滤机主要是用于渣选厂尾砂除铁后的尾砂进行压滤降低含水率。更换下来的滤布统一收集后，****园区圾收集点，后由园区环卫部门清运处置。 2、危险废物 实验室废液：产生于化验过程，主要为废酸碱监测试剂、滴定剂等，置于厂区已有的危险废物贮存库暂存，下方设置泄漏承接托盘，定期委托有资质的单位清运处置。****实验室废液与废机油进行分区存放。 废机油：全厂设备定期检修过程中产生的废矿物油，拟建设危险废物贮存库暂存，设置有防渗围堰和托盘避免泄漏，定期委托有资质的单位清运处置。 5、土壤和地下水防治措施 （1）源头控制措施 A、危废暂存设施严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）对危废暂存设施进行设置。 B、尽量采用密闭、防渗、防腐容器盛放，避免泄漏。 （2）分区防控措施 为保护区域地下水、土壤安全，项目采取分区防渗。 重点防渗区：项目对危废贮存库进行重点防渗，采用“30cm硬化混凝土地面+2mm**度聚乙烯膜＋3mm环氧树脂地坪漆防腐防渗层”进行防渗，渗透系数≤10-10cm/s。 一般防渗区：原料堆场、成品仓筒（干混砂浆）、含铁固废堆场拟按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中5.2中I类场防渗要求进行硬化防渗（防渗系数应满足1.0×10-5cm/s）；除杂废水沉淀池、罐车冲洗废水沉淀池、**池及初期雨水收集池拟采取一般硬化防渗（防渗系数应满足1.0×10-7cm/s），或参考GB16689执行。 简单防渗区：入口处进行简单防渗，采用“一般混凝土硬化”。 | 
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